本实用新型专利技术属于硅酸钙板加工设备相关技术领域，涉及一种节能环保型双层硅酸钙板的切割装置，包括防护箱体，防护箱体下端四角螺纹连接有螺纹支撑底脚，防护箱体下端四角固定连接有滚轮，且滚轮位于螺纹支撑底脚一侧，通过转轮丝杆在内螺纹孔支撑座上侧内部进行旋转工作，就会使得转轮丝杆进行前后移动，从而就可以带动滑动式限位板在限位滑槽桌面外壁进行滑动工作，这样就可以精确地对滑动式限位板进行位置调节工作，提高加工精确度以及提高滑动式限位板利用率；通过滑动连接柱与开口滑槽滑动连接，以及限位滑柱与凹字形滑槽滑动连接，就会使得滑动式限位板可以在限位滑槽桌面外壁进行定向滑动工作，同时也会避免滑动式限位板发生偏移的现象。位板发生偏移的现象。位板发生偏移的现象。
【技术实现步骤摘要】
节能环保型双层硅酸钙板的切割装置
[0001]本技术属于硅酸钙板加工设备相关
，具体涉及一种节能环保型双层硅酸钙板的切割装置。
技术介绍
[0002]硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质
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钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材；是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好，是吊顶，隔断的理想装饰板材。
[0003]现有的硅酸钙板加工设备技术存在以下问题：目前，在对硅酸钙板进行加工工作的时候，就会使用到切割装置，由于限位板是通过螺栓(或者)与支撑台面固定连接，且位于指定的固定位置处，所以就会降低限位板的利用率，同时在对限位板进行位置调节工作的时候，就会耽误工作人员的时候，并且在对硅酸钙板进行切割工作的时候，工作人员就会发现加工的硅酸钙板容易出现偏差，这样就降低了加工精确度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种节能环保型双层硅酸钙板的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的降低限位板的利用率和降低了加工精确度问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保型双层硅酸钙板的切割装置，包括防护箱体，所述防护箱体下端四角螺纹连接有螺纹支撑底脚，所述防护箱体下端四角固定连接有滚轮，且滚轮位于螺纹支撑底脚一侧，所述防护箱体上端固定连接有限位滑槽桌面，所述限位滑槽桌面后侧外壁滑动连接有滑动式限位板，所述限位滑槽桌面后端中间固定连接有驱动丝杆组件，且驱动丝杆组件与滑动式限位板套接，所述限位滑槽桌面中间穿插套接有切割刀片组件，且切割刀片组件位于滑动式限位板前侧。
[0006]优选的，所述防护箱体内置有驱动电机，且驱动电机通过传动轮组驱动切割刀片组件进行旋转工作，所述防护箱体的高度为一米，所述防护箱体内、外两壁涂有绝缘耐氧化漆层结构。
[0007]优选的，所述限位滑槽桌面包括固定支撑桌面、通过槽、开口滑槽和限位滑柱，所述固定支撑桌面中间开设有通过槽，所述固定支撑桌面左右两端后侧开设有开口滑槽，两个所述开口滑槽上下两端内壁固定连接有限位滑柱。
[0008]优选的，所述滑动式限位板包括滑动连接柱、凹字形限位板、固定套柱和凹字形滑槽，所述凹字形限位板后端中间固定连接有固定套柱，所述凹字形限位板左右两端下侧内壁固定连接有滑动连接柱，两个所述滑动连接柱上下两端中间开设有凹字形滑槽。
[0009]优选的，所述驱动丝杆组件包括内螺纹孔支撑座和转轮丝杆，所述内螺纹孔支撑座上侧螺纹套接有转轮丝杆，且转轮丝杆的前侧外壁与固定套柱套接。
[0010]优选的，所述切割刀片组件包括切割刀片、旋转轴和轴承座，轴承座的个数为两
个，两个轴承座通过螺栓与限位滑槽桌面固定连接，两个轴承座中间穿插套接有旋转轴，旋转轴后侧外壁套接有切割刀片，且切割刀片的上侧穿过限位滑槽桌面。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种节能环保型双层硅酸钙板的切割装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过转轮丝杆在内螺纹孔支撑座上侧内部进行旋转工作，就会使得转轮丝杆进行前后移动，从而就可以带动滑动式限位板在限位滑槽桌面外壁进行滑动工作，这样就可以精确地对滑动式限位板进行位置调节工作，提高加工精确度以及提高滑动式限位板利用率；
[0013]2、本技术通过滑动连接柱与开口滑槽滑动连接，以及限位滑柱与凹字形滑槽滑动连接，就会使得滑动式限位板可以在限位滑槽桌面外壁进行定向滑动工作，同时也会避免滑动式限位板发生偏移的现象。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种节能环保型双层硅酸钙板的切割装置结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的限位滑槽桌面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的图2的A部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的滑动式限位板结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的图4的B部分结构示意图。
[0020]图中：1、内螺纹孔支撑座；2、切割刀片组件；3、限位滑槽桌面；31、固定支撑桌面；32、通过槽；33、开口滑槽；34、限位滑柱；4、螺纹支撑底脚；5、防护箱体；6、滚轮；7、滑动式限位板；71、滑动连接柱；72、凹字形限位板；73、固定套柱；74、凹字形滑槽；8、转轮丝杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种节能环保型双层硅酸钙板的切割装置，包括防护箱体5，防护箱体5下端四角螺纹连接有螺纹支撑底脚4，防护箱体5下端四角固定连接有滚轮6，且滚轮6位于螺纹支撑底脚4一侧，防护箱体5上端固定连接有限位滑槽桌面3，限位滑槽桌面3后侧外壁滑动连接有滑动式限位板7，限位滑槽桌面3后端中间固定连接有驱动丝杆组件，且驱动丝杆组件与滑动式限位板7套接，限位滑槽桌面3中间穿插套接有切割刀片组件2，且切割刀片组件2位于滑动式限位板7前侧。
[0023]通过转轮丝杆8在内螺纹孔支撑座1上侧内部进行旋转工作，就会使得转轮丝杆8进行前后移动，从而就可以带动滑动式限位板7在限位滑槽桌面3外壁进行滑动工作，这样就可以精确地对滑动式限位板7进行位置调节工作，提高加工精确度以及提高滑动式限位板7利用率。
[0024]通过滑动连接柱71与开口滑槽33滑动连接，以及限位滑柱34与凹字形滑槽74滑动连接，就会使得滑动式限位板7可以在限位滑槽桌面3外壁进行定向滑动工作，同时也会避免滑动式限位板7发生偏移的现象。
[0025]为了进行防护工作和支撑工作，防护箱体5内置有驱动电机，且驱动电机通过传动轮组驱动切割刀片组件2进行旋转工作，防护箱体5的高度为一米，防护箱体5内、外两壁涂有绝缘耐氧化漆层结构，通过防护箱体5，可以更好地进行防护工作和支撑工作，同时也为了提供驱动的动力。
[0026]为了进行支撑工作和连接工作，限位滑槽桌面3包括固定支撑桌面31、通过槽32、开口滑槽33和限位滑柱34，固定支撑桌面31中间开设有通过槽32，固定支撑桌面31左右两端后侧开设有开口滑槽33，两个开口滑槽33上下两端内壁固定连接有限位滑柱34，通过限位滑槽桌面3，可以更好地进行支撑工作和滑动连接工作，同时也为了方便滑动式限位板7进行定向滑动工作，避免滑动式限位板7发生偏移的现象。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型双层硅酸钙板的切割装置，包括防护箱体(5)，其特征在于：所述防护箱体(5)下端四角螺纹连接有螺纹支撑底脚(4)，所述防护箱体(5)下端四角固定连接有滚轮(6)，且滚轮(6)位于螺纹支撑底脚(4)一侧，所述防护箱体(5)上端固定连接有限位滑槽桌面(3)，所述限位滑槽桌面(3)后侧外壁滑动连接有滑动式限位板(7)，所述限位滑槽桌面(3)后端中间固定连接有驱动丝杆组件，且驱动丝杆组件与滑动式限位板(7)套接，所述限位滑槽桌面(3)中间穿插套接有切割刀片组件(2)，且切割刀片组件(2)位于滑动式限位板(7)前侧。2.根据权利要求1所述的节能环保型双层硅酸钙板的切割装置，其特征在于：所述防护箱体(5)内置有驱动电机，且驱动电机通过传动轮组驱动切割刀片组件(2)进行旋转工作，所述防护箱体(5)的高度为一米，所述防护箱体(5)内、外两壁涂有绝缘耐氧化漆层结构。3.根据权利要求1所述的节能环保型双层硅酸钙板的切割装置，其特征在于：所述限位滑槽桌面(3)包括固定支撑桌面(31)、通过槽(32)、开口滑槽(33)和限位滑柱(34)，所述固定支撑桌面(31)中间开设有通过槽(32)，所述固定支撑桌面(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家鹏，王潇清，张凯礼，
申请(专利权)人：蓬莱雅涂装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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