一种CCL生产用胶水搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31662944 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-29 20:17
本实用新型专利技术公开了一种CCL生产用胶水搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶内部水平等距设有两个分隔板,且分隔板将搅拌桶内部分为三个搅拌仓,三个所述搅拌仓内均设有搅拌组件,所述搅拌桶一侧外壁垂直焊接有进水通道,所述L形连接板部设有向进水管道上端注水的移动注水机构,两个所述分隔板两端均贯穿其两侧外壁分别插设固定有第一交换管、第二交换管,本实用新型专利技术,区内于传统的一个搅拌仓搅拌,实现搅拌混合更加均匀,提高胶水质量,经过此种分别混合最终融合在一起的搅拌混合方式,更进一步提升了充分混合。提升了充分混合。提升了充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种CCL生产用胶水搅拌装置


[0001]本技术涉及胶水搅拌机
,尤其涉及一种CCL生产用胶水搅拌装置。

技术介绍

[0002]CCL基板是生产PCB电路板的原材料,其中一个过程是将多个基板粘接在一起形成一个粘合板,此过程便要用到胶水粘接,胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,因此生产胶水时需要对胶水的多种原材料进行充分的混合,需要用到胶水搅拌装置。
[0003]现有的胶水搅拌机往往只有一个搅拌仓,之间将所有原材料之间倒入开始搅拌,此种一次性的搅拌方式常常会造成多种原材料溶液之间混合不均匀,影响胶水质量,因此,现提出一种CCL生产用胶水搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种CCL生产用胶水搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种CCL生产用胶水搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶内部水平等距设有两个分隔板,且分隔板将搅拌桶内部分为三个搅拌仓,三个所述搅拌仓内均设有搅拌组件,所述搅拌桶一侧外壁垂直焊接有进水通道,所述进水管道上端为开口结构,且进水通道内设有分别向三个搅拌仓内输水的分隔组件,所述搅拌桶上部靠近进水管道一侧处置焊接有L形连接板,且L形连接板部设有向进水管道上端注水的移动注水机构,两个所述分隔板两端均贯穿其两侧外壁分别插设固定有第一交换管、第二交换管,所述第一交换管、第二交换管内设有导流三个搅拌仓内搅拌水的导流组件。
[0007]优选的,所述搅拌组件包括搅拌桶上部中间位置处焊接的L形支架,且L形支架上部垂直螺栓固定有电机所述电机输出轴穿过搅拌桶内部顶壁键连接有传动轴,且传动轴远离电机一端贯穿两个所述分隔板两侧外壁延伸至搅拌桶内部底面位置处,所述传动轴远离电机一端以及靠近两个所述分隔板上部位置处均套设有搅拌叶。
[0008]优选的,所述分隔组件包括进水管道相对靠近两侧内壁靠近搅拌桶一端垂直焊接的第一导板,且进水管道相对靠近两侧内壁之间沿第一导板下端倾斜焊接有第一斜板,所述第一斜板远离第一导板一端焊接于搅拌桶一侧外壁,所述进水管道相对靠近两侧之间中间位置处垂直焊接有第二导板,且进水管道相对靠近两侧内壁之间沿第二导板下端倾斜焊接有第二斜板,所述第二斜板远离第二导板一端焊接于搅拌桶一侧外壁,所述进水管道远离搅拌桶一侧内壁下部倾斜焊接有第三导板,且第三导板靠近搅拌桶一端焊接于搅拌桶一侧外壁,所述第一斜板水平高度高于第二斜板,且第二斜板水平高度高于第三斜板,所述第一导板、第二导板上端延伸至进水通道上端并将进水通道上端开口处分为三个进水口,所述搅拌桶靠近进水通道一侧位于所述第一斜板、第二斜板、第三斜板位置处均开有通口。
[0009]优选的,所述移动注水机构包括所述L形连接板上部中间位置处沿其长度方向开
设的滑槽,所述滑槽一端插设有输水管,且输水管下端穿过滑槽对准进水口,所述输水管上靠近L形连接板上部位置处套设有滑座,所述进水管上端沿其开口一圈焊接有进水扩口,所述滑座垂直方向一侧中间位置处转动连接有齿轮,且齿轮远离滑座一侧同轴键连接有摇把,所述L形连接板上部靠近齿轮一侧沿其长度方向焊接有齿条,且齿条与齿轮啮合。
[0010]优选的,所述导流组件包括第一交换管一侧下部开设的两个第三开口,两个所述第三开口分别位于靠近其中一个下部的所述分隔板两侧外壁位置处,所述第二交换管上部开有两个第一开口,且两个所述第一开口分别位于靠近其中一个上部的分隔板两侧外部位置处,所述第二交换管一侧下部靠近其中一个下端的分隔板下部位置处开有第二开口,所述搅拌桶上部位于电机两侧位置处均垂直螺纹连接有螺栓柱,且两个所述螺栓柱下端分别穿过第一交换管、第二交换管内部顶壁并转动连接于第一交换管、第二交换管内部底面,两个所述螺栓柱位于第一交换管、第二交换管内一端均螺纹连接有密封盘。
[0011]优选的,所述密封盘上开有多个过水孔。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1.通过在搅拌桶内部等距水平焊接的两个分隔板将搅拌桶内部分为三个搅拌仓,进而在搅拌桶外壁一侧垂直设置的进水通道,再将进水通道内分别设置三个对应的输水通道,使得胶水原材料分别进入不同的搅拌仓内进行分开搅拌混合,区内于传统的一个搅拌仓搅拌,实现搅拌混合更加均匀,提高胶水质量。
[0014]2.通过在三个搅拌仓之间插设的第一交换管、第二交换管、使得最上部的搅拌仓搅拌一定时间后将内部初步混合的溶液经第二交换管分别进入中间的和下部的搅拌仓再次进行搅拌混合,中间搅拌仓经过一定时间混合后再次通过第一交换管导入下部的一个搅拌仓进行最终的混合,经过此种分别混合最终融合在一起的搅拌混合方式,更进一步提升了充分混合。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种CCL生产用胶水搅拌装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种CCL生产用胶水搅拌装置的进水通道立体剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种CCL生产用胶水搅拌装置的立体剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种CCL生产用胶水搅拌装置的平面剖视结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的一种CCL生产用胶水搅拌装置的局部放大结构示意图;
[0020]图6为本技术提出的一种CCL生产用胶水搅拌装置的第一交换管平面剖视结构示意图;
[0021]图7为本技术提出的一种CCL生产用胶水搅拌装置的第二交换管屏慢剖视结构示意图;
[0022]图8为本技术提出的一种CCL生产用胶水搅拌装置的密封盘立体结构示意图。
[0023]图中:1搅拌桶、2电机、3L形支架、4螺栓柱、5分隔盘、6进水通道、7进水口、8滑槽、9进水扩口、10输水管、11L形连接板、12第一导板、13第一斜板、14第二导板、15第二斜板、16第三斜板、17第一交换管、18第二交换管、19传动轴、20第一开口、21第二开口、22搅拌叶、23第三开口、24密封盘、25齿轮、26摇把、27齿条、28滑座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1

8,一种CCL生产用胶水搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1内部水平等距设有两个分隔板5,且分隔板5将搅拌桶1内部分为三个搅拌仓,三个搅拌仓内均设有搅拌组件,搅拌桶1一侧外壁垂直焊接有进水通道6,进水管道6上端为开口结构,且进水通道6内设有分别向三个搅拌仓内输水的分隔组件,搅拌桶1上部靠近进水管道6一侧处置焊接有L形连接板11,且L形连接板11部设有向进水管道6上端注水的移动注水机构,两个分隔板5两端均贯穿其两侧外壁分别插设固定有第一交换管17、第二交换管18,第一交换管17、第二交换管18内设有导流三个搅拌仓内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CCL生产用胶水搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于,所述搅拌桶(1)内部水平等距设有两个分隔板(5),且分隔板(5)将搅拌桶(1)内部分为三个搅拌仓,三个所述搅拌仓内均设有搅拌组件,所述搅拌桶(1)一侧外壁垂直焊接有进水通道(6),所述进水通道(6)上端为开口结构,且进水通道(6)内设有分别向三个搅拌仓内输水的分隔组件,所述搅拌桶(1)上部靠近进水通道(6)一侧处置焊接有L形连接板(11),且L形连接板(11)部设有向进水通道(6)上端注水的移动注水机构,两个所述分隔板(5)两端均贯穿其两侧外壁分别插设固定有第一交换管(17)、第二交换管(18),所述第一交换管(17)、第二交换管(18)内设有导流三个搅拌仓内搅拌水的导流组件。2.根据权利要求1所述的一种CCL生产用胶水搅拌装置,其特征在于,所述搅拌组件包括搅拌桶(1)上部中间位置处焊接的L形支架(3),且L形支架(3)上部垂直螺栓固定有电机(2)所述电机(2)输出轴穿过搅拌桶(1)内部顶壁键连接有传动轴(19),且传动轴(19)远离电机(2)一端贯穿两个所述分隔板(5)两侧外壁延伸至搅拌桶(1)内部底面位置处,所述传动轴(19)远离电机(2)一端以及靠近两个所述分隔板(5)上部位置处均套设有搅拌叶(22)。3.根据权利要求1所述的一种CCL生产用胶水搅拌装置,其特征在于,所述分隔组件包括进水通道(6)相对靠近两侧内壁靠近搅拌桶(1)一端垂直焊接的第一导板(12),且进水通道(6)相对靠近两侧内壁之间沿第一导板(12)下端倾斜焊接有第一斜板(13),所述第一斜板(13)远离第一导板(12)一端焊接于搅拌桶(1)一侧外壁,所述进水通道(6)相对靠近两侧之间中间位置处垂直焊接有第二导板(14),且进水通道(6)相对靠近两侧内壁之间沿第二导板(14)下端倾斜焊接有第二斜板(15),所述第二斜板(15)远离第二导板(14)一端焊接于搅拌桶(1)一侧外壁,所述进水通道(6)远离搅拌桶(1)一侧内壁下部倾斜焊接有第三斜板(16),且第三斜板(16)靠近搅拌桶(1)一端焊接于搅拌桶(1)一侧外壁,所述第一斜板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董立波
申请(专利权)人:安能电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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