一种模具折弯的摇头冲子装置制造方法及图纸

技术编号:31677162 阅读:28 留言:0更新日期:2022-01-01 10:22
本实用新型专利技术属于模具折弯设备技术领域,尤其为一种模具折弯的摇头冲子装置,包括冲头主体,所述冲头主体的一端设置有用于可适应特殊形状产品的折弯冲头,所述冲头主体的一端设置有与冲头主体相平行的PP板,所述PP板的一端设置有高度为五毫米的挂钩,所述折弯冲头的靠近下端位置设置有交点A,所述支点B围绕交点A形状形成折弯冲头的摇动轨迹。通过将折弯冲头固定在PP板上,能确保折弯冲头活动时,挂钩的位置不会干涉,同时方便调整,大大提高了生产效率;利用下模斜面镶块的角度,折弯冲头与其接触后,会受力摆动,从而使产品角度折弯,操作简单便于使用;折弯冲头达到工作完毕时的位置,此时的冲头斜面与镶块互相吻合。此时的冲头斜面与镶块互相吻合。此时的冲头斜面与镶块互相吻合。

【技术实现步骤摘要】
一种模具折弯的摇头冲子装置


[0001]本技术属于模具折弯设备
,具体涉及一种模具折弯的摇头冲子装置。

技术介绍

[0002]冲子是指用金属做成的一种打眼工具,在使用外力的情况下可对某些物体进行冲孔、定位以及折弯成型,在与模具的配合中要有一定的精度。
[0003]原有技术中,在产品折弯后的角度为锐角,但不能够小于90度,且产品折弯角度不能一次成形,需要用滑块,操作过于复杂;对于料厚为0.1~0.5MM的SUS材料需要折弯时,折弯角度为锐角且要求不高,无法满足使用需求;对于特殊产品形状而又需要折弯时,折弯后又极易外倒,不方便使用,可以考虑用摇头的折弯冲头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具折弯的摇头冲子装置,为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种模具折弯的摇头冲子装置,具有可确保折弯冲头活动时不与挂钩位置冲突且便于调整、便于将对产品进行折弯以及折弯冲头在工作结束时可使斜面与镶块吻合便于使用的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具折弯的摇头冲子装置,包括冲头主体,所述冲头主体的一端设置有用于可适应特殊形状产品的折弯冲头,所述冲头主体的一端设置有与冲头主体相平行的PP板,所述PP板的下端设置有SB板,所述SB板的下端设置有SP板,所述冲头主体的一侧设置有便于调整的冲头斜面,所述冲头斜面位于模具压死状态时PP板的Ⅰ处,所述PP板的一端设置有高度为五毫米的挂钩,所述折弯冲头的靠近下端位置设置有交点A,所述PP板的上端与模具连接处设置有支点B,所述支点B围绕交点A形状形成折弯冲头的摇动轨迹。
[0006]作为本技术的一种模具折弯的摇头冲子装置优选技术方案,所述折弯冲头的前端设置有垂直向下的直线E,所述PP板向下运动时折弯冲头的起始状态设置有交点C。
[0007]作为本技术的一种模具折弯的摇头冲子装置优选技术方案,所述交点C与支点B之间连线设置有直线F,所述交点A与支点B之间连线设置有直线G。
[0008]作为本技术的一种模具折弯的摇头冲子装置优选技术方案,所述支点B向右做水平射线与模具边线形成角度A,所述支点B向下做水平射线与模具边线形成角度B。
[0009]作为本技术的一种模具折弯的摇头冲子装置优选技术方案,所述支点B向下做与模具前端平行的直线与倒角相切形成角度D。
[0010]作为本技术的一种模具折弯的摇头冲子装置优选技术方案,所述挂钩与水平线形成的夹角F大于角度B。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过将折弯冲头固定在PP板上,能确保折弯冲头活动时,挂钩的位置不会干涉,同时方便调整,大大提高了生产效率;利用下模
斜面镶块的角度,折弯冲头与其接触后,会受力摆动,从而使产品角度折弯,操作简单便于使用;折弯冲头达到工作完毕时的位置,此时的冲头斜面与镶块互相吻合。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的冲头主体平直与折弯状态结构示意图;
[0014]图2为本技术中的冲头斜面部分结构示意图;
[0015]图3为本技术中的折弯冲头摆动状态结构示意图;
[0016]图4为本技术中的折弯冲头参数确定结构示意图;
[0017]图5为本技术中的挂钩部分结构示意图;
[0018]图6为本技术中的冲头工作起始与接触材料状态结构示意图;
[0019]图7为本技术中的冲头工作接触摆动点与打实状态结构示意图;
[0020]图中:1、冲头主体;2、折弯冲头;3、PP板;4、SB板;5、SP板;6、冲头斜面;7、交点A;8、支点B;9、交点C;10、直线E;11、直线F;12、直线G;13、摇动轨迹;14、角度A;15、角度B;16、角度D;17、挂钩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

7,本技术提供以下技术方案:一种模具折弯的摇头冲子装置,包括冲头主体1,冲头主体1的一端设置有用于可适应特殊形状产品的折弯冲头2,冲头主体1的一端设置有与冲头主体1相平行的PP板3,PP板3的下端设置有SB板4,SB板4的下端设置有SP板5,冲头主体1的一侧设置有便于调整的冲头斜面6,冲头斜面6位于模具压死状态时PP板3的Ⅰ处,PP板3的一端设置有高度为五毫米的挂钩17,折弯冲头2的靠近下端位置设置有交点A7,PP板3的上端与模具连接处设置有支点B8,支点B8围绕交点A7形状形成折弯冲头2的摇动轨迹13,本实施例中折弯冲头2的弯折角度为3~5度。
[0024]具体的,折弯冲头2的前端设置有垂直向下的直线E10,PP板3向下运动时折弯冲头2的起始状态设置有交点C9,本实施例中直线E10与摇动轨迹13的交点即为交点C9。
[0025]具体的,交点C9与支点B8之间连线设置有直线F11,交点A7与支点B8之间连线设置有直线G12,本实施例中直线F11与直线G12之间形成有夹角D。
[0026]具体的,支点B8向右做水平射线与模具边线形成角度A14,支点B8向下做水平射线与模具边线形成角度B15,本实施例中角度B15的数据可根据需要进行扩大。
[0027]具体的,支点B8向下做与模具前端平行的直线与倒角相切形成角度D16,本实施例中倒角一般为2

3。
[0028]具体的,挂钩17与水平线形成的夹角F大于角度B15,本实施例中挂钩17的上端还
设置有角度G大于角度B15。
[0029]本技术的工作原理及使用流程:本技术确定模具打死后,折弯冲头2的折弯角度达到3~5度,通过在冲头主体1的一侧设置冲头斜面6,使模具在压死状态时冲头主体1与模具之间形成间隙便于调整;通过将挂钩17高度设置为5mm,并且角度F与角度G都大于角度B,确保折弯冲头2活动时,挂钩17的位置不干涉折弯冲头2,同时方便进行调整;冲头主体1的摇摆角度与冲头主体1在压死状态下冲头斜面6的角度相同,折弯冲头2达到工作完毕时的位置,此时的冲头斜面6与镶块互相吻合。
[0030]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具折弯的摇头冲子装置,其特征在于:包括冲头主体(1),所述冲头主体(1)的一端设置有用于可适应特殊形状产品的折弯冲头(2),所述冲头主体(1)的一端设置有与冲头主体(1)相平行的PP板(3),所述PP板(3)的下端设置有SB板(4),所述SB板(4)的下端设置有SP板(5),所述冲头主体(1)的一侧设置有便于调整的冲头斜面(6),所述冲头斜面(6)位于模具压死状态时PP板(3)的Ⅰ处,所述PP板(3)的一端设置有高度为五毫米的挂钩(17),所述折弯冲头(2)的靠近下端位置设置有交点A(7),所述PP板(3)的上端与模具连接处设置有支点B(8),所述支点B(8)围绕交点A(7)形状形成折弯冲头(2)的摇动轨迹(13)。2.根据权利要求1所述的一种模具折弯的摇头冲子装置,其特征在于:所述折弯冲头(2)的前端设置有垂...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文举
申请(专利权)人:苏州市雷克五金电器有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1