一种弯折工作台模具调整结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯折工作台模具调整结构，该包括承重台，所述承重台的内部设置有腔体，所述腔体的顶部预留有通槽，所述腔体的内部安装有第一转轴，该弯折工作台模具调整结构，通过正转或者反转第一把手，能够使得两个下模具台做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够使得钢丝弯折不同深度和角度，通过正转或者反转第二把手，能够使活动架做向下或者向上移动，从而使得钢丝的两端能够被第一圆盘和第二圆盘固定住，避免了钢丝弯折的过程中，两端出现翘起的现象，同时钢丝在弯折过程中移动时，第一圆盘和第二圆盘能够旋转，从而避免了钢丝表面的出现磨损，在保证成品效率的同时不会降低成品的质量。同时不会降低成品的质量。同时不会降低成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种弯折工作台模具调整结构


[0001]本技术属于绝缘挂架加工
，尤其涉及一种弯折工作台模具调整结构。

技术介绍

[0002]电镀绝缘挂架是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金，从而防止金属的氧化，绝缘挂架是通过弯折的钢丝焊接而成的，弯折的钢丝是通过上模具对下模具挤压制作而成的。
[0003]然而现有的弯折工作台不方便对下模具台面之间的距离进行调节，同时在对钢丝进行弯折时，钢丝的两端容易翘起，需要后期加工，无法一次形成，导致效率低下。针对上述问题，急需在原有弯折工作台模具调整结构的基础上进行创新设计。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种弯折工作台模具调整结构。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种弯折工作台模具调整结构，其特征在于，包括承重台，所述承重台的内部设置有腔体，所述腔体的顶部预留有通槽，所述腔体的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁安装有活动板，所述活动板的顶部贯穿于通槽的内部，所述活动板的顶部固定有下模具台，所述第一转轴的端部设置有第一把手，所述第一把手位于承重台的外部。
[0007]在一个示例中，所述下模具台顶部的中心处设置有凹槽，所述下模具台顶部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有固定板，所述固定板的内部贯穿有第二转轴，所述第二转轴的上端安装有活动架，所述第二转轴的下端固定有第一锥形齿轮，所述活动架的内部安装有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定有第一圆盘，所述下模具台的内部安装有第四转轴，所述第四转轴的一端连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮位于第一锥形齿轮的一侧，所述第四转轴的另一端固定有第二把手，所述第二把手位于下模具台的外部，所述凹槽的内部安装有第五转轴，所述第五转轴的外壁固定有第二圆盘。
[0008]在一个示例中，所述承重台的顶部设置有立杆，所述立杆的顶部固定有顶板，所述顶板的底部安装有气缸，所述气缸的底部连接有上模具。
[0009]在一个示例中，所述第一转轴在腔体内部的两端螺纹方向相反，所述第一转轴在腔体内部的两端与两个活动板均为螺纹连接，所述活动板与通槽构成卡合式的滑动结构。
[0010]在一个示例中，所述第二转轴与活动架为螺纹连接，所述活动架设计为“U”型结构。
[0011]在一个示例中，所述第二锥形齿轮设置有两个，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮为啮合连接。
[0012]通过本技术提出的一种能够带来如下有益效果：该弯折工作台模具调整结
构，通过正转或者反转第一把手，能够使得两个下模具台做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够使得钢丝弯折不同深度和角度，通过正转或者反转第二把手，能够使活动架做向下或者向上移动，从而使得钢丝的两端能够被第一圆盘和第二圆盘固定住，避免了钢丝弯折的过程中，两端出现翘起的现象，同时钢丝在弯折过程中移动时，第一圆盘和第二圆盘能够旋转，从而避免了钢丝表面的出现磨损，在保证成品效率的同时不会降低成品的质量。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中下模具台的顶部结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中活动架安装结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合
适的方式结合。
[0023]如图1～图4所示，本技术的实施例提出了一种弯折工作台模具调整结构，其包括承重台1，承重台1的内部设置有腔体2，腔体2的顶部预留有通槽3，腔体2的内部安装有第一转轴4，第一转轴4的外壁安装有活动板6，活动板6的顶部贯穿于通槽3的内部，活动板6的顶部固定有下模具台7，第一转轴4的端部设置有第一把手5，第一把手5位于承重台1的外部，能够对两个下模具台7之间的距离进行调节，从而能够使得钢丝弯折不同深度和角度。
[0024]具体地，下模具台7顶部的中心处设置有凹槽8，下模具台7顶部的两侧均开设有限位槽9，限位槽9的内部安装有固定板10，固定板10的内部贯穿有第二转轴11，第二转轴11的上端安装有活动架12，第二转轴11的下端固定有第一锥形齿轮15，活动架12的内部安装有第三转轴13，第三转轴13的外壁固定有第一圆盘14，下模具台7的内部安装有第四转轴16，第四转轴16的一端连接有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17位于第一锥形齿轮15的一侧，第四转轴16的另一端固定有第二把手18，第二把手18位于下模具台7的外部，凹槽8的内部安装有第五转轴19，第五转轴19的外壁固定有第二圆盘20，能够防止钢丝在弯折时，出现两端翘起的现象，从而能够保证弯折的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯折工作台模具调整结构，其特征在于，包括承重台，所述承重台的内部设置有腔体，所述腔体的顶部预留有通槽，所述腔体的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁安装有活动板，所述活动板的顶部贯穿于通槽的内部，所述活动板的顶部固定有下模具台，所述第一转轴的端部设置有第一把手，所述第一把手位于承重台的外部。2.根据权利要求1所述的一种弯折工作台模具调整结构，其特征在于，所述下模具台顶部的中心处设置有凹槽，所述下模具台顶部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有固定板，所述固定板的内部贯穿有第二转轴，所述第二转轴的上端安装有活动架，所述第二转轴的下端固定有第一锥形齿轮，所述活动架的内部安装有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定有第一圆盘，所述下模具台的内部安装有第四转轴，所述第四转轴的一端连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮位于第一锥形齿轮的一侧，所述第四转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树虎，
申请(专利权)人：太仓市弘康金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：