一种用于输水管道排气阀的横式反冲洗装置，属于反冲洗过滤技术领域。滤芯设置在外壳内，滤芯与外壳之间通过滤芯支撑构件连接，滤芯与外壳之间形成的内腔为反冲洗腔，外壳的下端和上端分别设有进水口和出水口，进水口与滤芯相连通，进水口和出水口处分别安装有进水口法兰和出水口法兰，滤芯及壳体位于同一侧的端口分别可拆卸固定装有底座一和底座二，外壳的上端安装有气压平衡装置和压差控制器，壳体的下端设有排污管，排污管与滤芯相连通；电机通过减速机与丝杠轴的一端连接，丝杠轴的另一端通过连接轴与中心轴杆的一端连接，中心轴杆的另一端转动穿过两个底座设置在滤芯内，中心杆上焊接有多个清洗刷。本实用新型专利技术用于输水管道排气阀的反冲洗。排气阀的反冲洗。排气阀的反冲洗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于输水管道排气阀的横式反冲洗装置
[0001]本技术属于反冲洗过滤
，具体涉及一种用于输水管道排气阀的横式反冲洗装置。
技术介绍
[0002]随着国民经济的快速发展和用水量的急剧增加，为满足城市用水需求，解决水资源分配不均匀的问题，开发建设大规模、长距离、跨流域供水工程已经成为不争的现实。在水源与城市之间建立长距离输水工程，这类输水工程由于输水距离长，管线起伏变化往往较大，如果管路排气不畅，则极易造成爆管，造成巨大的经济损失，严重影响供水系统的安全和稳定运行。同样的输水管线的排气阀系统每年都需要大面积的维修更换，增加了运行维护成本，对系统的运行也带来了极大的安全隐患。为保障调水工程为缺水地区供水安全，对现有排气阀系统防阻塞及锈蚀研究，提高管线的运行安全性以及降低运行成本是亟待解决的实际问题，具有巨大的应用潜力和社会价值。
[0003]国外对排气阀防堵塞锈蚀等方面的研究，多见于汽车、飞机等精度要求较高的排气阀结构。在国外，Lee等对空气阀进排气流量系数与管道压力波动的关系进行了研究，发现在管道驼峰处布置空气阀且在较大流入流量系数下，可有效控制管路中的负压，但是较大的流出流量系数会导致管路中的正压增大。美国学者研发一种具有阀体和阀盖的防水锤式排气阀，阀盖固定连接，阀体上设有阀门开孔，阀体内腔设有高速进排气装置。另外，对于涂料防锈有不同的材料专利，但在压力管道排气阀防阻塞方面应用尚不多见。
[0004]国内一些学者对于防排气阀阻塞的材料，方法和结构也有一些研究。胡建永等人关于长距离输水管道系统气液两相和空气阀的研究，湖北省的十堰丰凯机电工程有限公司于2018年11月16日申请了、名称为“一种喷漆室供水自吸装置”的专利技术专利，通过自吸装置取代底阀，减小了因排气阀底阀泄漏而造成的污水回流现象和影响水泵运行的问题。武汉大禹阀门股份有限公司于2012年10月10日申请了名称为“过滤网”的技术专利，该过滤网用于排气阀入口，防止排气阀堵塞，不仅满足了过滤要求同时能够承受管线内水压，且对过流面积影响较小，同时栅板板面沿介质流动方向布置，提高了耐冲击性。湖北省瓦瑞沛达暖通科技有限公司研发的一种新型排气阀，通过对上盖和下盖进行分离，从而能够对整体进行开启，便于对内部的损坏部件进行更换，避免了资源的浪费，同时套管与排气管的连接结构设置，能够有效的防止外界的杂物阻塞第一通孔和第二通孔，从而便于人们的使用。
[0005]针对输水有压管线的排气阀堵塞锈蚀，每年都需要大面积的维修更换，不仅增加了运行维护成本，对系统的运行带来了极大的安全隐患。当有压管道内充水时，大量泥沙和大粒径杂质随着水流进入管道，当水在管道内运行时，由于压力、温度变化等，水中会析出空气，这时需要通过排气阀进入排气，杂质随着水流进入排气阀体内，对排气阀进行堵塞和腐蚀，影响排气阀的正常使用和管道的正常运行。
[0006]综上，国内外对排气阀的研究大多数都是针对于排气阀的结构，材料的研究，而对压力管道排气阀阻塞少有研究，对于已有的排气阀的改进更是不多见。调水工程管道段在
供水期间，因排气阀内杂物堵塞导致的维修频次增多，因此对现有排气阀进行局部改进，最大限度的减少排气阀内的杂物堆积，减少因杂物堵塞导致排气阀故障，是工程的平稳运行亟待解决的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于输水管道排气阀的横式反冲洗装置，以解决输水管道排气阀易堵塞和腐蚀，影响排气阀的正常使用和管道正常运行的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0009]一种用于输水管道排气阀的横式反冲洗装置，包括外壳、进水口法兰、出水口法兰、滤芯及多个滤芯支撑构件；所述用于输水管道排气阀的横式反冲洗装置还包括压差控制器、气压平衡装置、多个清洗刷、中心轴杆、连接轴、丝杠轴、电机、减速机、排污管及两个底座；所述两个底座分别是底座一及底座二；
[0010]所述滤芯和外壳均横向设置，且滤芯设置在外壳内，滤芯与外壳之间通过多个滤芯支撑构件连接，滤芯与外壳之间形成的内腔为反冲洗腔，所述外壳的下端和上端分别设有进水口和出水口，所述进水口与滤芯相连通，进水口和出水口处分别安装有进水口法兰和出水口法兰，滤芯及外壳位于同一侧的端口分别可拆卸固定装有底座一和底座二，外壳的上端安装有气压平衡装置和压差控制器，气压平衡装置与压差控制器电连接，外壳的下端设有排污管，所述排污管与滤芯相连通；
[0011]所述电机通过减速机与丝杠轴的一端连接，所述丝杠轴的另一端通过连接轴与中心轴杆的一端连接，所述中心轴杆的另一端转动穿过两个底座设置在滤芯内，所述中心轴杆上焊接有多个清洗刷，两个底座与中心轴杆之间分别通过橡胶密封圈密封。
[0012]本技术相对于现有技术的有益效果是：
[0013]本技术的一种用于输水管道排气阀的横式反冲洗装置，解决了现有技术中由于压力管道输水过程中，排气阀排气和进气过程中易被水中杂质堵塞，腐蚀，导致排气阀失去功能，影响输水压力管道正常运行的问题。
[0014]本技术的一种用于输水管道排气阀的横式反冲洗装置的主要特点是：针对于长距离输水管道排气阀，该反冲洗装置安装在蝶阀与排气阀之间，通过过滤水中杂质和大量泥沙，起到保护排气阀和使输水管线正常运行的目的。同时，该反冲洗装置通过旋转中心轴杆带动清洗刷转动，使水流冲刷过滤滤芯的过滤孔，起到反冲洗作用。本实用装置消除了管路水流中大量杂质，本实用装置结构设计合理，操作简单,省人省时，可以为工作面生产节省出更多的人力，有较好的经济效益。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种用于输水管道排气阀的横式反冲洗装置整体结构的主视图；
[0016]图2是外壳与滤芯相套装的侧视图；
[0017]图3是连接轴与中心轴杆及丝杠轴相连接的主视图；
[0018]图4是图3的A处局部放大图；
[0019]图5是中心轴杆上焊接有多个清洗刷的主视图。
[0020]上述附图中涉及到的部件名称及标号如下：
[0021]外壳1、进水口法兰2、出水口法兰3、滤芯4、滤芯支撑构件5、压差控制器6、气压平衡装置7、清洗刷8、中心轴杆9、连接轴10、丝杠轴11、电机12、减速机13、排污管14、底座一15、底座二16、反冲洗腔17、排污阀18、信息接收器19、数据记录设备20、PC端21、过滤孔22、不锈钢杆23、轴端保护罩24。
具体实施方式
[0022]具体实施方式一：如图1
‑
图5所示，本实施方式披露了一种用于输水管道排气阀的横式反冲洗装置，包括外壳1、进水口法兰2、出水口法兰3、滤芯4及多个滤芯支撑构件5；所述用于输水管道排气阀的横式反冲洗装置还包括压差控制器6、气压平衡装置7、多个清洗刷8、中心轴杆9、连接轴10、丝杠轴11、电机12、减速机13、排污管14及两个底座；所述两个底座分别是底座一15及底座二16；
[0023]所述滤芯4和外壳1均横向(卧式)设置，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于输水管道排气阀的横式反冲洗装置，包括外壳(1)、进水口法兰(2)、出水口法兰(3)、滤芯(4)及多个滤芯支撑构件(5)；其特征在于：所述用于输水管道排气阀的横式反冲洗装置还包括压差控制器(6)、气压平衡装置(7)、多个清洗刷(8)、中心轴杆(9)、连接轴(10)、丝杠轴(11)、电机(12)、减速机(13)、排污管(14)及两个底座；所述两个底座分别是底座一(15)及底座二(16)；所述滤芯(4)和外壳(1)均横向设置，且滤芯(4)设置在外壳(1)内，滤芯(4)与外壳(1)之间通过多个滤芯支撑构件(5)连接，滤芯(4)与外壳(1)之间形成的内腔为反冲洗腔(17)，所述外壳(1)的下端和上端分别设有进水口和出水口，所述进水口与滤芯(4)相连通，进水口和出水口处分别安装有进水口法兰(2)和出水口法兰(3)，滤芯(4)及外壳(1)位于同一侧的端口分别可拆卸固定装有底座一(15)和底座二(16)，外壳(1)的上端安装有气压平衡装置(7)和压差控制器(6)，气压平衡装置(7)与压差控制器(6)电连接，外壳(1)的下端设有排污管(14)，所述排污管(14)与滤芯(4)相连通；所述电机(12)通过减速机(13)与丝杠轴(11)的一端连接，所述丝杠轴(11)的另一端通过连接轴(10)与中心轴杆(9)的一端连接，所述中心轴杆(9)的另一端转动穿过两个底座设置在滤芯(4)内，所述中心轴杆(9)上焊接有多个清洗刷(8)，两个底座与中心轴杆(9)之间分别通过橡胶密封圈密封。2.根据权利要求1所述的一种用于输水管道排气阀的横式反冲洗装置，其特征在于：所述外壳(1)和滤芯(4)均采用不锈钢材质制成。3.根据权利要求1所述的一种用于输水管道排气阀的横式反冲洗装置，其特征在于：所述滤芯(4)的过滤孔(22)直径为1
【专利技术属性】
技术研发人员：韩常，高金花，毕莹，殷友超，王致强，毛硕，孙佳琪，
申请(专利权)人：长春工程学院，
类型：新型
国别省市：
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