本实用新型专利技术公开了一种钢管裁剪用钢管输送装置，包括顶框、连接块和推动杆，所述顶框的下侧表面连接有转轴，且转轴的外部设置有连接块，所述连接块上设置有围栏，且围栏远离连接块的一端上贴合有卡块，并且卡块与围栏的连接处开设有卡槽，所述卡块的下端连接有底板，且底板的上侧设置有限位框，所述限位框上贯穿设置有推动杆，且推动杆位于限位框的外侧顶端安装有套块，并且套块上开设有连通孔。本实用新型专利技术结构简单，方便移动，通过将转轴固定在顶框上，同时将连接块焊接在围栏上，能够转动转轴对围栏进行旋转，进而能够使得整个围栏的转动更加灵活，从而使得整个装置在移动时更加平稳。稳。稳。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管裁剪用钢管输送装置
[0001]本技术属于挂架生产
，尤其涉及一种钢管裁剪用钢管输送装置。
技术介绍
[0002]钢管是钢制的一种管体，是绝缘挂架生产中的重要原材料之一，在绝缘挂架组合生产中钢管需要进行快速的集体裁剪工作，以保证生产的钢管长度能够满足绝缘挂架的生产标准，在进行裁剪钢管时需要对未经裁剪以及裁剪过后的钢管进行移动处理，以便于钢管进行处理工作，所以需要使用钢管裁剪用钢管输送装置。
[0003]现有的钢管输送装置，在输送时一般是水平的平置在运输装置上的，可能会在运输过程中遇到颠簸，造成钢管掉落，造成钢管摔出产生损伤，影响后期绝缘挂架的生产质量，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种钢管裁剪用钢管输送装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种钢管裁剪用钢管输送装置，其特征在于，包括顶框、连接块和推动杆，所述顶框的下侧表面连接有转轴，且转轴的外部设置有连接块，所述连接块上设置有围栏，且围栏远离连接块的一端上贴合有卡块，并且卡块与围栏的连接处开设有卡槽，所述卡块的下端连接有底板，且底板的上侧设置有限位框，所述限位框上贯穿设置有推动杆，且推动杆位于限位框的外侧顶端安装有套块，并且套块上开设有连通孔，所述推动杆远离套块的一端上焊接固定有卡装块，且卡装块与限位框的内壁之间设置有弹簧，所述限位框的前后两端开设有限位孔，且限位孔内设置有限位杆，所述连通孔内设置有连通块，且连通块上安装有握把，所述底板的左端开设有手持槽，且底板的下端安装有滑轮。
[0007]在一个示例中，所述顶框与转轴的顶端焊接连接，且转轴与连接块之间为旋转连接，并且连接块与围栏为焊接固定连接，所述围栏与卡槽为卡合连接，且围栏与卡槽的连接处设置有磁吸结构。
[0008]在一个示例中，所述连通块与连通孔为卡合式滑动连接，且连通块与连通孔相互吻合，并且连通块与握把为焊接固定连接。
[0009]在一个示例中，所述限位框通过限位孔与限位杆构成贯穿滑动结构，且限位杆的底端与底板为焊接固定连接，并且单根限位杆上连接的限位框数量设为三个。
[0010]在一个示例中，所述底板与滑轮为焊接连接，且滑轮的数量设为四个，并且底板通过滑轮与放置地面之间为滑动结构。
[0011]在一个示例中，所述卡装块与弹簧为焊接连接，且卡装块通过弹簧与限位框构成伸缩结构，并且卡装块与推动杆为焊接固定连接。
[0012]通过本技术提出的一种能够带来如下有益效果：本技术结构简单，通过
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0023]如图1～图4所示，本技术的实施例提出了一种钢管裁剪用钢管输送装置，其包括顶框1、连接块8和推动杆17，顶框1的下侧表面连接有转轴10，且转轴10的外部设置有连接块8，连接块8上设置有围栏9，且围栏9远离连接块8的一端上贴合有卡块12，并且卡块12与围栏9的连接处开设有卡槽11，卡块12的下端连接有底板5，且底板5的上侧设置有限位框3，限位框3上贯穿设置有推动杆17，且推动杆17位于限位框3的外侧顶端安装有套块14，并且套块14上开设有连通孔16，推动杆17远离套块14的一端上焊接固定有卡装块19，且卡装块19与限位框3的内壁之间设置有弹簧13，限位框3的前后两端开设有限位孔18，且限位孔18内设置有限位杆4，连通孔16内设置有连通块2，且连通块2上安装有握把15，底板5的左端开设有手持槽6，且底板5的下端安装有滑轮7。
[0024]具体地，顶框1与转轴10的顶端焊接连接，且转轴10与连接块8之间为旋转连接，并且连接块8与围栏9为焊接固定连接，将转轴10固定焊接在顶框1上，并将连接块8焊接在围栏9上，可以转动转轴10对围栏9旋转，进而能够增加围栏9的转动灵活程度，使得整个装置在移动时的平稳度更高，围栏9与卡槽11为卡合连接，且围栏9与卡槽11的连接处设置有磁吸结构，将围栏9与卡槽11之间设为磁吸结构，能够对围栏9进行快速固定，能够使得围栏9的开启与关闭的控制更加便捷。
[0025]具体地，连通块2与连通孔16为卡合式滑动连接，且连通块2与连通孔16相互吻合，并且连通块2与握把15为焊接固定连接，将连通块2卡合在连通孔16上，并使连通块2在连通孔16上进行连接，对限位框3进行限位固定，防止限位框3在移动时位移，并使整个装置的调整平稳性大大增加。
[0026]具体地，限位框3通过限位孔18与限位杆4构成贯穿滑动结构，且限位杆4的底端与底板5为焊接固定连接，并且单根限位杆4上连接的限位框3数量设为三个，通过将限位杆4的底端与底板5焊接连接，能够增加限位杆4的稳定程度，进而在钢管搬运时通过装置对整个钢管进行固定限位，可以防止钢管位移掉落产生损伤，使得整个绝缘挂架的生产质量更高。
[0027]具体地，底板5与滑轮7为焊接连接，且滑轮7的数量设为四个，并且底板5通过滑轮7与放置地面之间为滑动结构，通过将滑轮7安装在底板5底端，能够配合滑轮7对整个装置推动移动，进而能够便于钢管的输送搬运，提高整个电镀挂架的加工生产效率。
[0028]具体地，卡装块19与弹簧13为焊接连接，且卡装块19通过弹簧13与限位框3构成伸缩结构，并且卡装块19与推动杆17为焊接固定连接，在卡装块19上安装弹簧13，可以通过弹簧13对卡装块19进行弹动回收，使得卡装块19能够快速的对钢管进行固定，提高整个装置对钢管的安装灵活性。
[0029]工作原理：本技术在使用时，需要对本技术进行简单的结构了解，首先使用者将手部穿插进手持槽6内，然后通过滑轮7对整个装置进行移动，并在钢管的集中处将
整个装置进行停止，这时拉动围栏9使其带动连接块8在转轴10上进行旋转，并将围栏9开启，随即再次握住握把15带动连通块2进行运动，然后通过连通块2将卡装块19推动使其与限位框3之间的空隙增大，随后将钢管放置在限位框3的空隙中，此时弹簧13推动卡装块19对钢管进行固定，随后对整个钢管进行固定，然后再次对整个装置上的钢管进行移动，此时完成整个装置的使用，这样一种钢管裁剪用钢管输送装置更方便人们的使用。
[0030]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管裁剪用钢管输送装置，其特征在于，包括顶框、连接块和推动杆，所述顶框的下侧表面连接有转轴，且转轴的外部设置有连接块，所述连接块上设置有围栏，且围栏远离连接块的一端上贴合有卡块，并且卡块与围栏的连接处开设有卡槽，所述卡块的下端连接有底板，且底板的上侧设置有限位框，所述限位框上贯穿设置有推动杆，且推动杆位于限位框的外侧顶端安装有套块，并且套块上开设有连通孔，所述推动杆远离套块的一端上焊接固定有卡装块，且卡装块与限位框的内壁之间设置有弹簧，所述限位框的前后两端开设有限位孔，且限位孔内设置有限位杆，所述连通孔内设置有连通块，且连通块上安装有握把，所述底板的左端开设有手持槽，且底板的下端安装有滑轮。2.根据权利要求1所述的一种钢管裁剪用钢管输送装置，其特征在于，所述顶框与转轴的顶端焊接连接，且转轴与连接块之间为旋转连接，并且连接块与围栏为焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树虎，
申请(专利权)人：太仓市弘康金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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