一种塑胶管材生产用矫正夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑胶管材生产用矫正夹具，包括底座和矫正架，底座的上方左侧固定安装有矫正架，矫正架的内部底端固定安装有引风机，矫正架的内部上方固定安装有矫正盘，矫正盘的内壁固定安装有导轨，导轨的内部嵌入设置有连接杆，连接杆的内部固定安装有移动电机，连接杆的另一端嵌套设置有矫正环，矫正环一侧的内部固定连接有限位弹簧，底座的顶部右侧固定安装有输送板，输送板的内部底端固定安装有驱动电机，输送板内部的左右两端均通过支架转动连接有导轮。本实用新型专利技术可对管材的各个面进行矫正，并可对管材凹陷处进行拉伸。进一步的提高了管材的矫正效果，降低了产品不良率。

A kind of straightening fixture for plastic pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶管材生产用矫正夹具
本技术涉及管材生产
，尤其涉及一种塑胶管材生产用矫正夹具。
技术介绍
现有的技术中管材生产线对于圆形管材的生产，其生产工艺是首先通过采用螺杆挤出的步骤，然后再经过模具成型的步骤，成型后通过定型套抽真空，再使用水箱对其进行定型后的冷却，使到其形状得到最终的定型，最后才根据实际的需要对管材进行牵引切割。但是由于现有的技术中，生产出的管材其收缩量比较大，如：塑胶材料，实际生产中塑胶材料的收缩量较大，使到采用现有的技术生产的圆形管材的不圆度非常不稳定，特别是对于类似大规格管材，其不圆度就很不稳定，经常超出标准范围，产品废品比较多，合格率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶管材生产用矫正夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶管材生产用矫正夹具，包括底座和矫正架，所述底座的上方左侧固定安装有矫正架，所述矫正架的内部底端固定安装有引风机，所述矫正架的内部上方固定安装有矫正盘，所述矫正盘的内壁固定安装有导轨，所述导轨的内部嵌入设置有连接杆，所述连接杆的内部固定安装有移动电机，所述连接杆的另一端嵌套设置有矫正环，所述矫正环一侧的内部固定连接有限位弹簧，所述底座的顶部右侧固定安装有输送板，所述输送板的内部底端固定安装有驱动电机，所述输送板内部的左右两端均通过支架转动连接有导轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆的数量为三个，三个所述连接杆一侧的矫正环围绕矫正盘的中部呈圆环状设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位弹簧的另一端与连接杆之间固定连接，所述连接杆在矫正环内部滑动。作为上述技术方案的进一步描述：所述矫正环的内壁开口设置有若干个小孔，所述小孔的另一端通过导管与引风机的进气端相导通。作为上述技术方案的进一步描述：所述移动电机一侧的导轮嵌入设置在导轨内部，所述移动电机带动连接杆在导轨中顺时针和逆时针方向滑动。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动电机通过皮带带动导轮之间顺时针转动，所述驱动电机和引风机均通过控制开关与外部电源之间电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过安装有连接杆，移动电机带动连接杆在导轨中顺时针和逆时针方向滑动，使得当管材嵌入在矫正盘的中部时，矫正环紧贴在管材外壁，之后移动电机带动连接杆一侧的矫正环通过导轨顺时针和逆时针方向滑动，对管材的各个面进行矫正，进一步的提高了管材的矫正效果，使得管材表面更加均匀，降低了产品不良率。2、本技术中，通过安装有矫正环的内壁开口设置有若干个小孔，小孔的另一端通过导管与引风机的进气端相导通，使得当矫正环紧贴在管材外壁对管材进行矫正时，矫正环内壁的小孔通过引风机产生的吸引力，对管材的凹陷处进行拉伸，进一步的提高了管材的矫正效果，降低了产品不良率，减少生产成本。附图说明图1为本技术中整体结构示意图；图2为本技术中矫正盘局部结构右侧剖面示意图；图3为本技术中图2A处放大结构示意图。图例说明：1、底座；2、矫正架；201、引风机；3、矫正盘；301、导轨；4、连接杆；401、移动电机；402、矫正环；403、限位弹簧；5、输送板；501、驱动电机；502、导轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种塑胶管材生产用矫正夹具，包括底座1和矫正架2，底座1的上方左侧固定安装有矫正架2，矫正架2的内部底端固定安装有引风机201，矫正架2的内部上方固定安装有矫正盘3，矫正盘3的内壁固定安装有导轨301，导轨301的内部嵌入设置有连接杆4，连接杆4的内部固定安装有移动电机401，连接杆4的另一端嵌套设置有矫正环402，矫正环402一侧的内部固定连接有限位弹簧403，底座1的顶部右侧固定安装有输送板5，输送板5的内部底端固定安装有驱动电机501，输送板5内部的左右两端均通过支架转动连接有导轮502。进一步的，连接杆4的数量为三个，三个连接杆4一侧的矫正环402围绕矫正盘3的中部呈圆环状设置，更加便于三个连接杆4一侧的矫正环402在对管材表面进行矫正时，加了了与管材的接触面，减少了管材的矫正面。进一步的，限位弹簧403的另一端与连接杆4之间固定连接，连接杆4在矫正环402内部滑动，使得当管材嵌入在连接杆4的中部时，连接杆4一侧的矫正环402可往外侧移动，推动限位弹簧403压缩，使得矫正环402的另一侧可紧贴在管材外壁，可对各种大小的管材进行矫正固定，适用范围更广。进一步的，矫正环402的内壁开口设置有若干个小孔，小孔的另一端通过导管与引风机201的进气端相导通，使得当矫正环402紧贴在管材外壁对管材进行矫正时，矫正环402内壁的小孔通过引风机201产生的吸引力，对管材的凹陷处进行拉伸，进一步的提高了管材的矫正效果，降低了产品不良率，减少生产成本。进一步的，移动电机401一侧的导轮嵌入设置在导轨301内部，移动电机401带动连接杆4在导轨301中顺时针和逆时针方向滑动，使得当管材嵌入在矫正盘3的中部时，矫正环402紧贴在管材外壁，之后移动电机401带动连接杆4一侧的矫正环402通过导轨301顺时针和逆时针方向滑动，对管材的各个面进行矫正，进一步的提高了管材的矫正效果，使得管材表面更加均匀，降低了产品不良率。进一步的，驱动电机501通过皮带带动导轮502之间顺时针转动，驱动电机501和引风机201均通过控制开关与外部电源之间电性连接，更加便于管材的一侧嵌入在输送板5的内部时，驱动电机501可通过带动导轮502顺时针转动而带动管材右移，让矫正架2的矫正盘3对管材进行矫正。工作原理：使用时，将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，将管材嵌入在矫正架2中，再将管材的另一端嵌入在输送板5内部，这时连接杆4一侧的限位弹簧403推动矫正环402紧贴在管材外壁，当在对管材进行矫正时，按动输送板5上方的控制开关，这时驱动电机501通过带动导轮502转动，而使得管材往右侧移动，这时移动电机401带动连接杆4一侧的矫正环402通过导轨301顺时针和逆时针方向滑动，同时引风机201开始工作产生吸引力，使得矫正环402内壁的小孔对管材的凹陷处进行拉伸，对管材的各个面进行矫正，进一步的提高了管材的矫正效果，使管材的生产效率得到有效提高，降低了产品不良率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶管材生产用矫正夹具，包括底座（1）和矫正架（2），所述底座（1）的上方左侧固定安装有矫正架（2），其特征在于，所述矫正架（2）的内部底端固定安装有引风机（201），所述矫正架（2）的内部上方固定安装有矫正盘（3），所述矫正盘（3）的内壁固定安装有导轨（301），所述导轨（301）的内部嵌入设置有连接杆（4），所述连接杆（4）的内部固定安装有移动电机（401），所述连接杆（4）的另一端嵌套设置有矫正环（402），所述矫正环（402）一侧的内部固定连接有限位弹簧（403），所述底座（1）的顶部右侧固定安装有输送板（5），所述输送板（5）的内部底端固定安装有驱动电机（501），所述输送板（5）内部的左右两端均通过支架转动连接有导轮（502）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶管材生产用矫正夹具，包括底座（1）和矫正架（2），所述底座（1）的上方左侧固定安装有矫正架（2），其特征在于，所述矫正架（2）的内部底端固定安装有引风机（201），所述矫正架（2）的内部上方固定安装有矫正盘（3），所述矫正盘（3）的内壁固定安装有导轨（301），所述导轨（301）的内部嵌入设置有连接杆（4），所述连接杆（4）的内部固定安装有移动电机（401），所述连接杆（4）的另一端嵌套设置有矫正环（402），所述矫正环（402）一侧的内部固定连接有限位弹簧（403），所述底座（1）的顶部右侧固定安装有输送板（5），所述输送板（5）的内部底端固定安装有驱动电机（501），所述输送板（5）内部的左右两端均通过支架转动连接有导轮（502）。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶管材生产用矫正夹具，其特征在于，所述连接杆（4）的数量为三个，三个所述连接杆（4）一侧的矫正环（402）围绕矫正盘（3）的中部呈圆环状设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金燕，
申请(专利权)人：湖北源源管业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42