一种用于轮速传感器的试验台制造技术

技术编号:31671053 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-01 10:13
本实用新型专利技术公开了一种用于轮速传感器的试验台,包括试验台,所述试验台的顶部中心处设置有检测架,所述检测架上设置有放置槽,所述放置槽内设置有传感器本体,所述传感器本体上设置有第一磁感头,所述试验台的顶部与传感器本体相对应位置设置有转轮,所述转轮的外表面设置有第二磁感头,所述试验台内设置有内槽,所述内槽内设置有相互啮合的主动齿轮与从动齿轮,所述从动齿轮的中心轴与转轮的底部中心处相固定连接,所述试验台底部设置有凹槽。本实用新型专利技术中,通过设置的多组放置槽以及转轮结构,可同时对多个传感器进行检测工作,整个结构操作简单,使用灵活方便,能够有效提升检测试验效率,节约时间。节约时间。节约时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轮速传感器的试验台


[0001]本技术涉及汽车配件检测
,尤其涉及一种用于轮速传感器的试验台。

技术介绍

[0002]轮速传感器是用来测量汽车车轮转速的传感器。对于现代汽车而言,轮速信息是必不可少的,汽车动态控制系统(VDC)、汽车电子稳定程序(ESP)、防抱死制动系统(ABS)、自动变速器的控制系统等都需要轮速信息。所以轮速传感器是现代汽车中最为关键的传感器之一,而轮速传感器生产后,通常都需要进行检测试验工作,因而对于用于轮速传感器的试验台则有着一定的需求;
[0003]现有的用于轮速传感器的试验台,其结构设置比较单一,单次只能对单一的传感器进行试验检测工作,再需要对多个传感器进行检测试验时,所需消耗的等待时间过长,检测效率低下,费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于轮速传感器的试验台。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于轮速传感器的试验台,包括试验台,所述试验台的顶部中心处设置有检测架,所述检测架上设置有放置槽,所述放置槽内设置有传感器本体,所述传感器本体上设置有第一磁感头,所述试验台的顶部与传感器本体相对应位置设置有转轮,所述转轮的外表面设置有第二磁感头,所述试验台内设置有内槽,所述内槽内设置有相互啮合的主动齿轮与从动齿轮,所述从动齿轮的中心轴与转轮的底部中心处相固定连接,所述试验台底部设置有凹槽,所述凹槽内设置有输出端与主动齿轮中心轴固定连接的电机,所述检测架的顶部设置有检测器,所述检测器上设置有连接线,所述连接线上设置有接线头,所述传感器本体上设置有与接线头相配合的接线座,所述检测架的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱上转动连接有转动架,所述转动架上设置有螺杆,所述螺杆的底端设置有卡紧块。
[0006]进一步的,所述放置槽、转轮、从动齿轮、连接线以及固定柱结构均设置为多个,且为相互对应配合设置。
[0007]进一步的,所述第一磁感头与第二磁感头位于同一水平线上,且为相互配合设置。
[0008]进一步的,所述试验台的顶部与转轮相对应的位置设置有防护罩。
[0009]进一步的,所述检测器的顶部设置有显示器。
[0010]进一步的,所述转动架上设置有与螺杆相螺纹配合的螺纹槽,所述卡紧块位置位于传感器本体的上方位置。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]该用于轮速传感器的试验台,通过电机驱动齿轮结构带动转轮转动,通过转轮上
的磁感头与传感器上的磁感头进行配合,即可进行轮速的检测工作,通过设置的多组放置槽以及转轮结构,可同时对多个传感器进行检测工作,整个结构操作简单,使用灵活方便,能够有效提升检测试验效率,节约时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图;
[0014]图2为本技术的齿轮结构俯视图;
[0015]图3为本技术的转动架结构示意图。
[0016]图例说明:
[0017]1、试验台;2、检测架;3、放置槽;4、传感器本体;5、第一磁感头;6、转轮;7、第二磁感头;8、内槽;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、凹槽;12、电机;13、防护罩;14、检测器;15、连接线;16、接线头;17、接线座;18、显示器;19、固定柱;20、转动架;21、螺纹槽;22、螺杆;23、卡紧块。
具体实施方式
[0018]图1至图3所示,涉及一种用于轮速传感器的试验台,包括试验台1,试验台1的顶部中心处设置有检测架2,检测架2上设置有放置槽3,放置槽3内设置有传感器本体4,传感器本体4上设置有第一磁感头5,试验台1的顶部与传感器本体4相对应位置设置有转轮6,转轮6的外表面设置有第二磁感头7,试验台1内设置有内槽8,内槽8内设置有相互啮合的主动齿轮9与从动齿轮10,从动齿轮10的中心轴与转轮6的底部中心处相固定连接,试验台1底部设置有凹槽11,凹槽11内设置有输出端与主动齿轮9中心轴固定连接的电机12,检测架2的顶部设置有检测器14,检测器14上设置有连接线15,连接线15上设置有接线头16,传感器本体4上设置有与接线头16相配合的接线座17,检测架2的顶部固定连接有固定柱19,固定柱19上转动连接有转动架20,转动架20上设置有螺杆22,螺杆22的底端设置有卡紧块23。
[0019]在使用用于轮速传感器的试验台时,将待试验的传感器放置到放置槽3内,使第一磁感头5对应到转轮6位置,将连接线15上的接线头16与接线座17对接,即可完成线路对接工作,转动转动架20,使卡紧块23移动到传感器上方位置,转动螺杆22,螺杆22带动卡紧块23下降,即可将传感器定位卡紧,启动电机12,电机12驱动主动齿轮9转动,主动齿轮9带动从动齿轮10转动,从动齿轮10带动转轮6转动,转轮6则带动第二磁感头7转动,通过第一磁感头5与第二磁感头7的感应配合,即可进行轮速的检测工作,同时可将检测的信号反馈给检测器14,并通过显示器18显示数据,即可完成轮速传感器的试验工作,结构可同时放置多个传感器,能够同时对多个传感器进行试验。
[0020]进一步的方案中,所述放置槽3、转轮6、从动齿轮10、连接线15以及固定柱19结构均设置为多个,且为相互对应配合设置,通过结构的设置可同时对多个传感器进行试验操作,使用更加方便,能够有效提升检测效率。
[0021]进一步的方案中,所述第一磁感头5与第二磁感头7位于同一水平线上,且为相互配合设置,通过结构的设置能够使传感器稳定工作,对转轮6的转速进行检测工作。
[0022]进一步的方案中,所述试验台1的顶部与转轮6相对应的位置设置有防护罩13,防护罩13的设置可提升试验台1操作安全性。
[0023]进一步的方案中,所述检测器14的顶部设置有显示器18,显示器18的设置能够与检测器14进行配合,可直观将检测结果显示出来,方便检测对比与观察。
[0024]进一步的方案中,所述转动架20上设置有与螺杆22相螺纹配合的螺纹槽21,所述卡紧块23位置位于传感器本体4的上方位置,通过结构的设置,能够对传感器进行固定工作,从而保证检测时结构运行的稳定性与精准性。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轮速传感器的试验台,包括试验台(1),其特征在于:所述试验台(1)的顶部中心处设置有检测架(2),所述检测架(2)上设置有放置槽(3),所述放置槽(3)内设置有传感器本体(4),所述传感器本体(4)上设置有第一磁感头(5),所述试验台(1)的顶部与传感器本体(4)相对应位置设置有转轮(6),所述转轮(6)的外表面设置有第二磁感头(7),所述试验台(1)内设置有内槽(8),所述内槽(8)内设置有相互啮合的主动齿轮(9)与从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)的中心轴与转轮(6)的底部中心处相固定连接,所述试验台(1)底部设置有凹槽(11),所述凹槽(11)内设置有输出端与主动齿轮(9)中心轴固定连接的电机(12),所述检测架(2)的顶部设置有检测器(14),所述检测器(14)上设置有连接线(15),所述连接线(15)上设置有接线头(16),所述传感器本体(4)上设置有与接线头(16)相配合的接线座(17),所述检测架(2)的顶部固定连接有固定柱(19),所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋叶明文承沈敏娟宋叶华宋卓佳
申请(专利权)人:浙江创博汽车部件科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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