一种钨粉改性机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钨粉改性机构，包括搅拌装置，所述搅拌装置顶部的两侧分别设置有钨粉进料斗和改性剂进料斗，所述搅拌装置顶部的中心安装有搅拌电机，所述搅拌装置的底部固定连接有粉碎装置，所述粉碎装置外壁两侧的中心均安装有粉碎电机，所述粉碎装置的底部固定连接有筛分装置，所述筛分装置外壁一侧的底部固定连接有排料口，所述筛分装置底部的边角处均固定连接有支撑腿。本实用新型专利技术通过由搅拌箱、钨粉控制阀、改性剂控制阀、搅拌轴、搅拌杆、搅拌电机、钨粉进料斗和改性剂进料斗所组成的搅拌装置，从而可以对钨粉和改性剂的混合量进行精确配料，从而大大增加该装置的混合效果，从而大大增加了该装置的使用效果。从而大大增加了该装置的使用效果。从而大大增加了该装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钨粉改性机构


[0001]本技术涉及钨粉改性
，特别是涉及一种钨粉改性机构。

技术介绍

[0002]钨粉为粉末状的金属钨，是制备钨加工材、钨合金和钨制品的原料，钨大部分用于生产硬质合金和钨铁，钨与铬、钼、钴组成耐热耐磨合金用于制作刀具、金属表层硬化材料、燃气轮机叶片和燃烧管等，金属钨的丝、棒、片等用于制作电灯泡、电子管的部件和电弧焊的电极，钨粉可烧结成各种孔隙度的过滤器，在无机粉体应用领域，粉体的表面处理改性是非常关键的一个一步，是影响到粉体加工应用以及和基材相容性的很关键的一个指标，粉体表面处理得好，载体融脂高，粉体和载体的相容性好，和树脂的结合紧密，那么最终产品的机械强度以及柔韧性等也就更好，粉体改性方法主要有物理涂覆、化学包覆、沉淀反应、机械力化学、粉体颗粒插层改性、高能表面改性等。
[0003]但目前现有的钨粉改性机构一般是通过机械搅拌使得粉料和改性剂进行混合，从而实现简单的物理吸附状态，其混合效果较差，并且物理吸附连接不紧密，改性效果较差，为此我们提出新的一种钨粉改性机构。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是混合效果较差，物理吸附不牢靠，改性效果较差等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种钨粉改性机构，包括搅拌装置，所述搅拌装置顶部的两侧分别设置有钨粉进料斗和改性剂进料斗，所述搅拌装置顶部的中心安装有搅拌电机，所述搅拌装置的底部固定连接有粉碎装置，所述粉碎装置外壁两侧的中心均安装有粉碎电机，所述粉碎装置的底部固定连接有筛分装置，所述筛分装置外壁一侧的底部固定连接有排料口，所述筛分装置底部的边角处均固定连接有支撑腿。
[0006]优选的，所述钨粉进料斗和改性剂进料斗外壁的前端均设置有测量窗。
[0007]优选的，所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱内壁顶部的两侧分别固定连接有与钨粉进料斗和改性剂进料斗相对应的钨粉控制阀和改性剂控制阀，所述搅拌箱内壁顶部的中心转动连接有与搅拌电机相对应的搅拌轴，所述搅拌轴外壁的两侧均固定连接有多个搅拌杆。
[0008]优选的，所述搅拌箱内壁的底部呈漏斗状结构装置，该种结构装置便于物料的排放。
[0009]优选的，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述搅拌装置的底部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内壁顶部和底部的两侧均固定连接有加热块，所述粉碎箱内壁的两侧均设置有与加热块相对应的导热板，所述粉碎箱内壁两侧的中心均转动连接有与粉碎电机相对应的粉碎轴，两个所述粉碎轴外壁的顶部和底部均固定连接有内刀片，两个所述导热板内壁的顶部
和底部均固定连接有多个与内刀片相对应的外刀片，所述粉碎箱外壁顶部的中心设置有与搅拌装置相对应的进料管道，所述粉碎箱内壁顶部的中心固定连接有与进料管道相对应的进料控制阀，所述粉碎箱外壁底部的中心固定连接有出料阀。
[0010]优选的，所述筛分装置包括筛分箱，所述粉碎装置的底部固定连接有筛分箱，所述筛分箱内壁的两侧均固定连接有缓冲套，两个所述缓冲套的中心均设置有多个弹簧，两组所述弹簧远离缓冲套内壁的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板远离弹簧的一侧之间固定连接有筛分网，所述筛分网的底部固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆远离筛分网的一端固定连接有推板，所述筛分箱外壁的一侧固定连接有振动箱，所述振动箱内壁的一侧安装有振动电机，所述振动电机输出轴的一端固定连接有与推板相对应的凸轮。
[0011]优选的，所述筛分箱内壁的底部呈倾斜状结构装置，且所述筛分箱外壁的前端转动连接有与筛分网相对应的清理门，清理门可以便于对筛分下来的大颗粒粉团进行回收清理。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1. 本技术通过设置有由搅拌箱、钨粉控制阀、改性剂控制阀、搅拌轴、搅拌杆、搅拌电机、钨粉进料斗和改性剂进料斗所组成的搅拌装置，从而可以对钨粉和改性剂的混合量进行精确配料，从而大大增加该装置的混合效果，从而大大增加了该装置的使用效果；
[0014]2. 本技术通过设置有由粉碎箱、加热块、导热板、粉碎轴、内刀片、外刀片、进料管道、进料控制阀、出料阀和粉碎电机等结构装置所组成的粉碎装置，从而可以对混合料进行粉碎，并且通过加热进行促进混合料进行改性，从而大大增加了该装置的改性效果，从而大大增加该装置的实用性；
[0015]3. 本技术通过设置有由筛分箱、缓冲套、弹簧、连接板、筛分网、连接杆、推板、振动箱、振动电机和凸轮所组成的筛分装置，从而可以对改性后的粉料进行筛分，从而去除掉粉料中的大颗粒粉团，从而大大增加了该装置的改性效果和改性质量，实用性更佳。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为图1中搅拌装置的结构示意图；
[0018]图3为图1中粉碎装置的结构示意图；
[0019]图4为图1中筛分装置的结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌装置；101、搅拌箱；102、钨粉控制阀；103、改性剂控制阀；104、搅拌轴；105、搅拌杆；2、钨粉进料斗；3、改性剂进料斗；4、搅拌电机；5、粉碎装置；501、粉碎箱；502、加热块；503、导热板；504、粉碎轴；505、内刀片；506、外刀片；507、进料管道；508、进料控制阀；509、出料阀；6、粉碎电机；7、筛分装置；701、筛分箱；702、缓冲套；703、弹簧；704、连接板；705、筛分网；706、连接杆；707、推板；708、振动箱；709、振动电机；710、凸轮；8、排料口；9、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点
和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1，一种钨粉改性机构，包括搅拌装置1，搅拌装置1顶部的两侧分别设置有钨粉进料斗2和改性剂进料斗3，可以通过钨粉进料斗2和改性剂进料斗3分别对相应物料进行精确配料，从而大大提高了该装置的使用效果，搅拌装置1顶部的中心安装有搅拌电机4，搅拌装置1的底部固定连接有粉碎装置5，粉碎装置5外壁两侧的中心均安装有粉碎电机6，粉碎装置5的底部固定连接有筛分装置7，筛分装置7外壁一侧的底部固定连接有排料口8，筛分装置7底部的边角处均固定连接有支撑腿9。
[0023]优选的，钨粉进料斗2和改性剂进料斗3外壁的前端均设置有测量窗，该种结构装置可以起到精确配料的作用。
[0024]如图2所示，优选的，搅拌装置1包括搅拌箱101，搅拌箱101内壁顶部的两侧分别固定连接有与钨粉进料斗2和改性剂进料斗3相对应的钨粉控制阀102和改性剂控制阀103，搅拌箱101内壁顶部的中心转动连接有与搅拌电机4相对应的搅拌轴104，搅拌轴104外壁的两侧均固定连接有多个搅拌杆105，可以通过启动搅拌电机4，从而由搅拌箱101、钨粉控制阀102、改性剂控制阀103、搅拌轴104和搅拌杆105本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨粉改性机构，包括搅拌装置（1），其特征在于：所述搅拌装置（1）顶部的两侧分别设置有钨粉进料斗（2）和改性剂进料斗（3），所述搅拌装置（1）顶部的中心安装有搅拌电机（4），所述搅拌装置（1）的底部固定连接有粉碎装置（5），所述粉碎装置（5）外壁两侧的中心均安装有粉碎电机（6），所述粉碎装置（5）的底部固定连接有筛分装置（7），所述筛分装置（7）外壁一侧的底部固定连接有排料口（8），所述筛分装置（7）底部的边角处均固定连接有支撑腿（9）。2.根据权利要求1所述的一种钨粉改性机构，其特征在于：所述钨粉进料斗（2）和改性剂进料斗（3）外壁的前端均设置有测量窗。3.根据权利要求1所述的一种钨粉改性机构，其特征在于：所述搅拌装置（1）包括搅拌箱（101），所述搅拌箱（101）内壁顶部的两侧分别固定连接有与钨粉进料斗（2）和改性剂进料斗（3）相对应的钨粉控制阀（102）和改性剂控制阀（103），所述搅拌箱（101）内壁顶部的中心转动连接有与搅拌电机（4）相对应的搅拌轴（104），所述搅拌轴（104）外壁的两侧均固定连接有多个搅拌杆（105）。4.根据权利要求3所述的一种钨粉改性机构，其特征在于：所述搅拌箱（101）内壁的底部呈漏斗状结构装置。5.根据权利要求1所述的一种钨粉改性机构，其特征在于：所述粉碎装置（5）包括粉碎箱（501），所述搅拌装置（1）的底部固定连接有粉碎箱（501），所述粉碎箱（501）内壁顶部和底部的两侧均固定连接有加热块（502），所述粉碎箱（501）内壁的两侧均设置有与加热块（502）相对应的导热板（503），所述粉碎箱（501）内壁两侧的中心均转动连接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐程程，
申请(专利权)人：华材山东新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：