具有高效冷却功能的火花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高效冷却功能的火花机，包括工作台，所述工作台上表面安装有火花机机头，所述溶液箱左右两侧内壁均设有滑槽板，两组滑槽板内插入有盖板，所述水泵的进水端与溶液箱连通，所述水泵的出水端设有出水管，所述工作台上表面右侧安装有风机，所述冷却罐上端螺接有罐盖，所述风机的出风口通过风管与冷却罐连通，所述冷却罐下表面设有半导体制冷片，所述半导体制冷片下表面安装有散热风扇，所述冷却罐内部设有塔形导体块，所述冷却罐上部通过排气管与溶液箱连通，所述排气管与喷气头连通，本实用新型专利技术直接对工作液进行降温，使用方便，可以在不关停火花机机头的情况下对其进行降温，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
具有高效冷却功能的火花机


[0001]本技术涉及火花机
，具体为一种具有高效冷却功能的火花机。

技术介绍

[0002]火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。现有技术中的火花机的工作液在长期被脉冲电压击穿时，温度会升高，同时工件中的大量的金属微粒会残留在工作液中，在对火花机降温过程中需要停止对模具的加工，降低了生产效率。为此，我们推出一种具有高效冷却功能的火花机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有高效冷却功能的火花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高效冷却功能的火花机，包括工作台，所述工作台下表面四个拐角处均设有支撑腿，四组所述支撑腿下端均套接有橡胶垫，所述工作台上表面安装有火花机机头，所述工作台上表面固定连接有两组支撑杆，两组支撑杆上端固定在连接在火花机机头表面，所述火花机机头正下方安装加工池，所述加工池固定连接在两组支撑杆之间；
[0005]所述工作台下表面通过两组支撑板固定连接有溶液箱，所述溶液箱内部左右两侧均设有支撑条，所述支撑条上表面放置有卡环，卡环采用PP塑料制成，所述卡环上表面对称设有两组立杆，所述卡环内部设有过滤网；
[0006]所述溶液箱左右两侧内壁均设有滑槽板，两组滑槽板内插入有盖板，所述加工池下表面通过漏液管与溶液箱连通，左侧所述支撑腿安装有水泵，所述水泵的进水端与溶液箱连通，所述水泵的出水端设有出水管，出水管采用金属材料制成，出水管伸进加工池内。
[0007]所述工作台上表面右侧安装有风机，右侧所述支撑腿表面设有冷却罐，所述冷却罐上端螺接有罐盖，所述风机的出风口通过风管与冷却罐连通，所述风机的进风口设有过滤箱，所述冷却罐下表面设有半导体制冷片，所述半导体制冷片下表面安装有散热风扇，所述冷却罐内部设有塔形导体块，塔形导体块的层数为三层，所述塔形导体块表面设有若干组气孔，所述冷却罐上部通过排气管与溶液箱连通，所述排气管与喷气头连通，喷气头设置在溶液箱内。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过半导体制冷片可对冷却罐内的工作液进行降温，风机将空气通入进冷却罐内，空气的温度降低，接着空气流进溶液箱内，使得溶液箱内的工作液温度降低，水泵将溶液箱内的工作液通入加工池内，即可在火花机机头工作时进行冷却，接着工作液通过漏液管流进溶液箱，对工作液进行循环利用；
[0009]本技术直接对工作液进行降温，使用方便，功能实用，可以在不关停火花机机头的情况下对其进行降温，提高加工效率。
附图说明
[0010]图1为本技术剖视的结构示意图；
[0011]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0012]图3为本技术图1中B处放大的结构示意图。
[0013]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑杆；4、火花机机头；5、加工池； 6、出水管；7、支撑板；8、溶液箱；9、支撑条；10、卡环；11、过滤网； 12、立杆；13、滑槽板；14、盖板；15、水泵；17、风机；18、过滤箱；19、冷却罐；20、风管；21、塔形导体块；22、气孔；23、半导体制冷片；24、散热风扇；25、排气管；26、喷气头；27、漏液管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有高效冷却功能的火花机，包括工作台1，所述工作台1下表面四个拐角处均设有支撑腿2，四组支撑腿2对工作台1起到稳定地的支撑作用，所述工作台1上表面安装有火花机机头4，所述火花机机头4正下方安装加工池5，将工件放进加工池5 内即可使用火花机机头4对工件进行加工；
[0016]所述工作台1下表面通过两组支撑板7固定连接有溶液箱8，溶液箱8用于盛装工作液，所述溶液箱8左右两侧内壁均设有滑槽板13，两组滑槽板13 内插入有盖板14，顺着滑槽板13滑动盖板14可对溶液箱8进行封堵，防止空气中的杂质进入溶液箱8内；
[0017]所述加工池5下表面通过漏液管27与溶液箱8连通，漏液管27贯穿盖板14，左侧所述支撑腿2安装有水泵15，所述水泵15的进水端与溶液箱8 连通，所述水泵15的出水端设有出水管6，水泵15可将溶液箱8内的工作液通入进加工池5内；
[0018]所述工作台1上表面右侧安装有风机17，右侧所述支撑腿2表面设有冷却罐19，所述冷却罐19上端螺接有罐盖，所述风机17的出风口通过风管20 与冷却罐19连通，风管20贯穿罐盖；
[0019]所述冷却罐19下表面设有半导体制冷片23，所述半导体制冷片23下表面安装有散热风扇24，所述冷却罐19内部设有塔形导体块21，风管20插进塔形导体块21内部，所述塔形导体块21表面设有若干组气孔22，所述冷却罐19上部通过排气管25与溶液箱8连通，所述排气管25与喷气头26连通。
[0020]具体的，所述工作台1上表面固定连接有两组支撑杆3，两组支撑杆3上端固定在连接在火花机机头4表面，支撑杆3对火花机机头4进行支撑，使得火花机机头4与工作台1之间预留有一段距离，可以安装加工池5，所述加工池5固定连接在两组支撑杆3之间。
[0021]具体的，所述溶液箱8内部左右两侧均设有支撑条9，所述支撑条9上表面放置有卡环10，支撑条9对卡环10起到支撑作用，所述卡环10上表面对称设有两组立杆12，方便将卡
环10从溶液箱8内取出，所述卡环10内部设有过滤网11，对工作液进行过滤。
[0022]具体的，所述风机17的进风口设有过滤箱18，对空气中的杂质进行过滤。
[0023]具体的，四组所述支撑腿2下端均套接有橡胶垫，防止撑腿2长时间使用后出现腐蚀的现象。
[0024]具体的，使用时，顺着滑槽板13滑动盖板14，打开盖板14后向溶液箱 8内添加适量的工作液，再关上盖板14，拧开罐盖，向冷却罐19内倒入适量工作液，再拧紧罐盖，打开半导体制冷片23和散热风扇24，散热风扇24对导体制冷片23进行散热，半导体制冷片23工作时，使得塔形导体块21和冷却罐19的温度降低，进而使得冷却罐19内的工作液进行降温，启动风机17，风机17将空气通入塔形导体块21内，空气顺着气孔22与工作液接触，空气的温度降低，接着空气流进排气管25内，并通过喷气头26喷进溶液箱8内，对溶液箱8内的工作液进行降温，启动水泵15，水泵15抽取溶液箱8内的工作液，工作液通过出水管6流进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效冷却功能的火花机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下表面四个拐角处均设有支撑腿(2)，所述工作台(1)上表面安装有火花机机头(4)，所述火花机机头(4)正下方安装加工池(5)，所述工作台(1)下表面通过两组支撑板(7)固定连接有溶液箱(8)，所述溶液箱(8)左右两侧内壁均设有滑槽板(13)，两组滑槽板(13)内插入有盖板(14)，所述加工池(5)下表面通过漏液管(27)与溶液箱(8)连通，左侧所述支撑腿(2)安装有水泵(15)，所述水泵(15)的进水端与溶液箱(8)连通，所述水泵(15)的出水端设有出水管(6)，所述工作台(1)上表面右侧安装有风机(17)，右侧所述支撑腿(2)表面设有冷却罐(19)，所述冷却罐(19)上端螺接有罐盖，所述风机(17)的出风口通过风管(20)与冷却罐(19)连通，所述冷却罐(19)下表面设有半导体制冷片(23)，所述半导体制冷片(23)下表面安装有散热风扇(24)，所述冷却罐(19)内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，
申请(专利权)人：江苏斯普锐特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：