一种多玻片装载量、气动雾化喷液的染色机制造技术

本发明专利技术公开了一种多玻片装载量、气动雾化喷液的染色机，包括底座，底座上设有护罩，护罩上方设有护罩盖，护罩内设有染色锅，护罩内还设有位于染色锅下方的旋转驱动装置，染色锅内设有载玻片托盘，旋转驱动装置与染色锅内的载玻片托盘可拆卸式连接，护罩内还设有气动雾化喷雾机构，护罩侧壁开设有喷雾口，气动雾化喷雾机构通过喷雾口向载玻片托盘上的载玻片喷雾；其中，载玻片托盘为竖插式玻片架或层叠阶梯踏步式玻片架或平铺式玻片架。本发明专利技术结构简单，使用方便，染色效果好，通过竖插式玻片架、层叠阶梯踏步式玻片架及平铺式玻片架有效利用了装置内的立体空间，在不增大装置尺寸的同时大大增加了玻片装载数量，通过气动雾化喷雾机构实现了超细雾化染色。机构实现了超细雾化染色。机构实现了超细雾化染色。

【技术实现步骤摘要】
一种多玻片装载量、气动雾化喷液的染色机


[0001]本专利技术涉及医疗设备
，具体涉及一种多玻片装载量、气动雾化喷液的染色机。

技术介绍

[0002]现有国内外病理片及细菌、细胞片染色方式有3种：浸染法、滴染法、喷染法，其中喷染法现有最科学的染色方法。现有全自动浸染法是用机械手代理人工将装有样本玻片的吊篮从一个个染缸来回移动浸泡染色；全自动滴染法是用机械手代理人手将染液滴到玻片上，通过机械臂移动滴液管，通过液体泵将染液吸取滴出；浸染法和滴染法自动化机器是用机械手代理传统手工，其结构简单。
[0003]采用浸染法对玻片进行染色处理时，用于供给染色液的试剂缸为敞开式，试剂容易挥发，试剂浓度会慢慢下降，且试剂缸中容易出现脱落的组织样本碎片，影响后续染色质量，同时交叉污染率上升；当试剂浓度降低后需要工作人员手动随意加一点新鲜试剂进去进行补充，不确定性多，同时工作人员在污染环境下进行试剂补充，对工作人员身体健康会产生影响。
[0004]采用滴染法对玻片进行染色处理时，能够避免浸染法对玻片进行染色处理时的不足，但仍存在以下问题：因玻片表面光滑，染液滴于玻片上后染液会滑走，同时液滴有凝聚性会形大液珠或几小块液珠造成染色不均匀；为了解决上述问题，采用滴染法对玻片进行染色处理时使用大量试剂，将玻片装在夹子内让试剂浸满玻片表面，但同时也造成了试剂消耗量大，废液量多的问题；采用滴染法对玻片进行染色处理时因要单张对准后滴液，所以滴染法染色耗时长。
[0005]采用喷染法对玻片进行染色处理能避免浸染法的不足，用0.1mm以下的细孔和小槽沟喷头形成压力将染液喷洒出，大大减少了试剂用量，耗时短。但因喷染法需采用电磁泵产生压力(要用产生很大压力的泵)，电磁泵成本高，一台机器要用到十几个泵，控制复杂，另外还需要用0.1mm以下的细孔和小槽沟喷头，加上染液试剂是内部含有结晶、杂质的浓稠性液体，极易碰孔，每天下班要用大量酒精冲洗管路，机器用时又要用试剂填充各管路，同时喷头喷出的液滴不够细，没有形成超细的雾。
[0006]此外，现有采用浸染法、滴染法及喷染法对玻片进行染色的装置中还存在玻片装载数量少、仪器体积大、结构复杂、电子控制件多、故障率高、成本高的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是克服上述不足，提供了一种多玻片装载量、气动雾化喷液的染色机，结构简单，使用方便，染色效果好，通过竖插式玻片架、层叠阶梯踏步式玻片架及平铺式玻片架有效利用了装置内立体空间，在不增大装置尺寸的同时大大增加了玻片装载数量，大大减小了染色仪的制造成本和运行成本，通过气动雾化喷雾机构实现了超细雾化染色，节省试剂，此外，染色过程中通过离心方式一次性甩除玻片和载玻片托盘上的多余废液，不
留死角。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种多玻片装载量、气动雾化喷液的染色机，包括底座，所述底座上设有护罩，所述护罩上方设有护罩盖，所述护罩内设有染色锅，所述护罩内还设有位于所述染色锅下方的旋转驱动装置，所述染色锅内设有载玻片托盘，所述旋转驱动装置与所述染色锅内的载玻片托盘可拆卸式连接，所述旋转驱动装置用于驱动所述载玻片托盘在所述染色锅内旋转，所述护罩内还设有气动雾化喷雾机构，所述护罩侧壁开设有喷雾口，所述气动雾化喷雾机构通过所述喷雾口向所述载玻片托盘上的载玻片喷雾，所述底座上还设有位于所述护罩外的试剂瓶组件，所述试剂瓶组件用于为所述气动雾化喷雾机构提供染色试剂；其中，所述载玻片托盘为竖插式玻片架或层叠阶梯踏步式玻片架或平铺式玻片架。
[0009]通过竖插式玻片架、层叠阶梯踏步式玻片架及平铺式玻片架有效利用了装置内空间，在不增大装置尺寸的同时大大增加了玻片装载数量，若现有染色仪玻片装载数量与本专利技术中玻片装载数量相同，则现有染色仪尺寸需成倍增加；通过旋转驱动装置驱动载玻片托盘旋转，不仅使载玻片托盘上的每个玻片依次通过气动雾化喷雾机构进行染色处理，而且采用离心式方法方便的将玻片和载玻片托盘上在染色过程中喷上的多余废液甩除，不留死角；通过气动雾化喷雾机构实现了超细雾化染色，染色液与玻片的附着力强，节省试剂。
[0010]进一步地改进在于，所述气动雾化喷雾机构包括雾化器固定座，所述雾化器固定座上均匀开设有若干个安装槽，所述安装槽内嵌设有所述雾化喷嘴；所述试剂瓶组件包括分别与若干个所述雾化喷嘴连通的若干个试剂瓶。
[0011]进一步地改进在于，所述雾化喷嘴包括圆筒状外管、内管、气管接头、控制阀和空压机，所述护罩内设有固定座，所述空压机设于所述固定座内，所述外管内部形成有中空内腔，所述外管为空心圆管，所述外管一端逐渐向内收缩形成小孔，所述外管另一端与所述气管接头螺纹连接，所述气管接头内部开设有与所述中空内腔相连通的通孔，且所述气管接头上开设有与所述通孔相连通的用于进气的第一端口，所述气管接头上还设有用于插入内管的第二端口，所述第一端口通过管路和控制阀与所述空压机相连通，所述内管通过第二端口插入至所述气管接头内的通孔和外管内的中空内腔，所述内管位于所述气管接头外一端通过硅胶管和控制阀与试剂瓶相连通。所述内管一端口接近外管小孔，但离小孔有一定距离。
[0012]本专利技术中的雾化喷嘴使用时，通过空压机将压缩空气通过气管接头进入至外管的中空内腔，并从外管小孔处喷出，因外管一端逐渐向内收缩形成小孔，气流喷出时由粗变细，气流加速，使得气流在外管的小孔出口处形成真空区产生文丘体效应，内管的出口处一端正好处于真空区处，内管另一端通过硅胶管与试剂瓶连接，在真空区负压的作用下将液体吸附上来以超细雾化喷出至玻片表面上，实现了超细雾化染色，染色液与玻片的附着力强，节省试剂，在使用时，雾化喷嘴喷出的超细雾化液呈喇叭状，因此雾化喷嘴使用时可同时对多张玻片进行扫喷，不用一滴一滴对准滴染，节省时间；而且试剂瓶是密封的用单独的硅胶管抽出雾化染色，保证了试剂使用时浓度的稳定。
[0013]进一步地改进在于，所述雾化喷嘴还包括球状结构，所述球状结构一侧通过固定件与套筒相连接，所述套筒套设在所述外管外侧，所述球状结构正对于所述外管一端收缩形成的小孔处，且所述球状结构与所述外管之间预留有一定的间隙。通过设置球状结构，内
管中经过初步细化处理的细雾打在球状结构上进行第二次细化，雾速变慢，进一步保证了对染色液进行超细雾化处理的效果，同时减缓细雾试剂液对玻片上细胞样本的冲击力。
[0014]进一步地改进在于，所述气动雾化喷雾机构通过升降机构固定于所述固定座上，所述升降机构驱动所述气动雾化喷雾机构上下垂直运动；
[0015]所述升降机构包括固定座和固定板，所述固定座上端面对称设有两根导向柱，所述固定板的下端面固定连接于两根所述导向柱的顶端，所述固定板的下端面安装有升降驱动装置；
[0016]所述雾化器固定座上对称设有两个导向孔，若干个所述安装槽位于两个所述导向孔之间所述雾化器固定座通过两个所述导向孔上滑动套设于两根所述导向柱，所述升降驱动装置驱动所述雾化器固定座沿着所述导向柱上下垂直运动；所述雾化器固定座上均匀开设有若干个安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多玻片装载量、气动雾化喷液的染色机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有护罩(2)，所述护罩(2)上方设有护罩盖(3)，所述护罩(2)内设有染色锅(4)，所述护罩(2)内还设有位于所述染色锅(4)下方的旋转驱动装置，所述染色锅(4)内设有载玻片托盘，所述旋转驱动装置与所述染色锅(4)内的载玻片托盘可拆卸式连接，所述旋转驱动装置用于驱动所述载玻片托盘在所述染色锅(4)内旋转，所述护罩(2)内还设有气动雾化喷雾机构，所述护罩(2)侧壁开设有喷雾口(5)，所述气动雾化喷雾机构通过所述喷雾口(5)向所述载玻片托盘上的载玻片喷雾，所述底座(1)上还设有位于所述护罩(2)外的试剂瓶组件，所述试剂瓶组件用于为所述气动雾化喷雾机构提供染色试剂；其中，所述载玻片托盘为竖插式玻片架或层叠阶梯踏步式玻片架或平铺式玻片架。2.如权利要求1所述的一种多玻片装载量、气动雾化喷液的染色机，其特征在于，所述气动雾化喷雾机构包括雾化器固定座(10)，所述雾化器固定座(10)上均匀开设有若干个安装槽，所述安装槽内嵌设有所述雾化喷嘴(11)；所述试剂瓶组件包括分别与若干个所述雾化喷嘴(11)连通的若干个试剂瓶(6)。3.如权利要求2所述的一种多玻片装载量、气动雾化喷液的染色机，其特征在于，所述雾化喷嘴(11)包括圆筒状外管(14)、内管(16)、气管接头(17)、控制阀(44)和空压机；所述护罩(2)内设有固定座(7)，所述空压机设于所述固定座(7)内；所述外管(14)内部形成有中空内腔(15)，所述外管(14)为空心圆管，所述外管(14)一端逐渐向内收缩形成小孔，所述外管(14)另一端与所述气管接头(17)螺纹连接，所述气管接头(17)内部开设有与所述中空内腔(15)相连通的通孔(18)，且所述气管接头(17)上开设有与所述通孔(18)相连通的用于进气的第一端口(19)，所述气管接头(17)上还设有用于插入内管(16)的第二端口(20)，所述第一端口(19)通过管路和控制阀(44)与所述空压机相连通，所述内管(16)通过第二端口(20)插入至所述气管接头(17)内的通孔(18)和外管(14)内的中空内腔(15)，所述内管(16)位于所述气管接头(17)外一端通过硅胶管和控制阀(44)与试剂瓶(6)相连通。4.如权利要求3所述的一种多玻片装载量、气动雾化喷液的染色机，其特征在于，所述雾化喷嘴(11)还包括球状结构(21)，所述球状结构(21)一侧通过固定件(22)与套筒(23)相连接，所述套筒(23)套设在所述外管(14)外侧，所述球状结构(21)正对于所述外管(14)一端收缩形成的小孔处，且所述球状结构(21)与所述外管(14)之间预留有一定的间隙。5.如权利要求4所述的一种多玻片装载量、气动雾化喷液的染色机，其特征在于，所述气动雾化喷雾机构通过升降机构固定于所述固定座(7)上，所述升降机构驱动所述气动雾化喷雾机构上下垂直运动；所述升降机构包括固定座(7)和固定板(8)，所述固定座(7)上端面对称设有两根导向柱(9)，所述固定板(8)的下端面固定连接于两根所述导向柱(9)的顶端，所述固定板(8)的下端面安装有升降驱动装置；所述雾化器固定座(10)上对称设有两个导向孔，若干个所述安装槽位于两个所述导向孔之间，所述雾化器固定座(10)通过两个所述导向孔上滑动套设于两根所述导向柱(9)，所述升降驱动装置驱动所述雾化器固定座(10)沿着所述导向柱(9)上下垂直运动；所述雾化器固定座(10)上均匀开设有若干个安装槽，所述安装槽内嵌设有所述雾化喷嘴(11)；所述试剂瓶组件包括分别与若干个所述雾化喷嘴(11)连通的若干个试剂瓶(6)。6.如权利要求5所述的一种多玻片装载量、气动雾化喷液的染色机，其特征在于，所述
升降驱动装置包括升降驱动电机(12)和丝杆(13)；所述雾化器固定座(10)的上端面设有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有与所述丝杆(13)相匹配的内螺纹；所述升降驱动电机(12)安装于所述固定板(8)的下端面，所述升降驱动电机(12)的输出轴与所述丝杆(13)的一端连接，所述丝杆(13)的另一端穿过所述贯穿孔位于所述雾化器固定座(10)下方。7.如权利要求4所述的一种多玻片装载量、气动雾化喷液的染色机，其特征在于，所述气动雾化喷雾机构通过旋转摆动机构固定于所述固定座(7)上，所述旋转摆动机构驱动所述气动雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：李响球，罗垲炜，倪军，李纪盛，李润海，
申请(专利权)人：上海伯顿医疗设备有限公司，
类型：发明
国别省市：