一种保护器自动打标机构制造技术

本实用新型专利技术涉及保护器加工技术领域，尤其涉及一种保护器自动打标机构，解决了现有技术中传统打标机工作效率低下或打标容易发生偏差的问题。一种保护器自动打标机构，包括安装底座，所述安装底座顶部安装有打标器，所述安装底座正面固定连接有步进电机，所述步进电机正面传动连接有输出轴，所述输出轴外表壁固定连接有转轮，所述转轮外表壁固定连接有衔接板，所述衔接板设置有多个，多个所述衔接板相邻一侧均固定连接有压紧弹簧。本实用新型专利技术通过设置了安装底座、打标器、步进电机、输出轴、转轮、衔接板、压紧弹簧、固定板以及保护器，达到了加快保护器打标效率的同时对保护器进行固定防止保护器损坏的效果。定防止保护器损坏的效果。定防止保护器损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保护器自动打标机构


[0001]本技术涉及保护器加工
，尤其涉及一种保护器自动打标机构。

技术介绍

[0002]光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
[0003]但是现有的打标机在运用于保护器的打标上含有一定的缺陷，现有的打标机大体可分为两种，一种是单独打标操作，人工固定好一组后再去进行打标，打标完毕后人工再次回收，效果低下，另一种是通过自动传动结构将保护器搭载在传动机构上形成流水线对保护器进行打标，而这种传动机构传送保护器时，保护器能回发生偏移，使得保护器需要打标的位置出错，为此我们推出了一种保护器自动打标机构以解决上述提到的传统打标机工作效率低下或打标容易发生偏差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种保护器自动打标机构，解决了现有技术中传统打标机工作效率低下或打标容易发生偏差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种保护器自动打标机构，包括安装底座，所述安装底座顶部安装有打标器，所述安装底座正面固定连接有步进电机，所述步进电机正面传动连接有输出轴，所述输出轴外表壁固定连接有转轮，所述转轮外表壁固定连接有衔接板，所述衔接板设置有多个，多个所述衔接板相邻一侧均固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧设置有多个，多个所述压紧弹簧远离衔接板的一端均固定连接有固定板，所述固定板设置有多个，多个所述固定板相邻一侧均贴合有保护器，一侧所述固定板远离保护器的一侧均固定连接有传动杆。
[0007]优选的，所述传动杆远离固定板的一端固定连接有弹簧片，所述弹簧片一侧贴合有下料板。
[0008]优选的，所述衔接板设置有多个，多个所述衔接板在转轮的外表壁呈环形阵列分布。
[0009]优选的，所述下料板底部固定连接有斜向滑板，所述安装底座右侧安装有控制器。
[0010]优选的，所述斜向滑板远离下料板的一侧连通有圆筒，所述圆筒内部固定连接有缓冲滑轨，所述缓冲滑轨顶端与斜向滑板远离下料板的一侧连通。
[0011]优选的，所述圆筒底部设置有拉车，所述圆筒底部设置有与拉车相适配的开口。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、该保护器自动打标机构，通过设置了安装底座、打标器、步进电机、输出轴、转轮、衔接板、压紧弹簧、固定板以及保护器，在进行工作时，工作人员站在安装底座的左侧，朝着两个固定板相远离的一侧拉动两个固定板，然后将保护器放在两个固定板之间，当工作人员停止对固定板施力时，压紧弹簧会带动固定板复位对保护器进行固定，然后工作人员开启打标器以及步进电机，使得步进电机通过输出轴带动转轮外表壁的保护器旋转，当一个保护器移动至打标器的正下方时，打标器会对保护器进行打标，当一个保护器移动至转轮底部时，弹簧片会与下料板相碰，此时通过步进电机的动力，弹簧片继续旋转，并通过下料板的阻力带动传动杆向外上的固定板向外移动，加大两个固定板之间的间隙使得保护器脱落完成打标，未曾固定的固定板移动至转轮左侧时，工作人员可再往内装入保护器，达到了加快保护器打标效率的同时对保护器进行固定防止保护器损坏的效果。
[0014]2、该保护器自动打标机构，通过设置了传动杆、弹簧片、下料板、斜向滑板、圆筒、缓冲滑轨以及拉车，在保护器从两个固定板之间脱落后会落在斜向滑板并沿着斜向滑板的指向进入圆筒内部的缓冲滑轨中，在保护器移动至缓冲滑轨的圆形多层递增滑轨尽头时会落在拉车内部，当拉车内部的储蓄空间装满保护器后，可拉动拉车运输保护器，达到了方便在保护器打标过后对其进行收集以及集中运输的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术滚筒结构左视图；
[0019]图4为本技术滚筒结构俯视图。
[0020]图中：1、安装底座；2、打标器；3、步进电机；4、输出轴；5、转轮；6、衔接板；7、压紧弹簧；8、固定板；9、保护器；10、传动杆；11、弹簧片；12、下料板；13、斜向滑板；14、控制器；15、圆筒；16、缓冲滑轨；17、拉车。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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4，一种保护器自动打标机构，包括安装底座1，安装底座1顶部安装有打标器2，安装底座1正面固定连接有步进电机3，步进电机3正面传动连接有输出轴4，输出轴4外表壁固定连接有转轮5，转轮5外表壁固定连接有衔接板6，衔接板6设置有多个，多个衔接板6相邻一侧均固定连接有压紧弹簧7，压紧弹簧7设置有多个，多个压紧弹簧7远离衔接板6的一端均固定连接有固定板8，固定板8设置有多个，多个固定板8相邻一侧均贴合有保护器9，一侧固定板8远离保护器9的一侧均固定连接有传动杆10。
[0023]进一步的，传动杆10远离固定板8的一端固定连接有弹簧片11，弹簧片11一侧贴合有下料板12。
[0024]通过上述技术方案，安装底座1用来架高固定打标器2以及步进电机3，输出轴4旋转时会带动转轮5同步旋转，转轮5外表壁的衔接板6、压紧弹簧7、固定板8、传动杆10以及弹簧片11组合为保护器9的夹持固定机构，开启步进电机3会通过输出轴4带动转轮5进行顺时针旋转，转轮5旋转时会带动夹持固定机构同步旋转，通过压紧弹簧7以衔接板6为固定点像同一侧压动两个固定板8对保护器9进行固定，弹簧片11向远离衔接板6的一侧移动时会带动传动杆10拉动一侧固定板8，加大两个固定板8之间的间隙使得保护器9落下。
[0025]进一步的，衔接板6设置有多个，多个衔接板6在转轮5的外表壁呈环形阵列分布。
[0026]通过上述技术方案，夹持固定机构共有六个，六个夹持固定机构在转轮5的外表壁呈环形阵列分布，通过六个夹持固定机构可同时固定六个保护器9。
[0027]本方案具备以下工作过程：
[0028]在进行工作时，工作人员站在安装底座1的左侧，朝着两个固定板8相远离的一侧拉动两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护器自动打标机构，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)顶部安装有打标器(2)，所述安装底座(1)正面固定连接有步进电机(3)，所述步进电机(3)正面传动连接有输出轴(4)，所述输出轴(4)外表壁固定连接有转轮(5)，所述转轮(5)外表壁固定连接有衔接板(6)，所述衔接板(6)设置有多个，多个所述衔接板(6)相邻一侧均固定连接有压紧弹簧(7)，所述压紧弹簧(7)设置有多个，多个所述压紧弹簧(7)远离衔接板(6)的一端均固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)设置有多个，多个所述固定板(8)相邻一侧均贴合有保护器(9)，一侧所述固定板(8)远离保护器(9)的一侧均固定连接有传动杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种保护器自动打标机构，其特征在于，所述传动杆(10)远离固定板(8)的一端固定连接有弹簧片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田小龙，常江，
申请(专利权)人：南京海川电子有限公司，
类型：新型
国别省市：