一种塑料排水管覆膜机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料排水管覆膜机械，涉及塑料排水管覆膜技术领域，本实用新型专利技术包括底座、外壳、除尘机构、覆膜机构以及夹持机构，若干减震弹簧一端均与底板下表面连接，两个除尘机构本体上表面均与外壳本体下表面焊接，两个除尘机构本体下表面均与底板上表面焊接，两个除尘机构本体一侧表面分别设有若干通孔，若干连接管一端分别与若干通孔连接。本实用新型专利技术一种塑料排水管覆膜机械，当覆膜开始前，除尘电机带动除尘风扇为装置内部除去灰尘，防止塑料排水管在覆膜过程中沾上灰尘，降低覆膜质量，雾化器将涂料雾化后，覆膜喷头呈三百六十度为塑料排水管进行覆膜处理，保证了塑料排水管每一处都可以覆膜完成。塑料排水管每一处都可以覆膜完成。塑料排水管每一处都可以覆膜完成。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料排水管覆膜机械


[0001]本技术涉及一种塑料排水管覆膜，具体是一种塑料排水管覆膜机械。

技术介绍

[0002]塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯（PE）给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。塑覆水管是由水管外覆抗磨损、耐腐蚀的聚乙烯塑料制造而成的产品，具有保温、耐腐蚀、耐磨损等特点，被广泛使用于各种管道工程。
[0003]现有的塑料排水管覆膜机械结构简单，在工作时易使排水管沾上灰尘、无法每一处都覆膜完成以及无法对不同尺寸的排水管覆膜，为此，我们提出一种塑料排水管覆膜机械。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料排水管覆膜机械，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料排水管覆膜机械，包括底座、外壳、除尘机构、覆膜机构以及夹持机构，所述底座包括减震弹簧，所述外壳包括外壳本体以及底板，所述除尘机构包括除尘机构本体，所述覆膜机构包括连接管，所述夹持机构包括夹持气缸，若干所述减震弹簧一端均与底板下表面连接，所述两个除尘机构本体上表面均与外壳本体下表面焊接，所述两个除尘机构本体下表面均与底板上表面焊接，所述两个除尘机构本体一侧表面分别设有若干通孔，若干所述连接管一端分别与若干通孔连接，所述两个夹持气缸一端分别与两个除尘机构本体一侧表面焊接。
[0006]优选地，所述底座还包括底座本体、减震器、加热器以及加热管，若干所述减震弹簧另一端分别与若干减震器一端连接，若干所述减震器另一端均与底座本体上表面焊接，若干所述加热器一端分别与底座本体内部两侧表面连接，若干所述加热器另一端均与加热管侧表面连接，其中，减震弹簧、减震器以及加热器均有四个，减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性，加热器以及加热管为覆膜完成的塑料排水管进行加热，使覆膜更快干燥凝固，加快了覆膜的效率。
[0007]优选地，所述外壳还包括入料管以及入料箱，所述入料箱安装于外壳本体上表面，所述入料管一端与入料箱上表面连接，入料管负责导入覆膜原料。
[0008]优选地，所述除尘机构还包括除尘风扇、除尘电机以及固定杆，所述两个除尘机构本体两侧表面分别设有若干安装孔，若干所述固定杆一端分别与若干安装孔焊接，若干所述固定杆另一端分别与若干除尘电机一端焊接，若干所述除尘电机另一端分别设有若干转动轴，若干所述除尘风扇分别与若干转动轴旋转配合，其中，除尘风扇以及除尘电机均有八个，当覆膜开始前，除尘电机带动除尘风扇为装置内部除去灰尘，防止塑料排水管在覆膜过程中沾上灰尘，降低覆膜质量。
[0009]优选地，所述覆膜机构还包括覆膜机构本体、雾化器以及覆膜喷头，若干所述连接管另一端分别与两个覆膜机构本体侧表面连接，若干所述雾化器一端分别与两个覆膜机构本体侧表面连接，若干所述覆膜喷头一端分别与若干雾化器另一端连接，其中，连接管有四个，雾化器以及覆膜喷头均有十六个，雾化器将涂料雾化后，覆膜喷头呈三百六十度为塑料排水管进行覆膜处理，保证了塑料排水管每一处都可以覆膜完成。
[0010]优选地，所述夹持机构还包括夹持机构本体、伸缩管、固定块、调节栓、调节块以及防护垫，所述两个夹持气缸另一端分别与两个伸缩管一端焊接，若干所述固定块一端分别与两个伸缩管另一端焊接，若干所述固定块两侧表面分别设有若干限位孔，若干所述调节栓分别与若干限位孔旋转配合，若干所述调节栓另一端分别与若干调节块一侧表面焊接，若干所述调节块一端分别与若干夹持机构本体侧表面焊接，若干所述防护垫分别安装于若干夹持机构本体内部侧表面，其中，夹持机构本体、固定块、调节栓以及调节块均有四个，夹持气缸带动伸缩管伸缩固定住塑料排水管，夹持机构本体可以在调节栓以及调节块的带动下控制开合的大小，以此夹持不同尺寸规格的塑料排水管，更加便捷实用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性，加热器以及加热管为覆膜完成的塑料排水管进行加热，使覆膜更快干燥凝固，加快了覆膜的效率；
[0013]2、当覆膜开始前，除尘电机带动除尘风扇为装置内部除去灰尘，防止塑料排水管在覆膜过程中沾上灰尘，降低覆膜质量，雾化器将涂料雾化后，覆膜喷头呈三百六十度为塑料排水管进行覆膜处理，保证了塑料排水管每一处都可以覆膜完成；
[0014]3、夹持气缸带动伸缩管伸缩固定住塑料排水管，夹持机构本体可以在调节栓以及调节块的带动下控制开合的大小，以此夹持不同尺寸规格的塑料排水管，更加便捷实用。
附图说明
[0015]图1为一种塑料排水管覆膜机械的整体结构示意图。
[0016]图2为一种塑料排水管覆膜机械的底座的结构示意图。
[0017]图3为一种塑料排水管覆膜机械的内部结构示意图。
[0018]图4为一种塑料排水管覆膜机械的除尘机构的结构示意图。
[0019]图5为图3中A处局部放大图。
[0020]图中：100、底座；110、减震弹簧；120、减震器；130、加热器；140、加热管；200、外壳；210、入料管；220、入料箱；230、底板；300、除尘机构；310、除尘风扇；320、除尘电机；330、固定杆；400、覆膜机构；410、连接管；420、雾化器；430、覆膜喷头；500、夹持机构；510、夹持气缸；520、伸缩管；530、固定块；540、调节栓；550、调节块；560、防护垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种塑料排水管覆膜机械，包括底座100、外
壳200、除尘机构300、覆膜机构400以及夹持机构500，底座100包括减震弹簧110，外壳200包括外壳本体以及底板230，除尘机构300包括除尘机构本体，覆膜机构400包括连接管410，夹持机构500包括夹持气缸510，若干减震弹簧110一端均与底板230下表面连接，两个除尘机构本体上表面均与外壳本体下表面焊接，两个除尘机构本体下表面均与底板230上表面焊接，两个除尘机构本体一侧表面分别设有若干通孔，若干连接管410一端分别与若干通孔连接，两个夹持气缸510一端分别与两个除尘机构本体一侧表面焊接。
[0023]其中，底座100还包括底座本体、减震器120、加热器130以及加热管140，若干减震弹簧110另一端分别与若干减震器120一端连接，若干减震器120另一端均与底座本体上表面焊接，若干加热器130一端分别与底座本体内部两侧表面连接，若干加热器130另一端均与加热管140侧表面连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料排水管覆膜机械，包括底座（100）、外壳（200）、除尘机构（300）、覆膜机构（400）以及夹持机构（500），其特征在于：所述底座（100）包括减震弹簧（110），所述外壳（200）包括外壳本体以及底板（230），所述除尘机构（300）包括除尘机构本体，所述覆膜机构（400）包括连接管（410），所述夹持机构（500）包括夹持气缸（510），若干所述减震弹簧（110）一端均与底板（230）下表面连接，所述两个除尘机构本体上表面均与外壳本体下表面焊接，所述两个除尘机构本体下表面均与底板（230）上表面焊接，所述两个除尘机构本体一侧表面分别设有若干通孔，若干所述连接管（410）一端分别与若干通孔连接，所述两个夹持气缸（510）一端分别与两个除尘机构本体一侧表面焊接。2.根据权利要求1所述的一种塑料排水管覆膜机械，其特征在于：所述底座（100）还包括底座本体、减震器（120）、加热器（130）以及加热管（140），若干所述减震弹簧（110）另一端分别与若干减震器（120）一端连接，若干所述减震器（120）另一端均与底座本体上表面焊接，若干所述加热器（130）一端分别与底座本体内部两侧表面连接，若干所述加热器（130）另一端均与加热管（140）侧表面连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料排水管覆膜机械，其特征在于：所述外壳（200）还包括入料管（210）以及入料箱（220），所述入料箱（220）安装于外壳本体上表面，所述入料管（210）一端与入料箱（220）上表面连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料排水管覆膜机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗勋，杨亮，
申请(专利权)人：湖北源源管业有限公司，
类型：新型
国别省市：