一种抗静电耐高压的环保滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗静电耐高压的环保滤袋，包括滤袋主体、安装花板和抵紧固定板，所述滤袋主体袋口处安装有弹性涨圈，且弹性涨圈卡嵌安装在安装花板上，两个所述抵紧固定板顶面对称安装有活动板，且两个所述活动板上对称安装有螺母，并且螺母内啮合有双向螺纹杆轴，两个所述活动板上对称安装有导向滑套，且导向滑套内套接有导向滑杆，所述抵紧固定板底端侧面安装有第一柔性垫，且第一柔性垫与滤袋主体内侧相抵接。有益效果：本实用新型专利技术设置有抵紧固定板，能够利用滤袋骨架的重力将弹性涨圈夹持固定在安装花板和抵紧固定板之间，利用双向螺纹杆轴将滤袋主体袋口处夹持固定在安装花板与第一柔性垫之间，安装方便快捷，且能够有效防止滤袋脱落。够有效防止滤袋脱落。够有效防止滤袋脱落。

An anti-static and high-voltage environmental protection filter bag

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电耐高压的环保滤袋


[0001]本技术涉及环保滤袋
，具体来说，涉及一种抗静电耐高压的环保滤袋。

技术介绍

[0002]环保滤袋是一种用于袋式除尘器的除尘过滤件，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，通常具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，当用于电石化工等易燃易爆生产车间除尘时，为了提高安全性，现多使用一种抗静电耐高压的环保滤袋。
[0003]传统的一种抗静电耐高压的环保滤袋大多仅仅依靠滤袋开口处安装的弹性涨圈进行安装固定，紧固效果较为一般，在除尘器长时间运行之后，易出现因弹性涨圈变形错位而导致的滤袋脱落的问题，一旦滤袋脱落，则必须停机检修，为袋式除尘器的正常工作带来极大的不便，另外，传统的一种抗静电耐高压的环保滤袋的耐压极限大多由自身材质所决定，当风压较大时，在滤袋骨架的固定支撑下，滤袋局部可能因到达耐压极限而破裂，从而使得滤袋的耐压效果较为一般。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗静电耐高压的环保滤袋，具备能够便于将滤袋主体进行安装固定，且能够防止滤袋脱落、并且能够在滤袋主体材质固定的前提下，进一步提高其耐压性能的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够便于将滤袋主体进行安装固定，且能够防止滤袋脱落、并且能够在滤袋主体材质固定的前提下，进一步提高其耐压性能的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种抗静电耐高压的环保滤袋，包括滤袋主体、安装花板和抵紧固定板，所述滤袋主体袋口处安装有弹性涨圈，且弹性涨圈卡嵌安装在安装花板上，两个所述抵紧固定板顶面对称安装有活动板，且两个所述活动板上对称安装有螺母，并且螺母内啮合有双向螺纹杆轴，两个所述活动板上对称安装有导向滑套，且导向滑套内套接有导向滑杆，所述抵紧固定板底端侧面安装有第一柔性垫，且第一柔性垫与滤袋主体内侧相抵接。
[0008]进一步的，所述导向滑杆上固定安装有连接架，且连接架底端固定安装有滤袋骨架，并且滤袋骨架侧面均匀安装有若干个环形安装板。
[0009]进一步的，所述环形安装板侧面均匀安装有若干个缓冲筒，且缓冲筒一端安装有安装滑套，并且安装滑套内套接有连接滑杆，所述连接滑杆一端连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧另一端固定连接缓冲筒内腔底面，所述连接滑杆另一端连接有弧形板，且弧形板外侧安装有第二柔性垫。
[0010]进一步的，所述滤袋主体由玄武岩纤维层、防静电涂层、玻璃纤维混纺层、导电纤
维和涤纶纤维混纺层和碳纤维层制成。
[0011]进一步的，所述双向螺纹杆轴一端安装有手摇轮。
[0012]进一步的，所述抵紧固定板为L型结构。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种抗静电耐高压的环保滤袋，具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术设置有抵紧固定板，安装时，工人先将滤袋主体袋口处安装的弹性涨圈卡嵌安装在安装花板上，然后将与连接架固定连接的滤袋骨架装入滤袋主体内腔，因连接架固定连接有导向滑杆，且导向滑杆两侧对称套接在两个抵紧固定板顶面安装的活动板内的导向滑套内，所以此时两个抵紧固定板底端也插接在滤袋主体内腔当中，且由于抵紧固定板为L型机构，其顶端压覆在弹性涨圈上，此时工人再转动手摇轮带动双向螺纹杆轴转动，因双向螺纹杆轴与两个活动板内对称安装的螺母相互啮合，所以当双向螺纹杆轴转动时，能够带动两个抵紧固定板沿导向滑杆方向向两侧移动，直至安装在抵紧固定板侧面的第一柔性垫与滤袋主体内壁相抵接，使得滤袋主体被抵接在安装花板与第一柔性垫之间，从而利用滤袋骨架的重力将弹性涨圈夹持固定在安装花板和抵紧固定板之间，利用双向螺纹杆轴将滤袋主体袋口处夹持固定在安装花板与第一柔性垫之间，完成了一种抗静电耐高压的环保滤袋的固定安装，安全方便快捷，且能够有效防止滤袋脱落。
[0016](2)、本技术设置有缓冲筒，由于滤袋主体采用玻璃纤维混纺层、导电纤维和涤纶纤维混纺层和碳纤维层制作而成，所以具有良好的抗静电效果，且玻璃纤维混纺层外侧设有防静电涂层能够进一步提高一种抗静电耐高压的环保滤袋的防静电效果，而外侧设置的玄武岩纤维层具有良好的机械强度，能够提高滤袋主体自身的耐高压能力，另外，滤袋骨架上均匀安装有若干个环形安装板，且环形安装板侧面均匀安装有若干个缓冲筒，当风压对滤袋主体产生强烈的压力时，会使压力通过安装有第二柔性垫的弧形板作用至连接滑杆上，而连接滑杆套接安装在缓冲筒一端安装的安装滑套内，并且与缓冲筒内腔安装的缓冲弹簧连接，所以能够将滤袋受到的压力通过缓冲弹簧的弹力进行部分抵消，能够有效避免滤袋主体达到耐压极限，从而实现了能够在滤袋主体材质固定的前提下，进一步提高了一种抗静电耐高压的环保滤袋耐压性能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种抗静电耐高压的环保滤袋的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种抗静电耐高压的环保滤袋的滤袋主体层状结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例的图1的A处放大图；
[0021]图4是根据本技术实施例的图1的B处放大图；
[0022]图5是根据本技术实施例的一种抗静电耐高压的环保滤袋的抵紧固定板立体
图。
[0023]图中：
[0024]1、滤袋主体；101、玄武岩纤维层；102、防静电涂层；103、玻璃纤维混纺层；104、导电纤维和涤纶纤维混纺层；105、碳纤维层；2、滤袋骨架；3、缓冲筒；4、弹性涨圈；5、抵紧固定板；6、导向滑杆；7、活动板；8、连接架；9、双向螺纹杆轴；10、手摇轮；11、安装花板；12、环形安装板；13、螺母；14、导向滑套；15、第一柔性垫；16、安装滑套；17、连接滑杆；18、缓冲弹簧；19、弧形板；20、第二柔性垫。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种抗静电耐高压的环保滤袋。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种抗静电耐高压的环保滤袋，包括滤袋主体1、安装花板11和抵紧固定板5，滤袋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电耐高压的环保滤袋，包括滤袋主体(1)、安装花板(11)和抵紧固定板(5)，其特征在于，所述滤袋主体(1)袋口处安装有弹性涨圈(4)，且弹性涨圈(4)卡嵌安装在安装花板(11)上，两个所述抵紧固定板(5)顶面对称安装有活动板(7)，且两个所述活动板(7)上对称安装有螺母(13)，并且螺母(13)内啮合有双向螺纹杆轴(9)，两个所述活动板(7)上对称安装有导向滑套(14)，且导向滑套(14)内套接有导向滑杆(6)，所述抵紧固定板(5)底端侧面安装有第一柔性垫(15)，且第一柔性垫(15)与滤袋主体(1)内侧相抵接。2.根据权利要求1所述的一种抗静电耐高压的环保滤袋，其特征在于，所述导向滑杆(6)上固定安装有连接架(8)，且连接架(8)底端固定安装有滤袋骨架(2)，并且滤袋骨架(2)侧面均匀安装有若干个环形安装板(12)。3.根据权利要求2所述的一种抗静电耐高压的环保滤袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喆，
申请(专利权)人：抚顺博皓过滤材料有限公司，
类型：新型
国别省市：