一种液冷电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液冷电机，包括电机本体和安装在所述电机本体上的冷却器，所述冷却器具有进液口和出液口，所述冷却器用以通入冷却液对所述电机本体进行冷却降温，如此可借助冷却器来对电机本体进行冷却，同时与电机本体的自然冷却相结合以达到对电机本体的冷却，增大电机本体的散热能力，同时本实用新型专利技术的冷却器清理维护方便拆下端盖即可对蛇形槽内的污渍进行清理。污渍进行清理。污渍进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷电机


[0001]本技术属于电机领域，尤其涉及一种液冷电机。

技术介绍

[0002]目前随着大型电机的功率越来越高，但目前随着功率的增大，对电机的散热性能要求也越来越高，但目前电机的散热结构可能难以满足需要。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中的技术问题，本技术的目的在于提供一种液冷电机。
[0004]本技术的技术方案如下：一种液冷电机，包括电机本体和安装在所述电机本体上的冷却器，所述冷却器具有进液口和出液口，所述冷却器用以通入冷却液对所述电机本体进行冷却降温。
[0005]所述冷却器设有多个，多个所述冷却器间隔安装在所述电机本体上，且多个所述冷却器相互串联或并联。
[0006]所述电机本体为伺服电机本体。
[0007]所述冷却器包括条形块和端板，所述条形块的一侧凹设有蛇形槽，所述蛇形槽的两端均贯穿所述条形块，且其一端构成所述进液口，另一端构成所述出液口，所述端板密封安装在所述条形块上并将所述蛇形槽围合形成蛇形冷却通道。
[0008]所述条形块和端板均为金属材料制成。
[0009]所述条形块与所述电机本体的壳体一体成型。
[0010]所述冷却器包括沿所述电机本体的长度方向依次顺序设置的第一端块、中间块和第二端块，且所述中间块内设有n个贯穿其两端的通孔，n为大于或等于2的正整数，当n为偶数时，所述第一端块内设有n/2个U形孔，所述第二端块上设有两个贯穿的外接孔和(n
‑
2)/2个U形孔，当n为大于或等于3的基数时，所述第一端块和第二端块上均设有一个贯穿的外接孔和(n
‑
1)/2个U形孔，且所述U形孔的两个端口均朝向所述中间块，所述外接孔的一端朝向所述中间块；所述中间块的两端分别与第一端块和第二端块相互靠近的一端密封连接以使得外接孔、通孔和U形孔连通形成蛇形冷却通道，且两个外接孔的另一端分别构成所述进液口和出液口。
[0011]所述中间块设有多个，多个所述中间块位于所述第一端块和第二端块之间，且多个所述中间块沿所述电机本体的长度方向依次顺序设置，所述第一端块、多个中间块和第二端块依次顺序密封连接。
[0012]本技术的有益效果在于：如此可借助冷却器来对电机本体进行冷却，同时与电机本体的自然冷却相结合以达到对电机本体的冷却，增大电机本体的散热能力，同时本技术的由条形块和端板组成的冷却器具有清理维护方便的特点，其拆下端盖即可对蛇形槽内的污渍进行清理，另外本技术中由第一端块、中间块和第二端块组成的冷却器具有长度可根据电机本体的长度来设置的特点，其可通过增减第一端块和第二端块之间中
间块的数量来进行调节长度。
附图说明
[0013]图1为本技术所述液冷电机的结构简图；
[0014]图2为本技术所述条形块的结构简图；
[0015]图3为冷却器的侧视图；
[0016]图4为多个所述冷却器并联的状态图；
[0017]图5为多个所述冷却器串联的状态图；
[0018]图6为冷却器的结构简图；
[0019]图7为冷却器的另一结构简图；
[0020]图8为第一端块、中间块和第二端块的通过长螺栓的连接示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]如图1所示，本实施例提供了一种液冷电机，包括电机本体1和安装在所述电机本体1上的冷却器2，所述冷却器2具有进液口和出液口，所述冷却器2用以通入冷却液对所述电机本体1进行冷却降温。
[0023]所述电机本体1为伺服电机本体。
[0024]如图2和图3所示，本技术提供了一种冷却器，所述冷却器2包括条形块201和端板202，所述条形块201的一侧凹设有蛇形槽203，所述蛇形槽203的两端均贯穿所述条形块201，且其一端构成所述进液口，另一端构成所述出液口，所述端板202密封安装(通过螺钉或螺栓，并在端板和条形块接触面的边缘打密封胶)在所述条形块201上并将所述蛇形槽203围合形成蛇形冷却通道。优选的，每个所述条形块的两端靠近所述电机本体的两端。
[0025]所述条形块201和端板202均为金属材料制成，优选的，所述条形板201和端盖202位铝合金材质构成，其换热效果佳。
[0026]所述条形块201与所述电机本体1的壳体一体成型或嵌装在所述电机本体的机壳上。
[0027]优选的，如图4和图5所示，所述冷却器2设有多个，多个所述冷却器2环向间隔均匀的安装在所述电机本体1上，且多个所述冷却器2相互串联或并联(并联即多个冷却器的进液口和出液口分别合流一起，而串联即多个冷却器依次设置，且相邻两个冷却器的出液口和进液口连通，而位于首部的冷却器的进液口用以通入冷却液，而位于尾部的冷却器的出液口用以排出冷却液)。
[0028]优选的，还包括冷却液箱4和小型的水泵3，所述冷却液箱具有回液口、排液口和加液口，且所述加液口处设有盖子，所述冷却液箱的排液口与水泵的入口连通，多个所述冷却器并联或串联后并与所述水泵出口和冷却液箱的回液口连通，以实现冷却液的循环流动，所述冷却液可类似于汽车发动机的冷却液，而冷却液箱也可类似于汽车的发动机仓内的冷却液箱。其中，所述冷却液箱和水泵均可通过安装架安装在所述电机本体上。
[0029]如图6和图7所示，本技术还提供了另一种冷却器，所述冷却器2包括沿所述电
机本体1的长度方向依次顺序设置且均为金属件(铝合金)的第一端块204、中间块205和第二端块206，且所述中间块205内设有n个贯穿其两端的通孔2051，n为大于或等于2的正整数，当n为偶数时，所述第一端块204内设有n/2个U形孔207，所述第二端块206上设有两个贯穿的外接孔208和(n
‑
2)/2个U形孔207，当n为大于或等于3的基数时，所述第一端块204和第二端块206上均设有一个贯穿的外接孔208和(n
‑
1)/2个U形孔207，且所述U形孔207的两个端口均朝向所述中间块205，所述外接孔208的一端朝向所述中间块205；所述中间块205的两端分别与第一端块204和第二端块206相互靠近的一端密封连接以使得外接孔208、通孔2051和U形孔207连通形成蛇形冷却通道，且两个外接孔208的另一端分别构成所述进液口和出液口，其中，如图8所示，所述中间块的两端均设有密封垫圈(还可通过涂布密封胶进行密封处理)，且所述第一端块、中间块和第二端块上均对应的设有至少贯穿其两端的的连接孔，且相对应得连接孔穿过一根长螺栓并在长螺栓的螺纹端螺纹连接螺母以将所述第一端块、中间块和第二端块夹紧。
[0030]其中，所述中间块205设有多个，多个所述中间块205位于所述第一端块204和第二端块206之间，且多个所述中间块205沿所述电机本体1的长度方向依次顺序设置，所述第一端块204、多个中间块205和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷电机，其特征在于，包括电机本体(1)和安装在所述电机本体(1)上的冷却器(2)，所述冷却器(2)具有进液口和出液口，所述冷却器(2)用以通入冷却液对所述电机本体(1)进行冷却降温。2.根据权利要求1所述的液冷电机，其特征在于，所述冷却器(2)设有多个，多个所述冷却器(2)间隔安装在所述电机本体(1)上，且多个所述冷却器(2)相互串联或并联。3.根据权利要求1所述的液冷电机，其特征在于，所述电机本体(1)为伺服电机本体。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的液冷电机，其特征在于，所述冷却器(2)包括条形块(201)和端板(202)，所述条形块(201)的一侧凹设有蛇形槽(203)，所述蛇形槽(203)的两端均贯穿所述条形块(201)，且其一端构成所述进液口，另一端构成所述出液口，所述端板(202)密封安装在所述条形块(201)上并将所述蛇形槽(203)围合形成蛇形冷却通道。5.根据权利要求4所述的液冷电机，其特征在于，所述条形块(201)和端板(202)均为金属材料制成。6.根据权利要求5所述的液冷电机，其特征在于，所述条形块(201)与所述电机本体(1)的壳体一体成型。7.根据权利要求1
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3任一项所述的液冷电机，其特征在于，所述冷却器(2)包括沿所述电机本体(1)的长度方向依次顺序设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永高，杨合跃，包昉，夏风，刘虎，
申请(专利权)人：武汉菲仕运动控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：