【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种迷你灯泡生产设备，尤其是一种迷你灯丝珠自动装管模。
技术介绍
目前由于缺少能将迷你灯泡丝珠自动装入灯管的关键构件，因而目前迷你灯泡生产过程中，丝珠装入玻璃灯管内都是利用简单丝板，手工操作，上述方法存在着工作效率低，操作复杂、使用的场地和人员较多，工人劳动强度大，原料损耗较大，安全性能差等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术不足，提供一种能将丝珠自动装入玻璃灯管的迷你灯丝珠自动装管模，从而与相关设备配合，实现迷你灯丝珠装管自动化。本技术的目的通过下述技术方案来实现设计两个对称的丝珠装管模片，两模片相对侧上部均设计成半锥形腔，半锥形腔下部为半圆形凸台形通孔。所说的丝珠装管模片相对侧还可增设有销孔或销子，以便两丝珠装管模片相合时定位准确。所说的丝珠装管模片相背侧可设有栓销孔，以便通过螺栓或铆钉与张合夹片固定连接。使用时，将丝珠装管模片与设于丝珠料斗下方及输送迷你灯玻璃管转盘上方的张合夹片固定连接(张合夹片一端与动力相连)。运行时通过动力带动张合夹的夹片张合从而带动两丝珠模片的分合，当丝珠模片合拢时，其下部凸台通孔夹住输送迷你灯玻璃管转盘上的迷你灯玻璃管上部，而从丝珠料斗中落下的丝珠，直接落入两丝珠装管模片合拢时形成的锥形腔，并沿其下的圆形凸台通孔，自动装入迷你灯玻璃管中，完成迷你丝珠与灯管的装配。当张合夹片在动力带动下，分开时，两丝珠装管模片也分开，使装配好的迷你丝珠灯管随转盘输出，继而进入下一个装配过程。从上述情况可知，本技术的目的是可以实现的，其为迷你丝珠与灯管装配实现自动化提供了一个关键构件。进而使迷你丝珠与灯管装配可实现自动化。从而...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种迷你灯丝珠自动装管模，由两个对称的丝珠装管模片(1)构成，其特征在于两丝珠装管模片相对侧上部均设计成半锥形腔(2)，半锥形腔(2)下部为半圆形凸台形通孔(3、4)。2.根据权利要求1...
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