一种可双面加工的铣床设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可双面加工的铣床设备，包括铣床本体，铣床本体内设有横向加工轴，横向加工轴活动端的顶部固定安装有工作台固定底座，工作台固定底座一侧的中心位置固定安装有旋转电机，旋转电机的一侧固定安装有旋转台底座，旋转台底座内壁两侧均固定安装两个滑轨，四个滑轨一侧均滑动连接有两个滑块，八个滑块的一侧分别与夹具底座外壁的两边侧固定安装在，本实用新型专利技术通过铣床本体内部的程序控制固定安装在工作台固定座一侧的旋转电机进行一百八十度旋转，带动旋转台底座和夹具底座一起转动，使工件加工完成的表面与未加工的表面互换，便于工件两面加工，减少工件进行多次安装，避免重复安装时对工件造成损坏。避免重复安装时对工件造成损坏。避免重复安装时对工件造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种可双面加工的铣床设备


[0001]本技术涉及机床加工
，具体为一种可双面加工的铣床设备。

技术介绍

[0002]铣床是一种对工件进行粗加工和精加工，使工件形状和尺寸要求达到机械设计所需要的要求，现有的可双面加工的铣床，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在使用铣床对工件两个对面进行加工时，通常先将一面加工完成后，再在该面的垂直面做加工基准，然后将工件拆下工作台，对工作台进行清理后，再将加工完成的一面安装在底面，对工件的另一面进行加工，在这种加工方式下，加工高精度工件时，因工件表面与工作台表面存在未清理干净，而导致工件在重复装夹后，工件的两个对立面的关联尺寸的精度无法达到要求，此外在对工件进行第二次或多次重复装夹时，存在因装夹错位或对刀基准不一致，导致工件报废，因此需要一种可双面加工的铣床设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种可双面加工的铣床设备，以解决上述
技术介绍
中提出的因工件表面与工作台表面未清理干净，导致工件在重复装夹后，工件的两个对立面的关联尺寸的精度无法达到要求和对工件进行第二次或多次重复装夹时，存在因装夹错位或对刀基准不一致，导致工件报废的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可双面加工的铣床设备，包括铣床本体，所述铣床本体内设有横向加工轴，所述横向加工轴活动端的顶部固定安装有工作台固定底座，所述工作台固定底座一侧的中心位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧固定安装有旋转台底座，所述旋转台底座内壁两侧均固定安装两个滑轨，四个所述滑轨一侧均滑动连接有两个滑块，八个所述滑块的一侧分别固定安装在夹具底座外壁两边侧的两侧，所述夹具底座内壁一侧的中间部位固定开设有传动槽，所述夹具底座内壁一侧的两侧均固定开设有导向槽，所述夹具底座外壁一边侧的中间位置固定安装有齿条。
[0008]优选的，所述旋转台底座外壁一侧的中间部位与旋转轴一端的第二台阶处穿插连接，所述旋转轴一端的第一台阶处与齿轮的内壁穿插固定，所述齿轮的外壁与齿条的一侧啮合，旋转台底座外壁另一边侧中间的上下两侧均螺纹连接有固定螺钉。
[0009]优选的，所述夹具底座外壁两边侧的一侧均穿插固定有转动轴承，所述夹具底座内壁侧一侧滑动连接有夹具移动板。
[0010]优选的，所述夹具移动板一边侧的两端均固定开设有导向柱，两个所述导向柱的两侧分别与两个导向槽内壁的两侧滑动连接，所述夹具移动板一边侧的台阶处固定安装有移动连接板。
[0011]优选的，两个所述转动轴承的内壁分别与锁紧丝杆的两端穿插连接。
[0012]优选的，所述旋转轴另一端的第一台阶处穿插固定有旋转手轮。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该可双面加工的铣床设备设置有工作台固定底座，旋转台底座，旋转电机，夹具底座，通过铣床本体内部的程序控制固定安装在工作台固定座一侧的旋转电机进行一百八十度旋转，带动旋转台底座和夹具底座一起转动，使工件加工完成的表面与未加工的表面互换，便于工件两面加工，减少工件进行多次安装，避免重复安装时对工件造成的损坏。
[0016]2、该可双面加工的铣床设备设置有夹具底座，齿轮，齿条，夹具移动板，导向柱，导向槽，通过转动旋转手轮带动齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合，使夹具底座进行上下移动，在夹具底座内壁的一侧与夹具移动板滑动连接，通过夹具底座内壁一侧的两侧开设的导向槽与夹具移动板一边侧的两端固定设有的导向柱滑动连接，为夹具移动板导向，减少装置加工时工作台累积的加工碎屑。
附图说明
[0017]图1为本技术可双面加工的铣床设备结构的示意图；
[0018]图2为本技术铣床设备的工作台结构的示意图；
[0019]图3为本技术铣床设备的工作台内部结构的示意图；
[0020]图4为本技术铣床设备的工作台内部结构的示意图；
[0021]图5为本技术铣床设备的工作台内部结构的俯视示意图；
[0022]图6为本技术铣床设备的工作台内部结构的主视示意图；
[0023]图7为本技术夹具底座的结构示意图。
[0024]图中：1、铣床本体；2、横向加工轴；3、工作台固定底座；4、旋转电机；5、旋转台底座；6、夹具底座；7、传动槽；8、导向槽；9、滑轨；10、滑块；11、旋转轴；12、齿轮；13、齿条；14、夹具移动板；15、导向柱；16、移动连接板；17、转动轴承；18、锁紧丝杆；19、旋转手轮；20、固定螺钉。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供的一种实施例：
[0027]一种可双面加工的铣床设备，包括铣床本体1，铣床本体1内设有横向加工轴2，横向加工轴2活动端的顶部固定安装有工作台固定底座3，工作台固定底座3一侧的中心位置固定安装有旋转电机4，旋转电机4的一侧固定安装有旋转台底座5，旋转台底座5内壁两侧均固定安装两个滑轨9，四个滑轨9一侧均滑动连接有两个滑块10，八个滑块10的一侧分别固定安装在夹具底座6外壁两边侧的两侧，夹具底座6内壁一侧的中间部位固定开设有传动槽7，夹具底座6内壁一侧的两侧均固定开设有导向槽8，夹具底座6外壁一边侧的中间位置
固定安装有齿条13，旋转台底座5外壁一侧的中间部位与旋转轴11一端的第二台阶处穿插连接，旋转轴11一端的第一台阶处与齿轮12的内壁穿插固定，齿轮12的外壁与齿条13的一侧啮合，旋转台底座5外壁另一边侧中间的上下两侧均螺纹连接有固定螺钉20，夹具底座6外壁两边侧的一侧均穿插固定有转动轴承17，夹具底座6内壁侧一侧滑动连接有夹具移动板14，夹具移动板14一边侧的两端均固定开设有导向柱15，两个导向柱15的两侧分别与两个导向槽8内壁的两侧滑动连接，夹具移动板14一边侧的台阶处固定安装有移动连接板16，两个转动轴承17的内壁分别与锁紧丝杆18的两端穿插连接，旋转轴11另一端的第一台阶处穿插固定有旋转手轮19，其中旋转电机4是内部带读数光栅头的DD马达。
[0028]工作原理：当需要可双面加工的铣床设备对工件进行加工时，先将工作台固定底座3固定安装在横向加工轴2的活动端的顶部，将旋转电机4的一侧固定安装在工作台固定底座3一侧的中间部位，旋转台底座5外壁一侧的中间位置固定安装在旋转电机4的另一侧，在旋转台底座5外壁一边侧的中间位置与旋转轴11一端的第二台阶处穿插连接，在旋转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可双面加工的铣床设备，包括铣床本体(1)，其特征在于：所述铣床本体(1)内设有横向加工轴(2)，所述横向加工轴(2)活动端的顶部固定安装有工作台固定底座(3)，所述工作台固定底座(3)一侧的中心位置固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的一侧固定安装有旋转台底座(5)，所述旋转台底座(5)内壁两侧均固定安装两个滑轨(9)，四个所述滑轨(9)一侧均滑动连接有两个滑块(10)，八个所述滑块(10)的一侧分别固定安装在夹具底座(6)外壁两边侧的两侧，所述夹具底座(6)内壁一侧的中间部位固定开设有传动槽(7)，所述夹具底座(6)内壁一侧的两侧均固定开设有导向槽(8)，所述夹具底座(6)外壁一边侧的中间位置固定安装有齿条(13)。2.根据权利要求1所述的一种可双面加工的铣床设备，其特征在于：所述旋转台底座(5)外壁一边侧的中间部位与旋转轴(11)一端的第二台阶处穿插连接，所述旋转轴(11)一端的第一台阶处与齿轮(12)的内壁穿插...

【专利技术属性】
技术研发人员：范晓文，
申请(专利权)人：奥内斯特大连精密零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：