立式旋流器滤砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出立式旋流器滤砂装置，包括：旋流器、支架，旋流器的一端设置为自由部，旋流器的另一端设置为连接部；支架上设置有转动轴，转动轴的上方安装有固定架；固定架之间的中空缝隙设置为旋流器的转动区间；连接部贯穿通过转动轴的中心部，连接部和转动轴之间的贴合部固定；转动轴设置为连接部翻转的轴心，连接部通过转动轴在转动区间内转动，通过将旋流器设计成可旋转方式，使泥水分离更加彻底，提升了滤砂装置的作业效率，同时，滤砂效率非常高，实用性能优，利于地下连续墙的施工。利于地下连续墙的施工。利于地下连续墙的施工。

【技术实现步骤摘要】
立式旋流器滤砂装置


[0001]本技术涉及地下连续墙
，尤其涉及立式旋流器滤砂装置。

技术介绍

[0002]地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
[0003]泥浆是地下连续墙施工的关键因素。良好的泥浆能很好的起到护壁作用，因此在泥浆的循环使用过程中必须要进行滤砂处理，降低泥浆中的含砂率，平衡泥浆的比重，但是，目前，滤砂装置的效率相对较低，不利于正常施工，存在着不足。
[0004]综上所述，针对现有技术中存在的缺陷，特别需要立式旋流器滤砂装置，以解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供立式旋流器滤砂装置，结构简单，旋流器的位置可进行调整，使泥水分离更加彻底，滤砂效率非常高，实用性能优。
[0006]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]立式旋流器滤砂装置，包括：
[0008]旋流器，旋流器的一端设置为自由部，旋流器的另一端设置为连接部；
[0009]支架，支架上设置有转动轴，转动轴的上方安装有固定架；固定架之间的中空缝隙设置为旋流器的转动区间；
[0010]连接部贯穿通过转动轴的中心部，连接部和转动轴之间的贴合部固定；
[0011]转动轴设置为连接部翻转的轴心，连接部通过转动轴在转动区间内转动。
[0012]进一步，支架其中一组相对立的边为平直结构，支架其中另一组相对立的边为向上凸起结构。
[0013]进一步，所述转动轴的其中一段设置为第一支部，转动轴的另一段设置为第二支部，第一支部和第二支部的结构相同，第一支部和第二支部轴向间隔设置于连接部两侧。
[0014]进一步，所述连接部上分别套接有第一套筒、第二套筒，第一套筒和第二套筒沿旋流器的轴向间隔设置，第一套筒和第二套筒的侧边固定有连接腿。
[0015]进一步，所述第一套筒一侧通过固定的连接腿衔接第一支部，第一套筒另一侧通过固定的连接腿衔接第二支部，使连接部和转动轴固定。
[0016]进一步，所述转动轴和连接部之间采用可拆分连接。
[0017]进一步，所述固定架设置于转动轴的正上方。
[0018]进一步，所述旋流器的形状呈圆锥状，自由部的一侧开设有进料管，自由部的另一侧开设有溢流管。
[0019]进一步，所述连接部的出口处安装有分砂口。
[0020]进一步，所述固定架上设置有和旋流器固定的紧固件，固定架和旋流器之间采用可拆分连接。
[0021]本技术的优点在于：
[0022]综上所述，本技术结构设计科学合理，通过将旋流器设计成可旋转方式，使泥水分离更加彻底，提升了滤砂装置的作业效率，同时，滤砂效率非常高，机械调整灵活，可操作性强，实用性能优，利于地下连续墙的施工。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体结构图1；
[0024]图2是本技术的立体结构图2；
[0025]图3是本技术的立体结构图3；
[0026]图4是本技术的俯视图；
[0027]1‑
支架，2
‑
转动轴，3
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固定架，6
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旋流器，61
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自由部，62
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连接部，63
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进料管，64
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溢流管，65
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分砂口，9
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连接腿，10
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第二套筒，11
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第一套筒，21
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第一支部，22
‑
第二支部。
具体实施方式
[0028]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0029]如图1、图2、图3、图4所示，立式旋流器滤砂装置，包括旋流器6、支架1，旋流器6的一端设置为自由部61，旋流器6的另一端设置为连接部62；支架1上设置有转动轴2，转动轴2的上方安装有固定架3；固定架3之间的中空缝隙设置为旋流器6的转动区间；连接部62贯穿通过转动轴2的中心部，连接部62和转动轴2之间的贴合部固定；转动轴2设置为连接部62翻转的轴心，连接部62通过转动轴2在转动区间内转动。
[0030]另外，支架1其中一组相对立的边为平直结构，支架1其中另一组相对立的边为向上凸起结构，固定架3设置于转动轴2的正上方，旋流器6的形状呈圆锥状，自由部61的一侧开设有进料管63，自由部61的另一侧开设有溢流管64，连接部62的出口处安装有分砂口65，固定架3上设置有和旋流器6固定的紧固件，固定架3和旋流器6之间采用可拆分连接。
[0031]本技术的实施例中，转动轴2的其中一段设置为第一支部21，转动轴2的另一段设置为第二支部22，第一支部21和第二支部22的结构相同，第一支部21和第二支部22轴向间隔设置于连接部62两侧。连接部62上分别套接有第一套筒11、第二套筒10，第一套筒11和第二套筒10沿旋流器6的轴向间隔设置，第一套筒11和第二套筒10的侧边固定有连接腿9，第一套筒11一侧通过固定的连接腿衔接第一支部11，第一套筒11另一侧通过固定的连接腿衔接第二支部10，使连接部62和转动轴2固定。转动轴2和连接部62之间采用可拆分连接。
[0032]本技术的工作原理为：在使用时，旋流器以转动轴为转动中心，从水平位置或者其他倾斜位置旋转至垂直位置，然后，当旋流器需要保持垂直位置时，固定架与旋流器的连接部通过销轴连接，就可以实现旋流器的固定。当旋流器不需要再保持垂直位置时，又可以将固定部与连接部的销轴拆卸，旋流器可再次转动，从而进行调整位置。
[0033]本技术旋流器是利用强力的离心力来实现混合物在高速旋转下的分离，通过
外部压力把进料混合物以大的速度推入旋流器内部，由于该混合物是顺着旋流器的切向运动的，这将促使液体沿筒壁作旋转运动，外旋流中的砂粒受到离心力作用，如果它的密度大于四周液体的密度，它所受的离心力就越来越大，一旦离心力大于因运动所产生的液体阻力，砂粒就会克服这一阻力向旋流器内壁方向移动，与周围液体分离，到达旋流器内壁附近的颗粒受到旋流器上方液体推动，沿旋流器内壁向下运动，到达底流口附近汇集成为稠化度高的悬浮液，从分砂口排出。分离后的液体旋转向下继续运动，进入圆锥段后，因旋液分离器的内径逐渐缩小，液体旋转速度加快。由于液体在产生涡流时沿径向方向的压力分布不均，越接近轴线的地方越小而至轴线时趋近于零，成为低压区甚至为真空区，导致液体趋向于轴线方向移动。同时，由于旋液分离器分砂口大大缩小，液体无法迅速从底流口排出，而旋流器顶盖中央的溢流口，由于处于低压区而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式旋流器滤砂装置，其特征在于，包括：旋流器，旋流器的一端设置为自由部，旋流器的另一端设置为连接部；支架，支架上设置有转动轴，转动轴的上方安装有固定架；固定架之间的中空缝隙设置为旋流器的转动区间；连接部贯穿通过转动轴的中心部，连接部和转动轴之间的贴合部固定；转动轴设置为连接部翻转的轴心，连接部通过转动轴在转动区间内转动。2.根据权利要求1所述的立式旋流器滤砂装置，其特征在于，支架其中一组相对立的边为平直结构，支架其中另一组相对立的边为向上凸起结构。3.根据权利要求1所述的立式旋流器滤砂装置，其特征在于，所述转动轴的其中一段设置为第一支部，转动轴的另一段设置为第二支部，第一支部和第二支部的结构相同，第一支部和第二支部轴向间隔设置于连接部两侧。4.根据权利要求1所述的立式旋流器滤砂装置，其特征在于，连接部上分别套接有第一套筒、第二套筒，第一套筒和第二套筒沿旋流器...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海波，蒋文杰，刘天懋，刘书洁，
申请(专利权)人：上海远方基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：