一种新型高效全自动滤层过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效全自动滤层过滤器，包括过滤器与清洁机构，所述清洁机构设置于过滤器内侧，所述清洁结构包括：挡板，所述挡板设置于过滤器内侧，用于阻挡飞出的滤渣；刮板，所述刮板设置于挡板内侧，用于将挡板内壁的滤渣刮去；通过设计了清洁机构，滤渣碰到挡板下落，阻挡滤渣飞溅，部分粘在挡板内壁的滤渣通过刮板清除，有效防止滤渣残留在过滤器内侧，避免影响下次过滤，整个清洁操作过程简单方便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效全自动滤层过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，特别是涉及一种新型高效全自动滤层过滤器。

技术介绍

[0002]烛式过滤是一种较为先进、安全、高效、无污染的新型过滤方式，烛式过滤器具有高效节能、密闭高精、维护简便、安全可靠、自动化程度较高等特点，可广泛应用于石油、塑料、电镀、化工、陶瓷、制药、制糖等工业的固液分离过滤。
[0003]烛式过滤已逐渐取代压滤式和袋式过滤成为主流的过滤方式，其中过滤介质的多次反复利用，节省了大量的过滤耗材；筒体密闭牢固保证了生产过程无泄漏；微电脑自动化全程控制，不仅较好的保持了企业生产的持续性，而且在提高生产效率和节省人工的同时，也大大降低了生产事故的风险，但现有的过滤器仍然存在一些问题；
[0004]如授权公告号为CN211752913U的技术所公开的烛式过滤器，其虽然实现了通过上部固定板与烛式过滤器的内侧壁可拆卸连接，当需要清洗更换烛式滤芯时，将待清洗的整体式滤芯从壳体内取出，然后将备用的整体式滤芯装入壳体内，即可实现同时对多个烛式滤芯的装卸操作，拆装更加方便，从而有效提高了工作效率，但并未解决反吹时，附着在滤芯的滤渣容易飞溅到过滤器内壁上，并附着在过滤器内壁上，影响下一次过滤的问题，为此我们提出一种新型高效全自动滤层过滤器。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型高效全自动滤层过滤器，通过设计了清洁机构，滤渣碰到挡板下落，阻挡滤渣飞溅，部分粘在挡板内壁的滤渣通过刮板清除，有效防止滤渣残留在过滤器内侧，避免影响下次过滤，整个清洁操作过程简单方便，提高工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型高效全自动滤层过滤器，包括过滤器与清洁机构，所述清洁机构设置于过滤器内侧，所述清洁结构包括：
[0007]挡板，所述挡板设置于过滤器内侧，用于阻挡飞出的滤渣；
[0008]刮板，所述刮板设置于挡板内侧，用于将挡板内壁的滤渣刮去。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板内侧设置有滤芯，所述刮板顶端一侧设置有内圈齿轮，所述刮板与内圈齿轮连接处设置有转轴，所述转轴表面套设置有扭簧，所述内圈齿轮内侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮顶端设置有电机，所述内圈齿轮顶端设置有固定架，所述固定架一侧表面开设有定位槽，所述内圈齿轮处于定位槽内侧，所述定位槽内侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮与内圈齿轮啮合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤器底端一侧表面开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有密封盖，所述密封盖顶端表面开设有卡槽，所述滑槽内壁开设有螺纹槽，所述卡槽内侧设置有螺栓，所述螺栓顶端贯穿卡槽与螺纹槽并处于过滤器外侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板的数量共设置有两个，两个所述
刮板对称分布于内圈齿轮两侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板横截面设置为梯形结构，且所述挡板内壁光滑。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺栓的数量共设置有两个，两个所述螺栓对称分布于过滤器两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设计了清洁机构，滤渣碰到挡板下落，阻挡滤渣飞溅，部分粘在挡板内壁的滤渣通过刮板清除，有效防止滤渣残留在过滤器内侧，避免影响下次过滤，整个清洁操作过程简单方便，提高工作效率；
[0016]2、通过设计了密封盖，提高密封效果，传统密封盖采用翻转式安装，长时间使用，翻转处容易磨损漏水，密封盖采用横向推进式，延长使用寿命，且拆卸简单方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术内圈齿轮的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术固定架的侧视剖面结构示意图；
[0022]其中：1、过滤器；2、挡板；3、电机；4、滤芯；5、第一齿轮；6、刮板；7、转轴；8、扭簧；9、固定架；10、内圈齿轮；11、滑槽；12、卡槽；13、螺纹槽；14、密封盖；15、螺栓；16、第二齿轮；17、定位槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1、图2、图3、图5所示，一种新型高效全自动滤层过滤器，包括过滤器1与清洁机构，清洁机构设置于过滤器1内侧，清洁结构包括：
[0026]挡板2，挡板2设置于过滤器1内侧，用于阻挡飞出的滤渣；
[0027]刮板6，刮板6设置于挡板2内侧，用于将挡板2内壁的滤渣刮去；
[0028]挡板2内侧设置有滤芯4，刮板6顶端一侧设置有内圈齿轮10，刮板6与内圈齿轮10连接处设置有转轴7，转轴7表面套设置有扭簧8，内圈齿轮10内侧设置有第一齿轮5，第一齿轮5顶端设置有电机3，内圈齿轮10顶端设置有固定架9，固定架9一侧表面开设有定位槽17，内圈齿轮10处于定位槽17内侧，定位槽17内侧设置有第二齿轮16，第二齿轮16与内圈齿轮10啮合连接；
[0029]使用时，电机3带动第一齿轮5旋转，第一齿轮5带动内圈齿轮10在定位槽17内侧旋转，内圈齿轮10带动刮板6在挡板2内侧旋转，处于压缩状态下的扭簧8使得刮板6紧密贴合在挡板2内壁；通过设计了清洁机构，滤渣碰到挡板2下落，阻挡滤渣飞溅，部分粘在挡板2内壁的滤渣通过刮板6清除，有效防止滤渣残留在过滤1器内侧，避免影响下次过滤，整个清洁操作过程简单方便，提高工作效率。
[0030]在其他实施例中，本实施例公开了密封盖14，请如图4所示，过滤器1底端一侧表面开设有滑槽11，滑槽11内侧设置有密封盖14，密封盖14顶端表面开设有卡槽12，滑槽11内壁开设有螺纹槽13，卡槽12内侧设置有螺栓15，螺栓15顶端贯穿卡槽12与螺纹槽13并处于过滤器1外侧；
[0031]清理滤渣时，旋转螺栓15，在螺纹相互作用下，螺栓15离开卡槽12内侧，此时拉出密封盖14，滤渣顺利落下；通过设计了密封盖14，提高密封效果，传统密封盖14采用翻转式安装，长时间使用，翻转处容易磨损漏水，密封盖14采用横向推进式，延长使用寿命，且拆卸简单方便。
[0032]在其他实施例中，本实施例公开了刮板6，请如图1、图2所示，刮板6的数量共设置有两个，两个刮板6对称分布于内圈齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效全自动滤层过滤器，包括过滤器（1）与清洁机构，所述清洁机构设置于过滤器（1）内侧，其特征在于：所述清洁结构包括：挡板（2），所述挡板（2）设置于过滤器（1）内侧，用于阻挡飞出的滤渣；刮板（6），所述刮板（6）设置于挡板（2）内侧，用于将挡板（2）内壁的滤渣刮去。2.根据权利要求1所述的一种新型高效全自动滤层过滤器，其特征在于：所述挡板（2）内侧设置有滤芯（4），所述刮板（6）顶端一侧设置有内圈齿轮（10），所述刮板（6）与内圈齿轮（10）连接处设置有转轴（7），所述转轴（7）表面套设置有扭簧（8），所述内圈齿轮（10）内侧设置有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）顶端设置有电机（3），所述内圈齿轮（10）顶端设置有固定架（9），所述固定架（9）一侧表面开设有定位槽（17），所述内圈齿轮（10）处于定位槽（17）内侧，所述定位槽（17）内侧设置有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）与内圈齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，陈丽，张垚，肖建萍，包亚云，
申请(专利权)人：江苏鼎优流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：