本实用新型专利技术属于生物质颗粒燃烧炉领域，具体为一种具备烟气过滤的生物质颗粒燃烧炉，包括烧炉机构、冲洗过滤杂质的清洗机构、可以将杂质均匀吸附的过滤机构，所述烧炉机构上方后侧设置有所述清洗机构，所述清洗机构前侧设置有所述过滤机构，所述烧炉机构包括燃烧炉体、出火口、进气管、进料口、螺旋进料轴、传动齿轮、驱动齿轮、第一电机。本实用新型专利技术采用了清洗机构与过滤机构，通过过滤机构将燃烧炉体内的烟气从进气管输送到内部进行旋转，可以将烟气出现的杂质进行均匀吸附，同时过滤机构带动喷头上下移动相互配合，清洗烟气过滤留下的杂质，结构简单，操作方便，减少人员操作，提高过滤效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种具备烟气过滤的生物质颗粒燃烧炉
[0001]本技术属于生物质颗粒燃烧炉领域，具体是涉及一种具备烟气过滤的生物质颗粒燃烧炉。
技术介绍
[0002]生物质颗粒燃烧机是指以秸秆等农林业废弃物颗粒为燃料，采用半气化燃烧方式，有效地避免了秸秆颗粒在直接燃烧过程中的结渣等问题，并采用精确控制配风、进料、气化和燃烧，在一体机内实现高效清洁燃烧。颗粒燃烧机直接输出高温火焰和烟气，可直接配接锅炉、工业窑炉等用能设备，市场广泛；目前市场上的生物质颗粒燃烧炉的过滤烟气装置，通常都是将烟气输送到过滤箱进行固定清洗过滤，往往容易清洗不干净，造成过滤装置堵塞，影响过滤效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种具备烟气过滤的生物质颗粒燃烧炉。
[0004]本技术所采用的的技术方案如下：
[0005]一种具备烟气过滤的生物质颗粒燃烧炉，包括烧炉机构、冲洗过滤杂质的清洗机构、可以将杂质均匀吸附的过滤机构，所述烧炉机构上方后侧设置有所述清洗机构，所述清洗机构前侧设置有所述过滤机构，所述烧炉机构包括燃烧炉体、出火口、进气管、进料口、螺旋进料轴、传动齿轮、驱动齿轮、第一电机，所述燃烧炉体一侧设置有所述出火口，所述出火口上方设置有所述进气管，所述燃烧炉体上方设置有所述进料口，所述进料口下方设置有所述螺旋进料轴，所述螺旋进料轴一侧设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮下侧设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧设置有所述第一电机，所述清洗机构包括水箱、水泵、水管、支撑架、喷头，所述水箱内侧设置有所述水泵，所述水泵上方设置有所述水管，所述水管前侧设置有所述支撑架，所述支撑架前侧设置有所述喷头。
[0006]优选地：所述过滤机构包括清洗过滤箱、转轴、过滤筒、第二电机、第一电动推杆、固定架、辊筒、抽风机、排水管，所述清洗过滤箱内侧设置有所述转轴，所述转轴外侧设置有所述过滤筒，所述转轴一侧设置有所述第二电机，所述过滤筒后侧设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆下方设置有所述固定架，所述固定架内侧设置有所述辊筒，所述清洗过滤箱后侧设置有所述抽风机，所述清洗过滤箱后侧设置有所述排水管。
[0007]如此设置，所述清洗过滤箱承载所述转轴和所述过滤筒，通过所述第二电机带动所述转轴带动所述过滤筒进行旋转运动吸附烟气。
[0008]优选地：所述过滤机构包括清洗过滤箱、转轴、过滤筒、第二电机、第二电动推杆、固定轴、辊筒、抽风机、排水管，所述清洗过滤箱内侧设置有所述转轴，所述转轴外侧设置有所述过滤筒，所述转轴一侧设置有所述第二电机，所述过滤筒后侧两侧设置有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆下方设置有所述固定轴，所述固定轴之间设置有所述辊筒，所述清洗过滤箱后侧设置有所述抽风机，所述清洗过滤箱后侧设置有所述排水管。
[0009]如此设置，通过所述第二电动推杆带动所述固定轴伸缩驱动所述辊筒进行清洗。
[0010]优选地：所述燃烧炉体与所述出火口通过焊接连接，所述燃烧炉体与所述进气管通过螺栓连接，所述燃烧炉体与所述进料口通过焊接连接，所述燃烧炉体与所述螺旋进料轴通过轴承连接，所述螺旋进料轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述第一电机键连接。
[0011]如此设置，保证了燃烧工作时，所述燃烧炉体和所述出火口和所述进料口连接的结实牢固，通过所述第一电机带动所述螺旋进料轴控制生物质颗粒进料速度。
[0012]优选地：所述水箱与所述水泵通过螺栓连接，所述水泵与所述水管通过螺栓连接，所述水管与所述支撑架通过螺栓连接，所述水管与所述喷头通过螺纹连接。
[0013]如此设置，保证了所述水箱、所述水泵和所述喷头连接的结实牢固。
[0014]优选地：所述清洗过滤箱与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述过滤筒通过螺栓连接，所述转轴与所述第二电机键连接，所述清洗过滤箱与所述第一电动推杆通过螺栓连接，所述第一电动推杆与所述固定架通过螺栓连接，所述固定架与所述辊筒通过轴承连接，所述清洗过滤箱与所述抽风机通过焊接连接，所述清洗过滤箱与所述排水管通过焊接连接。
[0015]如此设置，轴承连接保证了所述转轴和所述辊筒灵活旋转，同时螺栓连接方便拆装维修所述第一电动推杆和所述固定架。
[0016]优选地：所述清洗过滤箱与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述过滤筒通过螺栓连接，所述转轴与所述第二电机键连接，所述清洗过滤箱与所述第二电动推杆通过螺栓连接，所述第二电动推杆与所述固定轴通过螺栓连接，所述固定轴与所述辊筒通过轴承连接，所述清洗过滤箱与所述抽风机通过焊接连接，所述清洗过滤箱与所述排水管通过焊接连接。
[0017]如此设置，所述第二电动推杆伸缩驱动所述固定轴带动所述辊筒升降移动，方便拆装维修所述第二电动推杆。
[0018]上述结构中，首先将生物质颗粒从所述进料口投入，通过启动所述第一电机带动所述驱动齿轮和所述传动齿轮转动，所述传动齿轮带动所述螺旋进料轴均速的将生物质颗粒输送到所述燃烧炉体内进行燃烧，燃烧后的烟气由所述过滤机构的所述抽风机通过所述进气管抽进所述清洗过滤箱内，同时启动所述第二电机带动所述转轴和所述过滤筒均匀旋转，将烟气中的杂质进行过滤，吸附在所述过滤筒表面，再由所述第一电动推杆伸缩托举着所述固定架和所述辊筒与所述支撑架和所述喷头上下移动，或者所述第二电动推杆伸缩驱动着所述固定轴和所述辊筒与所述支撑架和所述喷头上下移动，通过所述清洗机构的相互配合作用下，均匀的清洗所述过滤筒表面，清洗后的杂质从所述排水管流出。
[0019]本技术的有益效果为：采用了清洗机构与过滤机构，通过过滤机构将燃烧炉体内的烟气从进气管输送到内部进行旋转，可以将烟气出现的杂质进行均匀吸附，同时过滤机构带动喷头上下移动相互配合，清洗烟气过滤留下的杂质，结构简单，操作方便，减少人员操作，提高过滤效率。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面
的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术所述一种具备烟气过滤的生物质颗粒燃烧炉的实施例1正视示意图；
[0022]图2是本技术所述一种具备烟气过滤的生物质颗粒燃烧炉的实施例1立体示意图；
[0023]图3是本技术所述一种具备烟气过滤的生物质颗粒燃烧炉的烧炉机构示意图；
[0024]图4是本技术所述一种具备烟气过滤的生物质颗粒燃烧炉的清洗机构示意图；
[0025]图5是本技术所述一种具备烟气过滤的生物质颗粒燃烧炉的实施例1过滤机构示意图；
[0026]图6是本技术所述一种具备烟气过滤的生物质颗粒燃烧炉的实施例2过滤机构示意图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、烧炉机构；2、清洗机构；3、过滤机构；11、燃烧炉体；12、出火口；13、进气管；14、进料口；15、螺旋进料轴；16、传动齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备烟气过滤的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：包括烧炉机构（1）、冲洗过滤杂质的清洗机构（2）、可以将杂质均匀吸附的过滤机构（3），所述烧炉机构（1）上方后侧设置有所述清洗机构（2），所述清洗机构（2）前侧设置有所述过滤机构（3）；所述烧炉机构（1）包括燃烧炉体（11）、出火口（12）、进气管（13）、进料口（14）、螺旋进料轴（15）、传动齿轮（16）、驱动齿轮（17）、第一电机（18），所述燃烧炉体（11）一侧设置有所述出火口（12），所述出火口（12）上方设置有所述进气管（13），所述燃烧炉体（11）上方设置有所述进料口（14），所述进料口（14）下方设置有所述螺旋进料轴（15），所述螺旋进料轴（15）一侧设置有所述传动齿轮（16），所述传动齿轮（16）下侧设置有所述驱动齿轮（17），所述驱动齿轮（17）一侧设置有所述第一电机（18）；所述清洗机构（2）包括水箱（21）、水泵（22）、水管（23）、支撑架（24）、喷头（25），所述水箱（21）内侧设置有所述水泵（22），所述水泵（22）上方设置有所述水管（23），所述水管（23）前侧设置有所述支撑架（24），所述支撑架（24）前侧设置有所述喷头（25）。2.根据权利要求1所述的一种具备烟气过滤的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述过滤机构（3）包括清洗过滤箱（31）、转轴（32）、过滤筒（33）、第二电机（34）、第一电动推杆（35）、固定架（36）、辊筒（37）、抽风机（38）、排水管（39），所述清洗过滤箱（31）内侧设置有所述转轴（32），所述转轴（32）外侧设置有所述过滤筒（33），所述转轴（32）一侧设置有所述第二电机（34），所述过滤筒（33）后侧设置有所述第一电动推杆（35），所述第一电动推杆（35）下方设置有所述固定架（36），所述固定架（36）内侧设置有所述辊筒（37），所述清洗过滤箱（31）后侧设置有所述抽风机（38），所述清洗过滤箱（31）后侧设置有所述排水管（39）。3.根据权利要求1所述的一种具备烟气过滤的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述过滤机构（3）包括清洗过滤箱（31）、转轴（32）、过滤筒（33）、第二电机（34）、第二电动推杆（301）、固定轴（302）、辊筒（37）、抽风机（38）、排水管（39），所述清洗过滤箱（31）内侧设置有所述转轴（32），所述转轴（32）外侧设置有所述过滤筒（33），所述转轴（32）一侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张福忠，
申请(专利权)人：华远福建新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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