墙板在线浇筑生产系统技术方案

本发明专利技术提供一种墙板在线浇筑生产系统，属于墙板生产技术领域，包括依次设置的墙板生产设备、切割装置、码板龙门转运装置、翻板装置、打包输送装置和成品拖链，墙板生产设备包括：多级搅拌装置，用于制备浇筑墙板所需的发泡浆体；连贯浇筑输送装置，设置于多级搅拌装置的下方，且用于输送、成型墙板，连贯浇筑输送装置包括输送机构、与输送机构相配合且用于使墙板成型的侧带输送总装，输送机构包括输送皮带，侧带输送总装包括成型侧带组；在线清理装置，在线清理装置包括皮带清理机构和侧带清理机构。本发明专利技术能够做到在线高效制备发泡浆体、连贯浇筑、保证输送皮带和成型侧带始终处于清洁状态，整条生产线自动化程度高，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
墙板在线浇筑生产系统


[0001]本专利技术涉及墙板生产
，具体涉及一种墙板在线浇筑生产系统。

技术介绍

[0002]轻质墙板在生产过程中，一般需要将搅拌混合好的浆料倒入模具中，待凝固成型之后，再运输到下一道切割工序进行切割，然后经过码板龙门转运装置进行码板、转运，再经翻板机翻板，然后经过打包输送装置进行打包、输送。整个生产系统中，最有待改进的就是墙板的浇筑生产工序，因无法做到在线高效、连贯浇筑，导致生产效率低，因此，需要提供一种墙板在线浇筑生产系统，以解决上述现有存在的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种墙板在线浇筑生产系统，能够做到在线高效制备发泡浆体、连贯浇筑、保证输送皮带和成型侧带始终处于清洁状态，整条生产线自动化程度高，生产效率高。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种墙板在线浇筑生产系统，包括依次设置的墙板生产设备、切割装置、码板龙门转运装置、翻板装置、打包输送装置和成品拖链，所述墙板生产设备包括：多级搅拌装置，用于制备浇筑墙板所需的发泡浆体；连贯浇筑输送装置，设置于多级搅拌装置的下方，且用于输送、成型墙板，所述连贯浇筑输送装置包括用于输送发泡浆体的输送机构、与输送机构相配合且用于使墙板成型的侧带输送总装，所述输送机构包括输送皮带，所述侧带输送总装包括沿输送皮带的输送方向设置于输送皮带两侧的成型侧带组；在线清理装置，所述在线清理装置包括用于在线清理输送皮带的皮带清理机构、用于在线清理成型侧带组的侧带清理机构。
[0005]进一步的，所述多级搅拌装置包括支撑架，所述支撑架上从上到下依次设置称量机构、干粉搅拌机构、浆体搅拌机构和发泡混合机构。
[0006]进一步的，所述侧带输送总装还包括设置于成型侧带组的一端且用于驱动成型侧带组与输送皮带同步运转的侧带驱动机构、设置于成型侧带组另一端的侧带被动机构。
[0007]进一步的，所述侧带输送总装还包括限位机构，所述限位机构包括设置于输送机构上的安装座、设置于安装座上且用于防止成型侧带组变形的限位板。
[0008]进一步的，所述在线清理装置还包括设置于输送机构的底部且用于张紧输送皮带的至少两个压紧机构，所述皮带清理机构设置于相邻两个压紧机构之间。
[0009]进一步的，所述压紧机构包括沿竖直方向设置于输送机构底部的吊装组件、滑动设置于所述吊装组件上且沿竖直方向移动的压辊组件、设置于吊装组件和压辊组件之间的固定组件。
[0010]进一步的，所述压辊组件包括滑动套设于吊装组件上的吊板、转动设置于吊板上
且用于张紧输送皮带的的压紧辊，所述固定组件设置于吊装组件和吊板之间。
[0011]进一步的，所述皮带清理机构包括设置于相邻两个压紧机构之间的皮带清理架、转动设置于皮带清理架上且用于清理输送皮带的皮带清理辊组件、设置于皮带清理架上且与皮带清理辊组件传动连接的皮带清理驱动件；所述侧带清理机构包括侧带清理架、转动设置于侧带清理架上且用于清理成型侧带组的侧带清理辊组件、设置于侧带清理架上且与侧带清理辊组件传动连接的侧带清理驱动件。
[0012]进一步的，所述输送机构上设有防止墙板在输送皮带上出现偏转现象的限位导向机构，所述限位导向机构包括设置于输送机构上且不随输送皮带一起移动的限位导向架、转动设置于限位导向架靠近输送皮带的一侧侧壁上的限位导向辊。
[0013]进一步的，所述输送机构和切割装置之间设有无动力衔接输送架，所述无动力衔接输送架包括衔接架和均匀转动设置于衔接架顶部的若干输送辊。
[0014]本专利技术的上述技术方案至少包括以下有益效果：1、本专利技术设置多级搅拌装置、连贯浇筑输送装置和在线清理装置，能够做到在线高效制备发泡浆体、连贯浇筑、保证输送皮带和成型侧带始终处于清洁状态，整条生产线自动化程度高，生产效率高；2、浆体搅拌桶内设置第一搅拌组件和第二搅拌组件，并且，搅拌盘位于第一浆体搅拌叶片的上方，分层搅拌，搅拌更充分，搅拌效率更高；3、设置压紧机构，调节便捷，能够对输送皮带进行张紧，保证输送稳定、输送效果良好的同时，保证皮带清理机构对张紧状态下的输送皮带清理效果良好；4、设置限位导向机构，防止墙板在输送皮带上出现偏转现象，避免影响后续工序的正常衔接和进行；5、输送机构和切割装置之间设置无动力衔接输送架，无需消耗能源，保证墙板平稳过渡，确保墙板顺畅地被输送到切割工序。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例中墙板在线浇筑生产系统的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本专利技术实施例中多级搅拌装置的结构示意图；图4为本专利技术实施例中称量机构和干粉搅拌机构的结构示意图；图5为本专利技术实施例中浆体搅拌机构的结构示意图；图6为本专利技术实施例中发泡混合机构的结构示意图；图7为图1中A部分的放大结构图；图8为图2中B部分的放大结构图；图9为图1中C部分的放大结构图；图10为本专利技术实施例中皮带清理机构结构示意图；图11为图10的俯视图；图12为本专利技术实施例中侧带清理机构结构示意图；图13为图12的左视图；
图14为图12的俯视图；图15为图2中D部分的放大结构示意图。
[0016]图中：1、支撑架；2、称量机构；201、料斗秤；202、料斗气动蝶阀；3、干粉搅拌机构；301、干粉搅拌桶；302、干粉气动蝶阀；303、干粉减速电机；304、干粉搅拌轴；305、干粉搅拌臂；306、挡盖；4、浆体搅拌机构；401、浆体搅拌桶；402、浆体桶上盖；403、第一浆体减速电机；404、第一浆体搅拌轴；405、第一浆体搅拌叶片；406、第二浆体减速电机；407、第二浆体搅拌轴；408、搅拌盘；409、第二浆体搅拌叶片；410、浆体桶合页盖；5、发泡混合机构；501、发泡搅拌桶；502、发泡桶上盖；503、发泡减速电机；504、发泡搅拌轴；505、发泡搅拌叶片；506、发泡桶合页盖；6、输送机构；601、输送皮带；7、侧带驱动机构；701、安装架；702、侧带驱动电机；703、第一侧带主动辊；704、第二侧带主动辊；705、驱动轴；706、第二辊轴；707、第二从动锥齿轮；708、第二固定座；8、成型侧带组；801、第一成型侧带；802、第二成型侧带；9、侧带被动机构；901、第一侧带被动辊；902、第二侧带被动辊；10、导向张紧机构；1001、第一主动端导向张紧辊；1002、第二主动端导向张紧辊；11、限位机构；12、皮带清理机构；1201、皮带清理架；1202、皮带上清理辊；1203、皮带下清理辊；1204、皮带清理驱动电机；13、侧带清理机构；1301、侧带清理架；1302、第一侧带清理电机；1303、第一侧带内侧清理辊；1304、第一侧带外侧清理辊；1305、第二侧带清理电机；1306、第二侧带内侧清理辊；1307、第二侧带外侧清理辊；14、抵接辊；15、压紧机构；1501、吊杆；1502、吊板；1503、调节螺母；1504、吊装轴承座；1505、压紧辊；16、限位导向机构；1601、限位导向架；1602、限位导向辊；17、无动力衔接输送架；18、切割装置；19、码本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙板在线浇筑生产系统，包括依次设置的墙板生产设备、切割装置（18）、码板龙门转运装置（19）、翻板装置（20）、打包输送装置（21）和成品拖链（22），其特征在在于，所述墙板生产设备包括：多级搅拌装置，用于制备浇筑墙板所需的发泡浆体；连贯浇筑输送装置，设置于多级搅拌装置的下方，且用于输送、成型墙板，所述连贯浇筑输送装置包括用于输送发泡浆体的输送机构（6）、与输送机构（6）相配合且用于使墙板成型的侧带输送总装，所述输送机构（6）包括输送皮带（601），所述侧带输送总装包括沿输送皮带（601）的输送方向设置于输送皮带（601）两侧的成型侧带组（8）；在线清理装置，所述在线清理装置包括用于在线清理输送皮带（601）的皮带清理机构（12）、用于在线清理成型侧带组（8）的侧带清理机构（13）。2.根据权利要求1所述的墙板在线浇筑生产系统，其特征在于，所述多级搅拌装置包括支撑架（1），所述支撑架（1）上从上到下依次设置称量机构（2）、干粉搅拌机构（3）、浆体搅拌机构（4）和发泡混合机构（5）。3.根据权利要求1所述的墙板在线浇筑生产系统，其特征在于，所述侧带输送总装还包括设置于成型侧带组（8）的一端且用于驱动成型侧带组（8）与输送皮带（601）同步运转的侧带驱动机构（7）、设置于成型侧带组（8）另一端的侧带被动机构（9）。4.根据权利要求1或3所述的墙板在线浇筑生产系统，其特征在于，所述侧带输送总装还包括限位机构（11），所述限位机构（11）包括设置于输送机构（6）上的安装座、设置于安装座上且用于防止成型侧带组（8）变形的限位板。5.根据权利要求1所述的墙板在线浇筑生产系统，其特征在于，所述在线清理装置还包括设置于输送机构（6）的底部且用于张紧输送皮带（601）的至少两个压紧机构（15），所述皮带清理机构（12）设置于相邻两个压紧机构（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小敏，郭玉涛，王文辉，胡胜魁，宋银辉，李玉芳，张净净，
申请(专利权)人：河南省众邦伟业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：