具有旋流装置的浓缩池制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种具有旋流装置的浓缩池，包括：池本体，其呈漏斗形；旋流装置，浮动地设置于池本体中，其包括套筒组件、管道组件以及浮动组件，套筒组件内部具有第一旋流区和第二旋流区，管道组件用于连接套筒组件和排浆管道，浮动组件设置于套筒组件顶部，用于使套筒组件浮动于池本体中。本发明专利技术通过在浓缩池中设定浮动式的旋流装置，可有效增大浓缩池的使用体积，并减少人力和物力成本投入；通过旋流装置中的套筒组件，可使矿浆依次经过第一旋流区和第二旋流区，从而提高旋流效果、增强矿浆内部颗粒流动性，并且利于矿浆内部颗粒的分布；该具有旋流装置的浓缩池整体结构简单，成本低廉，且旋流效果佳。且旋流效果佳。且旋流效果佳。

【技术实现步骤摘要】
具有旋流装置的浓缩池


[0001]本专利技术属于冶金矿浆处理
，特别是涉及一种具有旋流装置的浓缩池。

技术介绍

[0002]浓缩池是矿浆浓缩不可缺少的设备，矿浆浓缩是矿浆循环的重要环节。浓缩池，也称污泥浓缩池，一般采用似竖流式或辐流式形状，可分为间歇操作和连续操作两种，前者主要用于小型污水处理厂或工业企业的污水处理厂，后者则用于大、中型污水处理厂。
[0003]现有矿浆浓缩池，矿浆由管道从浓缩池的上方直接给入，仅仅依靠重力自然沉降速度非常慢，往往采用旋流设备，依靠旋流作用以加速矿浆颗粒的沉降。然而，现有浓缩池所用的旋流设备，其结构都比较复杂，建造成本较高，旋流效果欠佳，且无法根据矿浆中所含固体颗粒粒径的不同工况调节旋流设备的沉淀效果。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种具有旋流装置的浓缩池，用于解决现有技术中浓缩池对矿浆的旋流效果欠佳且结构复杂的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种具有旋流装置的浓缩池，包括：
[0006]池本体，所述池本体呈漏斗形；
[0007]旋流装置，浮动地设置于所述池本体中，其包括套筒组件、管道组件以及浮动组件，所述套筒组件内部具有第一旋流区和第二旋流区，所述管道组件用于连接套筒组件和排浆管道，所述浮动组件设置于套筒组件顶部，用于使套筒组件浮动于池本体中；
[0008]通过所述管道组件将矿浆从排浆管道引入第一旋流区，一部分矿浆从所述第一旋流区顶部流入第二旋流区后流至池本体中，另一部分矿浆从所述第一旋流区底部流至池本体中。
[0009]进一步，所述池本体的底部设置有排泥斗，所述池本体的顶部沿边沿设置有一圈溢流口。
[0010]进一步，所述套筒组件包括由外至内相互套设的外套筒、内套筒和中心套筒，所述中心套筒与内套筒之间形成有第一旋流区，所述外套筒与内套筒之间形成有第二旋流区。
[0011]进一步，所述内套筒包括筒体部、以及连接于所述筒体部上端的上挡板和/或连接于所述筒体部下端的下挡板，所述筒体部呈圆柱形结构；或者，所述内套筒包括筒体部，所述筒体部呈上大下小的圆台形结构，或者，所述筒体部呈上小下大的圆台形结构。
[0012]进一步，所述管道组件包括入口管道和固定管道，所述入口管道的一端用于连接外部排浆管道，所述入口管道的另一端与固定管道连接，所述固定管道穿过外套筒，并与所述内套筒切向连接。
[0013]进一步，所述入口管道采用软质管，所述软质管具有变形能力。
[0014]进一步，所述浮动组件包括浮动板和连接于浮动板上表面的浮动套筒，所述中心套筒和外套筒均与浮动板的底端密封连接，所述内套筒和中心套筒之间通过连接筋板连
接。
[0015]进一步，所述浮动板与浮动套筒密封连接，形成封闭的排水区。
[0016]进一步，所述内套筒的顶端与浮动板的底端之间具有设定距离，并形成过流区，使位于所述第一旋流区中的矿浆部分从所述过流区流入所述第二旋流区。
[0017]进一步，所述中心套筒和外套筒在周向上由多个套筒块拼接而成，并与所述浮动板拼接连接。
[0018]进一步，所述旋流装置还包括拉索组件，所述拉索组件包括多个周向均布的拉索，所述拉索的两端分别连接浮动组件和池本体的边沿。
[0019]进一步，所述套筒组件和浮动组件均采用塑料或复合材料。
[0020]如上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0021]通过在浓缩池中设定浮动式的旋流装置，可有效增大浓缩池的使用体积，并大大减少人力和物力成本投入；通过旋流装置中的套筒组件，可使矿浆依次经过第一旋流区和第二旋流区，从而提高旋流效果、增强矿浆内部颗粒流动性，并且利于矿浆内部颗粒的分布；该具有旋流装置的浓缩池整体结构简单，成本低廉，且旋流效果佳。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例的具有旋流装置的浓缩池的结构透视示意图；
[0023]图2a为本专利技术实施例一的内套筒的结构主视图；
[0024]图2b为图2a的俯视图；
[0025]图3为本专利技术实施例二的内套筒的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例三的内套筒的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术实施例四的内套筒的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术实施例五的内套筒的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术实施例的浓缩池流场正视示意图；
[0030]图8为本专利技术实施例的浓缩池流场俯视示意图。
[0031]零件标号说明
[0032]1‑
入口管道；2
‑
固定管道；3
‑
外套筒；4
‑
内套筒；41
‑
筒体部；42
‑
上挡板；43
‑
下挡板；5
‑
中心套筒；6
‑
连接筋板；7
‑
浮动板；8
‑
浮动套筒；9
‑
拉索；M
‑
第一旋流区；N
‑
第二旋流区；
[0033]100
‑
旋流装置；
[0034]200
‑
池本体；201
‑
排泥斗；202
‑
溢流口；203
‑
液面；
[0035]300
‑
浓缩池流场；400
‑
浓缩池流场。
具体实施方式
[0036]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0037]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术
所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0038]请结合图1所示，本专利技术提供一种具有旋流装置的浓缩池，包括：池本体200和浮动地设置于池本体200中的旋流装置100，其中，所述池本体200呈上大下小的漏斗形，便于矿浆的颗粒在旋流作用中沉入底部；旋流装置100，包括套筒组件、管道组件以及浮动组件，所述套筒组件内部具有第一旋流区M和第二旋流区N，所述管道组件用于连接套筒组件和排浆管道，所述浮动组件设置于套筒组件顶部，用于使套筒组件浮动于池本体200中；通过所述管道组件将矿浆从排浆管道引入第一旋流区M，一部分矿浆从所述第一旋流区M顶部流入第二旋流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有旋流装置的浓缩池，其特征在于，包括：池本体，所述池本体呈漏斗形；旋流装置，浮动地设置于所述池本体中，其包括套筒组件、管道组件以及浮动组件，所述套筒组件内部具有第一旋流区和第二旋流区，所述管道组件用于连接套筒组件和排浆管道，所述浮动组件设置于套筒组件顶部，用于使套筒组件浮动于池本体中；通过所述管道组件将矿浆从排浆管道引入第一旋流区，一部分矿浆从所述第一旋流区顶部流入第二旋流区后流至池本体中，另一部分矿浆从所述第一旋流区底部流至池本体中。2.根据权利要求1所述的具有旋流装置的浓缩池，其特征在于：所述池本体的底部设置有排泥斗，所述池本体的顶部沿边沿设置有一圈溢流口。3.根据权利要求1所述的具有旋流装置的浓缩池，其特征在于：所述套筒组件包括由外至内相互套设的外套筒、内套筒和中心套筒，所述中心套筒与内套筒之间形成有第一旋流区，所述外套筒与内套筒之间形成有第二旋流区。4.根据权利要求3所述的具有旋流装置的浓缩池，其特征在于：所述内套筒包括筒体部、以及连接于所述筒体部上端的上挡板和/或连接于所述筒体部下端的下挡板，所述筒体部呈圆柱形结构；或者，所述内套筒包括筒体部，所述筒体部呈上大下小的圆台形结构，或者，所述筒体部呈上小下大的圆台形结构。5.根据权利要求3所述的具有旋流装置的浓缩池，其特征在于：所述管道组件包括入口管道和固定管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑶，钟渝，陶迎，陈敏，
申请(专利权)人：中冶赛迪重庆信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：