一种新型扁型骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型扁型骨架，包括上盘架、中空型竖杆和下盘架，所述上盘架与下盘架之间设有中空型竖杆，且中空型竖杆的表面中心位置处设有加固环，所述中空型竖杆的外壁设有限位块，且限位块的两端固定安装有紧固块，并且紧固块的表面螺纹连接有紧固螺栓。本实用新型专利技术中，利用紧固螺栓将多个中空型竖杆与加固环进行固定，其次将中空型竖杆的两端插接至腔室的内部，在限位弹簧二的作用下，限位杆张开固定在腔室的内部，其次推动推块带动推杆沿限位槽内运动，能够将限位杆推至凹槽的内部，便于工作人员对骨架进行组装拼接，提高运输时的便捷性，减少对空间的占用，且拆卸时更加的轻松便捷，减少工作人员的劳动量。减少工作人员的劳动量。减少工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型扁型骨架


[0001]本技术涉及除尘滤袋骨架
，尤其涉及一种新型扁型骨架。

技术介绍

[0002]除尘滤袋骨架是脉冲袋式除尘器中的配件，用于支撑除尘滤袋提供除尘效率，除尘滤袋骨架的制作时根据安装环境的要求定制为主。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的新型扁型骨架不便于工作人员对骨架进行组装拆卸，且运输时较为不便，并且运输过程中空间占用较大，其次人工清理除尘滤袋内壁附着的灰尘时较为费时费力。
[0005]我们为此，提出了一种新型扁型骨架解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于工作人员对骨架进行组装拆卸，且运输时较为不便，并且运输过程中空间占用较大，其次人工清理除尘滤袋内壁附着的灰尘时较为费时费力的缺点而提出的一种新型扁型骨架。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型扁型骨架，包括上盘架、中空型竖杆和下盘架，所述上盘架与下盘架之间设有中空型竖杆，且中空型竖杆的表面中心位置处设有加固环，所述中空型竖杆的外壁设有限位块，且限位块的两端固定安装有紧固块，并且紧固块的表面螺纹连接有紧固螺栓，所述限位块的一侧表面与加固环的内壁焊接，所述上盘架和下盘架的底面和顶面开设有腔室，且腔室的内壁两侧固定安装有限位弹簧一，所述上盘架的顶面开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有推杆，并且推杆的另一端贯穿上盘架的表面并延伸至腔室的内部，所述限位弹簧一的另一端与推杆的一侧表面固定连接，所述推杆的另一端焊接有推块，所述中空型竖杆的两端开设有凹槽，且凹槽的内部转动连接有限位杆，并且限位杆的另一端与推杆的一端抵接，所述凹槽的内部固定安装有限位弹簧二，且限位弹簧二的另一端与限位杆的一侧表面固定连接。
[0008]优选的，所述中空型竖杆的一侧表面设有进气管，且进气管的另一端外接气泵出气端，所述中空型竖杆的表面开设有吹气孔。
[0009]优选的，所述吹气孔设有多个，且多个吹气孔等距分布在中空型竖杆的表面。
[0010]优选的，所述紧固块的截面面积大于中空型竖杆的截面面积。
[0011]优选的，所述中空型竖杆设有多个，且多个中空型竖杆等距分布在上盘架与下盘架之间。
[0012]优选的，所述加固环为中空型长方体结构，且加固环的材质为304不锈钢。
[0013]优选的，所述凹槽的长度大于限位杆的长度。
[0014]优选的，所述限位块和中空型竖杆的数量相同。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中通过设置腔室、限位弹簧一、推杆、推块、限位弹簧二、凹槽、限位
杆、限位槽、加固环、限位块、紧固块和紧固螺栓等的相互配合使用，利用紧固螺栓将多个中空型竖杆与加固环进行固定，其次将中空型竖杆的两端插接至腔室的内部，在限位弹簧二的作用下，限位杆张开固定在腔室的内部，其次推动推块带动推杆沿限位槽内运动，能够将限位杆推至凹槽的内部，便于工作人员对骨架进行组装拼接，提高运输时的便捷性，减少对空间的占用，且拆卸时更加的轻松便捷，减少工作人员的劳动量。
[0017]2、本技术中通过设置进气管和吹气孔，进气管外接气泵的出气端能够将加压后的气体从中空型竖杆表面的多个吹气孔内吹出，达到对除尘滤袋内壁灰尘进行清理的目的，减轻工作人员人工清理灰尘时的劳动量，降低人工清理灰尘时，灰尘四处飘散对工作人员的身体造成的伤害，提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种新型扁型骨架的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种新型扁型骨架的上盘架、限位槽和推块结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种新型扁型骨架的加固环、限位块和紧固块结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、上盘架；2、中空型竖杆；3、下盘架；4、加固环；5、限位块；6、紧固块；7、紧固螺栓；8、腔室；9、限位弹簧一；10、推杆；11、推块；12、凹槽；13、限位弹簧二；14、限位杆；15、进气管；16、吹气孔；17、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
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3，一种新型扁型骨架，包括上盘架1、中空型竖杆2和下盘架3，上盘架1
与下盘架3之间设有中空型竖杆2，且中空型竖杆2的表面中心位置处设有加固环4，中空型竖杆2的外壁设有限位块5，且限位块5的两端固定安装有紧固块6，并且紧固块6的表面螺纹连接有紧固螺栓7，限位块5的一侧表面与加固环4的内壁焊接，便于利用紧固螺栓7将多个中空型竖杆2与加固环4进行固定，上盘架1和下盘架3的底面和顶面开设有腔室8，且腔室8的内壁两侧固定安装有限位弹簧一9，上盘架1的顶面开设有限位槽17，且限位槽17的内部滑动连接有推杆10，并且推杆10的另一端贯穿上盘架1的表面并延伸至腔室8的内部，限位弹簧一9的另一端与推杆10的一侧表面固定连接，推杆10的另一端焊接有推块11，中空型竖杆2的两端开设有凹槽12，且凹槽12的内部转动连接有限位杆14，并且限位杆14的另一端与推杆10的一端抵接，凹槽12的内部固定安装有限位弹簧二13，且限位弹簧二13的另一端与限位杆14的一侧表面固定连接，将中空型竖杆2的两端插接至腔室8的内部，在限位弹簧二13的作用下，限位杆14张开固定在腔室8的内部，其次推动推块11带动推杆10沿限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型扁型骨架，包括上盘架（1）、中空型竖杆（2）和下盘架（3），其特征在于，所述上盘架（1）与下盘架（3）之间设有中空型竖杆（2），且中空型竖杆（2）的表面中心位置处设有加固环（4），所述中空型竖杆（2）的外壁设有限位块（5），且限位块（5）的两端固定安装有紧固块（6），并且紧固块（6）的表面螺纹连接有紧固螺栓（7），所述限位块（5）的一侧表面与加固环（4）的内壁焊接，所述上盘架（1）和下盘架（3）的底面和顶面开设有腔室（8），且腔室（8）的内壁两侧固定安装有限位弹簧一（9），所述上盘架（1）的顶面开设有限位槽（17），且限位槽（17）的内部滑动连接有推杆（10），并且推杆（10）的另一端贯穿上盘架（1）的表面并延伸至腔室（8）的内部，所述限位弹簧一（9）的另一端与推杆（10）的一侧表面固定连接，所述推杆（10）的另一端焊接有推块（11），所述中空型竖杆（2）的两端开设有凹槽（12），且凹槽（12）的内部转动连接有限位杆（14），并且限位杆（14）的另一端与推杆（10）的一端抵接，所述凹槽（12）的内部固定安装有限位弹簧二（13），且限位弹簧二（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴士海，吴燕，王曦，封佳荫，
申请(专利权)人：抚顺博皓过滤材料有限公司，
类型：新型
国别省市：