太阳能电池串焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种太阳能电池串焊接装置，包括焊接灯箱、第一支架、电池串冷却装置和焊接平台，焊接灯箱安装在第一支架上，焊接灯箱位于焊接平台的上方，第一支架上下移动焊接灯箱可完成对放置在焊接平台上的多个电池串进行连续焊接，电池串冷却装置的排风口指向电池串，以将空气吹向焊接后的电池串，焊接后的电池串经过快速冷却后，锡化的焊带表层快速冷却，解决了脱焊和过焊的问题，并且焊带表面光滑，提高产品合格率。提高产品合格率。提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池串焊接装置


[0001]本技术涉及光伏产品生产设备
，尤其涉及一种太阳能电池串焊接装置。

技术介绍

[0002]红外线加热焊接技能是采用非接触式的加热方法对所需待焊接的两个零件加热，使两个待焊接的零件表面在红外线的映照下可疾速凝聚，经压合冷却后粘接在一起，并可获得极高的焊接强度的制备技术。
[0003]目前，太阳能电池串焊接完成后，经常存在脱焊和过焊的问题，导致产品的不良率增加。

技术实现思路

[0004]本
技术实现思路
的主要目的在于提供一种快速冷却的太阳能电池串焊接装置。
[0005]一种太阳能电池串焊接装置，包括焊接灯箱、第一支架、电池串冷却装置和焊接平台，焊接灯箱安装在第一支架上，焊接灯箱位于焊接平台的上方，第一支架上下移动焊接灯箱可完成对放置在焊接平台上的多个电池串进行连续焊接，电池串冷却装置的排风口指向电池串，以将空气吹向焊接后的电池串。
[0006]优选的，电池串冷却装置并排安装在焊接灯箱中，通过朝下吹气的方式对焊接后的电池串从上方进行快速冷却。
[0007]优选的，电池串冷却装置并排安装在焊接平台中通过朝上吹气的方式对焊接后的电池串从下方进行快速冷却；焊接平台包括多个焊接平台模组，每个焊接平台模组包括多个高温板、多个安装座、模组底板，模组底板上组装多个安装座，每个安装座对应安装一个高温板，电池串冷却装置安装在模组底板中，电池串冷却装置的排风口依次穿过模组底板和安装座，电池串冷却装置的排风口位于高温板的正下方，冷却装置将大量气体输送至高温板，对高温板和电池串进行快速冷却。
[0008]优选的，焊接灯箱包括外壳和多个焊接模组，多个焊接模组安装在外壳中，每个焊接模组包括第一支架、安装在第一支架上的红外线灯管组、第二支架、安装在第二支架上的冷却装置，第二支架安装在第一支架之间，红外线灯管组包括多个红外线灯管，两个红外线灯管之间的上方分布一个电池串冷却装置，电池串冷却装置的下端面靠近红外线灯管组的上端面，电池串冷却装置和红外线灯管以左右错位和上下错位的方式分布，红外灯管在加热的过程中电池串冷却装置不会影响加热效果，电池串冷却装置在吹气的过程中红外灯管不会影响冷却效果。
[0009]优选的，冷却装置包括主体、压缩空气进气管和空气放大器，主体设有安装压缩空气进气管的第一容纳腔和安装空气放大器的第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔相连通，压缩空气进气管和空气放大器相连通，压缩空气进气管将压缩空气输送至空气放大器后，空气放大器周围大量的空气被吸入，压缩空气和周围气流汇合后就形成高速、高容量的
气流从空气放大器的出口喷出，对所需降温标的快速降温。
[0010]优选的，空气放大器包括第一壳体和第二壳体，第一壳体包括气管接头、凸起部、缓冲空腔、第三容纳腔和排气通道，凸起部为中空环状，凸起部上端靠内部设置弯曲面，缓冲空腔设置在凸起部周围，气管接头和缓冲空腔相连通，排气通道设置在凸起部下方且两者相连通，第三容纳腔设置在凸起部和缓冲空腔的上，第二壳体为中空环状，第二壳体安装在第三容纳腔中，第二壳体的下端面和凸起部的上端面之间形成气流通道，气管接头和压缩空气进气管相连接，压缩空气流入气管接头后流入缓冲空腔，再由缓冲空腔沿着气流通道流出，气流沿着弯曲面形成附壁效应，大量空气进入第二壳体内部后从第一壳体的排气通道下端喷出；第二壳体的中空部分自上而下由大逐渐变小。
[0011]优选的，气管接头包括进气管道、分流管道、第一管道和第二管道，分流管道的一端和第一管道连通，分流管道的另一端和第二管道连通，分流管道和进气管道相连通，第一管道的一端和缓冲空腔相连通，第二管道的一端和缓冲空腔相连通，压缩空气自进气管道进入后分别从分流管道流入第一管道和第二管道，压缩空气分别从第一管道和第二管道进入缓冲空腔，使压缩空气均匀分散的分布在缓冲空腔中，再沿第二壳体的下端面和凸起部的上端面之间的气流通道流出，能够形成良好的附壁效应。
[0012]优选的，进气管道和分流管道的中间垂直连通，第一管道和第二管道分别位于进气管道两侧，第一管道的出口和缓冲空腔的内壁或外壁相切，压缩气体自第一管道的出口流出后沿着缓冲空腔的内壁或外壁流动，使压缩空气更好的分布均匀，第二管道的出口和缓冲空腔的内壁或外壁相切，压缩气体自第二管道的出口流出后沿着缓冲空腔的内壁或外壁流动，使压缩空气更好的分布均匀。
[0013]优选的，第一管道的出口为由大到小的渐变状，第二管道的出口为由大到小的渐变状，第一管道和第二管道自气管接头的一端朝气管接头的另一端设置，第一管道中相对第一管道出口的一端安装第一封堵块，第二管道中相对第二管道出口的一端安装第二封堵块，第三管道自气管接头的侧壁设置，第三管道连通第一管道、进气管道和第二管道，第三管道中靠近第一管道的一端安装第三封堵块；第一壳体的第三容纳腔为圆柱形，第三容纳腔设置内螺纹，第二壳体的下端部为圆柱形，第二壳体的下端部外侧壁设置外螺纹，第二壳体的下端部和第三容纳腔螺纹连接，转动第二壳体可调节气流通道的高度；主体为长条状，第一容纳腔自主体的一端压着主体长度的方向设置，第二容纳腔设置在主体的中间位置处，压缩空气进气管插入第一容纳腔后和第一壳体的气管接头相连，第一壳体设置对接部，气管接头和对接部设置在第一壳体的两侧，对接部贴合在主体上用螺栓固定。
[0014]优选的，焊接灯箱还包括降温装置，降温装置包括风扇和可调节遮光板组件，风扇安装在外壳的顶部并位于可调节遮光板组件的上方，可调节遮光板组件安装在外壳内并位于冷却装置的上方，可调节遮光板组件包括固定遮光板、可移动遮光板、调节件和两个导轨，外壳包括顶壁、左侧壁和右侧壁，固定遮光板安装在顶壁上且位于顶壁的下方，风扇安装在顶壁上朝位于风扇下方的固定遮光板吹气，两个导轨的两端分别安装在左侧壁和右侧壁上，两个导轨之间设置预设距离，可移动遮光板安装在两个导轨之间，可移动遮光板和固定遮光板之间设置预留距离，固定遮光板设置多个通槽，多个通槽以多排的方式排列，可移动遮光板设置多个开孔，多个开孔以多排的方式排列，多排的开孔和多排的通槽以上下错位的方式分布，调节件安装在左侧壁或右侧壁上，调节件的一端和可移动遮光板的一端螺
纹连接，转动调节件可将可移动遮光板朝左侧壁或右侧壁拉近，或者转动调节件推动可移动遮光板远离左侧壁或右侧壁。
[0015]上述太阳能电池串焊接装置中，多个冷却装置并排安装在焊接灯箱中通过朝下吹气的方式对焊接后的电池串从上方进行快速冷却；或者，多个冷却装置并排安装在焊接平台中通过朝上吹气的方式对焊接后的电池串从下方进行快速冷却；或者，多个冷却装置并排安装在焊接灯箱中通过朝下吹气的方式对焊接后的电池串从上方进行快速冷却，多个冷却装置并排安装在焊接平台中通过朝上吹气的方式对焊接后的电池串从下方进行快速冷却，焊接后的电池串经过快速冷却后，锡化的焊带表层快速冷却，解决了脱焊和过焊的问题，快速冷却后的焊带表层光滑，提高产品合格率。
附图说明
[0016]图1是太阳能电池串焊接装置立体结构图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池串焊接装置，其特征在于：包括焊接灯箱、第一支架、电池串冷却装置和焊接平台，焊接灯箱安装在第一支架上，焊接灯箱位于焊接平台的上方，第一支架上下移动焊接灯箱可完成对放置在焊接平台上的多个电池串进行连续焊接，电池串冷却装置的排风口指向电池串，以将空气吹向焊接后的电池串。2.如权利要求1所述的太阳能电池串焊接装置，其特征在于：电池串冷却装置并排安装在焊接灯箱中，通过朝下吹气的方式对焊接后的电池串从上方进行快速冷却。3.如权利要求1或2所述的太阳能电池串焊接装置，其特征在于：电池串冷却装置并排安装在焊接平台中通过朝上吹气的方式对焊接后的电池串从下方进行快速冷却；焊接平台包括多个焊接平台模组，每个焊接平台模组包括多个高温板、多个安装座、模组底板，模组底板上组装多个安装座，每个安装座对应安装一个高温板，电池串冷却装置安装在模组底板中，电池串冷却装置的排风口依次穿过模组底板和安装座，电池串冷却装置的排风口位于高温板的正下方，冷却装置将大量气体输送至高温板，对高温板和电池串进行快速冷却。4.如权利要求3所述的太阳能电池串焊接装置，其特征在于：焊接灯箱包括外壳和多个焊接模组，多个焊接模组安装在外壳中，每个焊接模组包括第一支架、安装在第一支架上的红外线灯管组、第二支架、安装在第二支架上的冷却装置，第二支架安装在第一支架之间，红外线灯管组包括多个红外线灯管，两个红外线灯管之间的上方分布一个电池串冷却装置，电池串冷却装置的下端面靠近红外线灯管组的上端面，电池串冷却装置和红外线灯管以左右错位和上下错位的方式分布，红外灯管在加热的过程中电池串冷却装置不会影响加热效果，电池串冷却装置在吹气的过程中红外灯管不会影响冷却效果。5.如权利要求4所述的太阳能电池串焊接装置，其特征在于：冷却装置包括主体、压缩空气进气管和空气放大器，主体设有安装压缩空气进气管的第一容纳腔和安装空气放大器的第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔相连通，压缩空气进气管和空气放大器相连通，压缩空气进气管将压缩空气输送至空气放大器后，空气放大器周围大量的空气被吸入，压缩空气和周围气流汇合后就形成高速、高容量的气流从空气放大器的出口喷出，对所需降温标的快速降温。6.如权利要求5所述的太阳能电池串焊接装置，其特征在于：空气放大器包括第一壳体和第二壳体，第一壳体包括气管接头、凸起部、缓冲空腔、第三容纳腔和排气通道，凸起部为中空环状，凸起部上端靠内部设置弯曲面，缓冲空腔设置在凸起部周围，气管接头和缓冲空腔相连通，排气通道设置在凸起部下方且两者相连通，第三容纳腔设置在凸起部和缓冲空腔上，第二壳体为中空环状，第二壳体安装在第三容纳腔中，第二壳体的下端面和凸起部的上端面之间形成气流通道，气管接头和压缩空气进气管相连接，压缩空气流入气管接头后流入缓冲空腔，再由缓冲空腔沿着气流通道流出，气流沿着弯曲面形成附壁效应，大量空气进入第二壳体内部后从第一壳体的排气通道下端喷出；第二壳体的中空部分自上而下由大逐渐变小。7.如权利要求6所述的太阳能电池串焊接装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丰，刘鹏程，田养华，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：