热处理模块和具有该热处理模块的自动化滴染封片设备制造技术

一种热处理模块和具有该热处理模块的自动化滴染封片设备，该热处理模块包括半封闭空腔、多个加热电阻、鼓风机扇叶以及鼓风机驱动机构，所述多个加热电阻和所述鼓风机扇叶设置于所述半封闭空腔内，所述多个加热电阻在所述半封闭空腔内沿周向分布，所述半封闭空腔上端封闭并具有底部开口，承载有多个载玻片的载具盘可在所述底部开口处与所述半封闭空腔契合而形成一个封闭的空腔，所述多个加热电阻通电时加热所述空腔内的空气，所述鼓风机驱动机构用于驱动所述鼓风机扇叶旋转以在所述空腔内形成环状热对流，从而对所述载具盘上的多个载玻片进行均匀对流加热。该热处理模块能够实现对载具盘上的多个载玻片同时以均匀、稳定的温度进行高效加热。度进行高效加热。度进行高效加热。

【技术实现步骤摘要】
热处理模块和具有该热处理模块的自动化滴染封片设备


[0001]本技术涉及用于生物组织样品切片自动化滴染封片技术，特别是涉及一种热处理模块和具有该热处理模块的自动化滴染封片设备。

技术介绍

[0002]病理切片是病理标本的一种，一般是取一定大小的病变组织，用病理组织学方法制成病理切片，通常将病变组织包埋在石蜡块里，用切片机切成薄片，再用苏木精－伊红(H
‑
E)染色,用显微镜进一步检查病变，观察病变的发生发展过程，最后作出病理诊断。
[0003]人工对病理切片染色处理往往有时间消耗大、容易失误、批量处理困难等特点，而使用自动染色机可以批量的自动处理这些病理切片样本。
[0004]在进行自动化滴染封片处理时，如何同时对载具盘上的多个载玻片以均匀、稳定的温度进行高效地加热，是亟待解决的问题。
[0005]绝大多数自动染色机体积大，样本载玻片固定，各个模块对应同等数量的三维运动机械交替操作，机械控制复杂，且液体试剂种类不能过多，或有的采取交替喷头，但清洗耗费时间并且有上次操作液滴残留。人机互动差，只能按照固定模式处理生物组织切片，无法按照需求选择定向化设置精确或者高效或者批量等模式，无法对应不同的组织材料选用不同的染色程序，缺少对染色过程中实时监督和反馈。
[0006]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于克服上述
技术介绍
存在的问题，提供一种热处理模块和具有该热处理模块的自动化滴染封片设备。
[0008]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0009]一种热处理模块，用于自动化滴染封片设备中对载玻片进行热处理，包括半封闭空腔、多个加热电阻、鼓风机扇叶以及鼓风机驱动机构，所述多个加热电阻和所述鼓风机扇叶设置于所述半封闭空腔内，所述多个加热电阻在所述半封闭空腔内沿周向分布，所述半封闭空腔上端封闭并具有底部开口，承载有多个载玻片的载具盘可在所述底部开口处与所述半封闭空腔契合而形成一个封闭的空腔，所述多个加热电阻通电时加热所述空腔内的空气，所述鼓风机驱动机构用于驱动所述鼓风机扇叶旋转以在所述空腔内形成环状热对流，从而对所述载具盘上的多个载玻片进行均匀对流加热；其中所述半封闭空腔由罩在所述多个加热电阻和所述鼓风机扇叶外、底部具有开口的圆柱形外壳形成。
[0010]一种自动化滴染封片设备，具有所述的热处理模块。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种用于自动化滴染封片设备的热处理模块，通过设置与承载多个载玻片的载具盘相契合之后能够共同形成封闭空腔的一个半封闭空腔，并在空腔内沿周
向分布设置多个加热电阻以及鼓风机扇叶，加热所述空腔内的空气的同时，驱动所述鼓风机扇叶旋转以在所述空腔内形成环状热对流，从而对所述载具盘上的多个载玻片进行均匀对流加热，如此，本技术能够实现对载具盘上的多个载玻片同时以均匀、稳定的温度进行高效地加热。
[0013]本技术还提供一种具有该热处理模块自动化滴染封片设备。在优选的方案中，该自动化滴染封片设备具有一体机结构，其中在一个机架上采用分布式布局设置热处理模块、自动滴染模块、自动封片模块，机架上设立X轴导轨、Y轴导轨的运载移送模块配合机架上分布的各模块的空间运行方式，由运载移送模块运送载具盘到各模块进行自动流水处理，有效提高了滴染封片处理效率，也显著减小了整套工艺处理设备的体积与占位。通过机架上运载移送模块在各处理模块之间移动样本载玻片的相对运动机制，还减少了模块与模块之间传送载玻片导致的复杂机械交替操作，有效降低了机械控制的复杂度。通过在一个一体机结构上实现自动化分布式流水线，达到了定向化、批量化处理，精确，高效，无污染，节省试剂的效果，且还可以简单方便地按需实现人工定向化处理路线的定制与调整。
[0014]本技术构造了对承载生物标本的载玻片执行一种或多种载玻片处理操作的自动化处理系统，可对多种生物组织样品切片进行定向化批量的处理，达到精确、高效、无污染、节省试剂的效果。该系统可以提供高标本吞吐量同时也最大化减少或者限制载玻片交叉污染的可能性。
[0015]本技术的自动化滴染封片设备还可提供人机交互功能，实现自定义的处理方式，且在处理组织切片的同时可以进行监督和反馈。
附图说明
[0016]图1A为本技术一种实施例的用于生物组织样品切片自动化滴染处理系统的一体机结构正视图；
[0017]图1B为本技术一种实施例的用于生物组织样品切片自动化滴染处理系统的一体机结构左视图；
[0018]图1C为本技术一种实施例的用于生物组织样品切片自动化滴染处理系统的一体机结构俯视图；
[0019]图2A为本技术一种实施例的运载移送模块的结构图；
[0020]图2B为本技术一种实施例的运载移送模块的仰视图；
[0021]图2C为本技术一种实施例的运载移送模块的俯视图；
[0022]图2D为本技术一种实施例的运载移送模块的运送载具盘方法示意图；
[0023]图3A为本技术一种实施例的载具盘的俯视图；
[0024]图3B为本技术一种实施例的载具盘的仰视图；
[0025]图4为本技术一种实施例的入口处运载移送模块结构图；
[0026]图5为本技术一种实施例的人机交互模块的一种部分的一种结构框图：
[0027]图6为本技术一种实施例的自动滴染模块的立体结构图。
[0028]图7A是本技术一种实施例的流体中端装置的等轴视图。
[0029]图7B是本技术一种实施例的流体中端装置的俯视图。
[0030]图7C是本技术一种实施例的中心公共腔室的等轴视图。
[0031]图7D是本技术一种实施例的中心公共腔室的俯视图。
[0032]图7E是本技术一种实施例的中心公共腔室的B
‑
B剖面图。
[0033]图7F是本技术一种实施例的流体末端装置的等轴视图。
[0034]图7G是本技术一种实施例的流体末端装置的仰视图。
[0035]图7H是本技术一种实施例的流体末端装置的正视图。
[0036]图7I是本技术一种实施例的流体末端装置的正视图中G
‑
G的阶梯剖视图。
[0037]图7J是本技术一种实施例的流体末端装置中心处的横剖视图。
[0038]图8A是本技术一种实施例的染色模块部分装置的等轴视图。
[0039]图8B是本技术一种实施例的载具盘承接托具和动力装置的等轴视图。
[0040]图8C是本技术一种实施例的载具盘承接托具和动力装置的正视图。
[0041]图9A为本技术一种实施例的热处理模块的结构图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理模块，用于自动化滴染封片设备中对载玻片进行热处理，其特征在于，包括半封闭空腔、多个加热电阻、鼓风机扇叶以及鼓风机驱动机构，所述多个加热电阻和所述鼓风机扇叶设置于所述半封闭空腔内，所述多个加热电阻在所述半封闭空腔内沿周向分布，所述半封闭空腔上端封闭并具有底部开口，承载有多个载玻片的载具盘可在所述底部开口处与所述半封闭空腔契合而形成一个封闭的空腔，所述多个加热电阻通电时加热所述空腔内的空气，所述鼓风机驱动机构用于驱动所述鼓风机扇叶旋转以在所述空腔内形成环状热对流，从而对所述载具盘上的多个载玻片进行均匀对流加热；其中所述半封闭空腔由罩在所述多个加热电阻和所述鼓风机扇叶外、底部具有开口的圆柱形外壳形成。2.如权利要求1所述的热处理模块，其特征在于，所述多个加热电阻呈环状均匀分布。3.如权利要求1或2所述的热处理模块，其特征在于，还包括设置于所述半封闭空腔内呈环状竖立分布的多条加热隔板，所述多条加热隔板围绕于所述空腔的中心向外辐射延伸并连接到一固定外圈上，所述多个加热电阻分别安装于不同的加热隔板上。4.如权利要求1至2任一项所述的热处理模块，其特征在于，还包括在所述空腔内均匀设置的多个温度传感器，以当所述多个温度传感器检测到所述空腔内的温度不均匀或者温度过高时，产生用于调整相应位置的一个或多个加...

【专利技术属性】
技术研发人员：弥胜利，叶成，沈俊旭，杨健，
申请(专利权)人：广东金泉医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：