一种零配件生产用折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零配件生产用折弯机，包括减震支脚、架体、工作台、下模具、两个侧板、顶板、冲压驱动件、上模具、电动推杆、推板和压紧机构，架体底部四角处安装有减震支脚，架体顶部安装有工作台，工作台上安装有下模具，工作台顶部相对两侧安装有竖向设置的侧板，两个侧板顶部固定连接有顶板，顶板上安装有冲压驱动件，冲压驱动件底部连接有上模具，在冲压驱动件的带动下上模具可朝向靠近或远离下模具方向运动，下模具相对两侧分别设有推板，推板滑动设置在工作台顶部，推板远离下模具一侧与电动推杆相连接，在电动推杆的带动下推板可朝向靠近或远离下模具方向移动，推板朝向下模具一侧设有用于对板材端部进行下压固定的压紧机构。紧机构。紧机构。

【技术实现步骤摘要】
一种零配件生产用折弯机


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种零配件生产用折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是机械加工领域中极为常见的一种能够对板材进行折弯加工的设备，折弯机具有结构简单，操作方便的特点，在冲压行业始终具有较好的发展前景。
[0003]现有的折弯机通常包括机体，机体上固定连接有工作台，工作台上安装有下模具，工作台上方设有由冲压驱动件驱动的上模具，使用时，操作人员将需要进行冲压的板材放置在工作台的下模具上，然后，冲压驱动件带动上模具向下模具进行运动，直至上模具与下模具紧密接触并挤压板材，将板材挤压出设计的形状，然后冲压驱动件带动上模具与下模具分离，操作人员将冲压完成后的板材从下模具上取下，完成单次加工过程。上述操作中存在以下缺陷：在使用时，板材直接放置于工作台上，在折弯过程中板材受到较大的冲击力，其位置容易发生偏移，导致板材加工质量较低，而且折弯机在使用时产生的震动幅度较大，对设备主体及操作人员造成不良的影响。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种零配件生产用折弯机，其可对板材端部进行压紧固定，保证了折弯加工质量，并提升了设备整体在使用过程中的稳定性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种零配件生产用折弯机，包括减震支脚、架体、工作台、下模具、两个侧板、顶板、冲压驱动件、上模具、电动推杆、推板和压紧机构，所述架体底部四角处安装有所述减震支脚，所述架体顶部安装有所述工作台，所述工作台上安装有下模具，所述工作台顶部相对两侧安装有竖向设置的所述侧板，两个所述侧板顶部固定连接有所述顶板，所述顶板上安装有所述冲压驱动件，所述冲压驱动件底部连接有所述上模具，在冲压驱动件的带动下上模具可朝向靠近或远离下模具方向运动，所述下模具相对两侧分别设有所述推板，所述推板滑动设置在所述工作台顶部，所述推板远离所述下模具一侧与所述电动推杆相连接，在电动推杆的带动下推板可朝向靠近或远离下模具方向移动，所述推板朝向所述下模具一侧设有用于对板材端部进行下压固定的压紧机构。
[0007]进一步地改机在于，所述压紧机构设置有多个，所述压紧机构包括支撑板、调节螺杆、螺母、固定块和下压板，所述支撑板横向安装在所述推板朝向所述下模具一侧的上部，所述支撑板顶部中间处设有所述螺母，所述螺母内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆底部穿过所述支撑板与所述固定块活动连接，所述固定块底部固定安装有所述下压板。使用时，通过调节螺杆和螺母的配合，可带动下压板上下移动，从而可对工作台上的板材的端部进行下压固定，避免在折弯过程中板材端部向上翘起，保证了折弯加工质量。
[0008]进一步地改机在于，所述支撑板和所述下压板之间设有两个弹性缓冲件，两个所
述弹性缓冲件位于所述调节螺杆相对两侧，所述弹性缓冲件包括滑杆、固定套筒、滑动板和第一弹簧，所述滑杆竖向固定安装在所述支撑板底部，所述固定套筒竖向固定安装在所述下压板顶部，所述滑杆底部滑动设置在所述固定套筒内部，且所述滑杆底部固定连接有所述滑动板，所述滑动板外侧与所述固定套筒内侧壁滑动连接，所述滑动板底部与所述固定套筒内底部之间设有所述第一弹簧。在折弯过程中，板材受到较大的冲击力，其端部会向上移动，施加向上的作用力于下压板，通过弹性缓冲件中滑杆、固定套筒、滑动板和第一弹簧的配合，可对作用于下压板上的力进行缓冲，避免因作用力过大导致调节螺杆与螺母螺纹松动。
[0009]进一步地改机在于，所述下压板底部设有弹性橡胶缓冲垫。通过设置，避免下压板底部直接与板材进行接触造成板材表面损伤。
[0010]进一步地改机在于，所述减震支脚包括连接杆、环状限位板、底座、减震槽、抵接件和第二弹簧，所述连接杆竖向固定安装在所述架体底部四角处，所述底座位于所述架体下方，所述底座顶部开设有减震槽，所述连接杆底部分别活动设置于对应的所述底座上的减震槽内，所述减震槽开口处设有所述环状限位板，所述连接杆底部设有抵接件，所述抵接件顶部与所述环状限位板底部之间设有所述第二弹簧。使用时，设备在工作过程中产生的震动力传递至连接杆上，连接杆通过第二弹簧来减缓震动，从而可有效降低设备在工作时产生的震动，设备整体在使用过程中更加稳定。
[0011]进一步地改机在于，所述环状限位板内侧与所述连接杆外侧相接触，所述减震槽内底部设有减震垫。减震垫与第二弹簧配合使用，有效减缓设备工作时产生的震动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中通过电动推杆和推板的配合，可对工作台上的板材相对两侧端部进行夹紧固定，将板材固定至工作台上特定位置处，避免折弯过程中板材发生移动，同时还在推板朝向下模具一侧设置压紧机构，通过压紧机构中支撑板、调节螺杆、螺母、固定块和下压板的配合，可对作台上的板材的端部进行下压固定，避免在折弯过程中板材端部向上翘起，保证了折弯加工质量，同时其可适用于对不同尺寸规格的板材进行压紧固定，适用范围更广；通过冲压驱动件带动上模具向下移动，上模具与下模具卡合，即可完成对板材的折弯加工，使用方便快捷；通过在架体底部设置减震支脚，减震支脚中的连接杆、环状限位板、底座、减震槽、抵接件和第二弹簧配合作用，可对设备在工作过程中产生的震动力进行减缓，从而可有效降低设备在工作时产生的震动，设备整体在使用过程中更加稳定。
附图说明
[0014]下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0015]图1为本技术中零配件生产用折弯机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中压紧机构处的结构示意图；
[0017]图3为本技术中调节螺杆与支撑板和下压板连接处的结构示意图；
[0018]图4为本技术中弹性缓冲件的内部结构示意图；
[0019]图5为本技术中电动推杆、推板和压紧机构连接状态的俯视图；
[0020]图6为本技术中减震支脚的内部结构示意图；
[0021]其中，具体附图标记为：架体1，工作台2，下模具3，侧板4，顶板5，冲压驱动件6，上
模具7，电动推杆8，推板9，压紧机构10，支撑板11，调节螺杆12，螺母13，固定块14，下压板15，弹性橡胶缓冲垫16，弹性缓冲件17，滑杆18，固定套筒19，滑动板20，第一弹簧21，减震支脚22，连接杆23，环状限位板24，底座25，减震槽26，抵接件27，第二弹簧28，减震垫29。
具体实施方式
[0022]本技术的实施例公开了一种零配件生产用折弯机，如图1所示，包括减震支脚22、架体1、工作台2、下模具3、两个侧板4、顶板5、冲压驱动件6、上模具7、电动推杆8、推板9和压紧机构10，架体1底部四角处安装有减震支脚22，架体1顶部安装有工作台2，工作台2上安装有下模具3，工作台2顶部相对两侧安装有竖向设置的侧板4，两个侧板4顶部固定连接有顶板5，顶板5上安装有冲压驱动件6，冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零配件生产用折弯机，其特征在于，包括减震支脚、架体、工作台、下模具、两个侧板、顶板、冲压驱动件、上模具、电动推杆、推板和压紧机构，所述架体底部四角处安装有所述减震支脚，所述架体顶部安装有所述工作台，所述工作台上安装有下模具，所述工作台顶部相对两侧安装有竖向设置的所述侧板，两个所述侧板顶部固定连接有所述顶板，所述顶板上安装有所述冲压驱动件，所述冲压驱动件底部连接有所述上模具，在冲压驱动件的带动下上模具可朝向靠近或远离下模具方向运动，所述下模具相对两侧分别设有所述推板，所述推板滑动设置在所述工作台顶部，所述推板远离所述下模具一侧与所述电动推杆相连接，在电动推杆的带动下推板可朝向靠近或远离下模具方向移动，所述推板朝向所述下模具一侧设有用于对板材端部进行下压固定的压紧机构。2.根据权利要求1所述的零配件生产用折弯机，其特征在于，所述压紧机构设置有多个，所述压紧机构包括支撑板、调节螺杆、螺母、固定块和下压板，所述支撑板横向安装在所述推板朝向所述下模具一侧的上部，所述支撑板顶部中间处设有所述螺母，所述螺母内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆底部穿过所述支撑板与所述固定块活动连接，所述固定块底部固定安装有所述下压板。3.根据权利要求2所述的零...

【专利技术属性】
技术研发人员：严孝东，
申请(专利权)人：苏州德法格机电有限公司，
类型：新型
国别省市：