一种防护性强的立式加工中心用对刀工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护性强的立式加工中心用对刀工装，涉及对刀工装技术领域，本实用新型专利技术包括工作台和设置在工作台内部的清洁组件以及设置在工作台上方的安装座，安装座的底部固定连接有刀具，刀具的外侧设置有防护组件。本实用新型专利技术为一种防护性强的立式加工中心用对刀工装，通过设置防护组件，当对刀工装不工作时，将防护筒套在刀具外侧，通过固定块向第一定位槽内部移动，直至固定块一端与第二定位槽进行卡合，从而完成对刀具的防护，当刀具需要工作时，通过按压移动杆，使得移动杆一端推动固定块，直至将固定块从第二卡槽内部释放，从而完成对防护筒的拆卸，这样能够有效避免刀具在不工作时对工作人员产生伤害。免刀具在不工作时对工作人员产生伤害。免刀具在不工作时对工作人员产生伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种防护性强的立式加工中心用对刀工装


[0001]本技术涉及对刀工装
，特别涉及一种防护性强的立式加工中心用对刀工装。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。对刀工装是一种对刀具进行矫正的辅助设备，能够完成不停机测试刀具的操作，降低了刀具改善的难度。
[0003]目前市场上，现有的立式加工中心用对刀工装在使用过程中容易产生大量铁屑和灰尘等杂质，在工作过程中不能对工作台面上的铁屑、灰尘等杂质进行及时清理，容易影响对刀工装的使用，此外，现有的立式加工中心用对刀工装的刀具在不使用时没有防护措施，在不小心碰到刀具时，容易对工作人员的造成伤害，为此，现提出一种防护性强的立式加工中心用对刀工装。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防护性强的立式加工中心用对刀工装，可以有效解决
技术介绍
中立式加工中心用对刀工装不能够对铁屑、灰尘等杂质及时进行清理和对刀工装的刀具没有防护装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防护性强的立式加工中心用对刀工装，包括工作台和设置在工作台内部的清洁组件以及设置在工作台上方的安装座，所述安装座的底部固定连接有刀具，所述刀具的外侧设置有防护组件；
[0006]所述清洁组件包括收集箱、电磁铁和吸尘管，所述电磁铁固定安装在收集箱的内部，所述吸尘管固定安装在收集箱的内底壁，且所述吸尘管的顶部开设有导风口，所述电磁铁位于吸尘管的正上方；
[0007]所述防护组件包括防护筒、固定块、移动杆和防护板，所述防护筒活动设置在安装座的底部，所述固定块与防护筒的顶部固定连接，所述移动杆活动设置在安装座的内部，所述防护板固定安装在工作台顶部边缘处便于对刀具进行防护，同时能够对工作台的铁屑及时进行收集清理。
[0008]优选地，所述安装座的底部开设有第一定位槽，所述固定块位于第一定位槽内部，所述安装座的侧面开设有第二定位槽，所述移动杆的一端位于第二定位槽内部，所述移动杆的另一端通过弹簧与安装座侧壁连接，且所述第一定位槽与第二定位槽相通，便于将防护筒进行固定。
[0009]优选地，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内底壁固定安装有电机和滑轨，所述电机的输出端固定安装有丝杆，其中，所述丝杆表面的螺纹沿丝杆竖直中轴线呈对称分布，所述丝杆的表面活动设置有滑块，所述滑块底部活动设置在滑轨内部且在滑
轨内部滑动，便于带动滑块在滑轨内部进行移动。
[0010]优选地，所述收集箱的底部活动连接有转动杆，所述转动杆远离收集箱的一端与滑块的顶部活动连接，便于对转动杆能够带动收集箱上下移动。
[0011]优选地，所述工作台的侧面设置有抽风泵，所述抽风泵的进风端通过进风管与吸尘管相连通，所述抽风泵的出风端固定连接有过滤箱，便于对工作台表面的铁屑和灰尘等杂质进行吸收。
[0012]优选地，所述过滤箱的内壁依次固定安装有过滤网和活性炭吸附层，且所述过滤箱远离抽风泵的一侧开设有出风口，便于对灰尘进行过滤，将纯净的空气排出。
[0013]优选地，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述安装座与支撑架的底部中心处固定连接，便于对安装座进行支撑固定。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过配置清洁组件，在双刀工装在工作时，将电磁铁与外界电源连接，同时启动电机和抽风泵，使得电机带动丝杆进行转动，从而带动滑块沿着滑轨相向移动，使得其连接的转动杆发生移动，带动收集箱向上移动，将收集箱伸出工作台内部，此时电磁铁通电后具有磁性，同时抽风泵能够通过吸尘管将工作台表面产生的铁屑和灰尘等杂质进行吸引，使得铁屑能够吸附在电磁铁上，灰尘等杂质通过导风管进入过滤箱内，再经过过滤网和活性炭吸附层进行过滤后排进大气中，最终完成对工作台的及时清理，便于对刀工装能够正常运作。
[0016]2.本技术中，通过设置防护组件，当对刀工装不工作时，将防护筒套在刀具外侧，通过固定块向第一定位槽内部移动，直至固定块一端与第二定位槽进行卡合，从而完成对刀具的防护，当刀具需要工作时，通过按压移动杆，使得移动杆一端推动固定块，直至将固定块从第二卡槽内部释放，从而完成对防护筒的拆卸，这样能够有效避免刀具在不工作时对工作人员产生伤害,同时，通过设置防护板，能够有效防止铁屑等杂质飞溅，防止铁屑飞溅到工作人员身上以造成伤害。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防护性强的立式加工中心用对刀工装的整体结构立体图；
[0018]图2为本技术一种防护性强的立式加工中心用对刀工装的正剖图；
[0019]图3为本技术一种防护性强的立式加工中心用对刀工装图2中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术一种防护性强的立式加工中心用对刀工装图2中B处结构放大图；
[0021]图5为本技术一种防护性强的立式加工中心用对刀工装的过滤箱结构正剖图。
[0022]图中：1、工作台；2、安装座；3、刀具；4、收集箱；5、电磁铁；6、吸尘管；7、防护筒；8、固定块；9、移动杆；10、电机；11、滑轨；12、丝杆；13、滑块；14、转动杆；15、抽风泵；16、过滤箱；17、过滤网；18、活性炭吸附层；19、支撑架；20、防护板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示，本技术为一种防护性强的立式加工中心用对刀工装，包括工作台1和设置在工作台1内部的清洁组件以及设置在工作台1上方的安装座2，安装座2的底部固定连接有刀具3，刀具3的外侧设置有防护组件；
[0027]清洁组件包括收集箱4、电磁铁5和吸尘管6，电磁铁5固定安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护性强的立式加工中心用对刀工装，其特征在于：包括工作台(1)和设置在工作台(1)内部的清洁组件以及设置在工作台(1)上方的安装座(2)，所述安装座(2)的底部固定连接有刀具(3)，所述刀具(3)的外侧设置有防护组件；所述清洁组件包括收集箱(4)、电磁铁(5)和吸尘管(6)，所述电磁铁(5)固定安装在收集箱(4)的内部，所述吸尘管(6)固定安装在收集箱(4)的内底壁，且所述吸尘管(6)的顶部开设有导风口，所述电磁铁(5)位于吸尘管(6)的正上方；所述防护组件包括防护筒(7)、固定块(8)、移动杆(9)和防护板(20)，所述防护筒(7)活动设置在安装座(2)的底部，所述固定块(8)与防护筒(7)的顶部固定连接，所述移动杆(9)活动设置在安装座(2)的内部，所述防护板(20)固定安装在工作台(1)顶部边缘处。2.根据权利要求1所述的一种防护性强的立式加工中心用对刀工装，其特征在于：所述安装座(2)的底部开设有第一定位槽，所述固定块(8)位于第一定位槽内部，所述安装座(2)的侧面开设有第二定位槽，所述移动杆(9)的一端位于第二定位槽内部，所述移动杆(9)的另一端通过弹簧与安装座(2)侧壁连接，且所述第一定位槽与第二定位槽相通。3.根据权利要求1所述的一种防护性强的立式加工中心用...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟恒全，吕和广，张家伟，
申请(专利权)人：大连宏欣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：