一种新型甑桶起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型甑桶起重机，用于将甑桶抬起挪走，该装置创新性的通过齿轮传动箱与齿条配合传动，并在左右两个齿轮传动箱的电机轴与传动轴之间安装了万向联轴器，传动轴之间又通过刚性联轴器连接，其次，齿轮传动箱与升降座固定连接，平移电机安装在升降座上，平移电机通过链轮及链条驱动托板沿着导轨方向运动，导轨安装在升降座上，升降座上安装了齿条，在使用时，托架用于将甑桶托住之后，通过齿轮传动箱控制左右两个升降柱将甑桶升起，达到一定高度后，然后通过平移电机将甑桶挪走，解决了当前人工搬运或通过旋臂将甑桶翻转，从而将甑桶中的粮食倒出，由于甑桶重且大，所需空间较大，而且从高处落下，有安全隐患的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型甑桶起重机


[0001]本技术涉及白酒酿造
，具体涉及一种新型甑桶起重机。

技术介绍

[0002]在白酒酿造工序中，蒸酒的桶称为甑桶，传统甑桶的结构一般为呈花盆甑形状，其包括中间的甑桶桶体，盖在桶体上的为甑盖，设在桶体底部的为底锅，底锅中接有管道供热水流入，在甑盖顶部连接有一根过汽管，过汽管与冷却器连接。传统甑桶为人工取吊结构，是通过在甑桶的顶部四侧设有四个挂钩，底部设有销钉和吊口，通过吊绳吊住四个挂钩，吊起来后，工人再将销钉撤走，这时甑桶内的粮食就落下来，这种做法由于吊绳是柔性的，因此存在定位不准确，容易晃动，有安全隐患，且处理方式效率比较低的问题；后来有人改进了新的结构，取消了吊绳和吊口，在甑桶中轴处设有转轴及旋臂，通过旋臂转动，将甑桶翻转，从而将甑桶中的粮食倒出，由于甑桶重且大，因此所需空间较大，而且从高处落下，有安全隐患，不利于酿酒车间的改造。因此，设计一种更加方便安全的甑桶起重机就很有必要和迫切。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对当前人工搬运或通过旋臂将甑桶翻转，由于甑桶重且大，所需空间较大，而且从高处落下有安全隐患的问题，提供一种使用更加方便、安全的新型甑桶起重机。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型甑桶起重机，包括甑桶及安装在甑桶两侧的托起轴、托板、导轨、链轮、平移电机、升降柱、导向柱、齿条、安装底板、齿轮传动箱、万向联轴器、传动轴、电机轴、减速电机、刚性联轴器，所述托板位于托起轴的下端面位置，托板固定安装在连接左右两个链轮的链条上，链轮固定安装在导轨上的左右两侧位置，导轨下端与升降柱的上端固定连接，升降柱安装在导向柱上，平移电机安装在导轨的中间位置，平移电机的电机轴上安装有主动链轮，主动链轮与左右两个链轮通过链条连接，安装底板安装在导向柱的下端面，齿条安装在导向柱的内侧端面上，齿条与齿轮传动箱通过轮齿啮合传动，电机轴安装在齿轮传动箱上，左右两个电机轴分别通过万向联轴器与传动轴连接，两个传动轴之间通过刚性联轴器连接，减速电机与齿轮传动箱连接。
[0005]本技术具有如下有益效果：为了实现对甑桶升起及移动的目的，该装置创新性的通过减速电机驱动齿轮传动箱运动，齿轮传动箱通过与齿条配合传动，实现齿轮传动箱驱动齿条带动升降柱沿着导向柱上下运动，由于升降柱与导轨固定连接，而支撑甑桶两侧托起轴的托板又位于导轨上，因此可通过减速电机控制齿条升降，带动托板的升降运动将甑桶升起或放下，另外，由于在左右两个齿轮传动箱的电机轴与传动轴之间安装了万向联轴器，传动轴之间又通过刚性联轴器连接，因此可同时将左右两侧的托板升起，托板将位于甑桶两侧托起轴同时升降，使得甑桶的升降更加平稳，另外，由于平移电机安装在升降座上，平移电机通过链轮及链条驱动托板沿着导轨方向运动，因此可通过平移电机驱动甑桶
沿着导轨方向前后运动；总之，该起重机可通过齿轮传动箱控制左右两个升降柱将甑桶升起，然后达到一定高度后，通过平移电机将甑桶沿着导轨方向挪走，解决了当前人工搬运或通过旋臂将甑桶翻转，由于甑桶重且大，所需空间较大，而且从高处落下有安全隐患的问题，具有非常积极的实际应用价值。
附图说明
[0006]图1是本技术一种新型甑桶起重机其在前视方向上的结构示意图；
[0007]图2是本技术一种新型甑桶起重机其在左视方向上的结构示意图；
[0008]图3是本技术一种新型甑桶起重机其在俯视方向上的结构示意图。
[0009]图中：1、甑桶；2、托板；3、导轨；4、链轮；5、平移电机；6、升降柱；7、导向柱；8、齿条；9、安装底板；10、齿轮传动箱；11、万向联轴器；12、传动轴；13、电机轴；14、减速电机；15、电机架；16、电机罩；17、挡水板；18、刚性联轴器；19、托起轴；20、主动链轮。
具体实施方式
[0010]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0011]如图1至3所示本技术一种新型甑桶起重机，包括甑桶1及安装在甑桶1两侧的托起轴19，还包括托板2、导轨3、链轮4、平移电机5、升降柱6、导向柱7、齿条8、安装底板9、齿轮传动箱10、万向联轴器11、传动轴12、电机轴13、减速电机14、电机架15、电机罩16、挡水板17、刚性联轴器18和主动链轮20，所述托板2位于托起轴19的下端面位置，托板2固定安装在连接左右两个链轮4的链条上，链轮4固定安装在导轨3上的左右两侧位置，，导轨3下端与升降柱6的上端固定连接，升降柱6安装在导向柱7上，平移电机5安装在导轨3的中间位置，平移电机5的电机轴上安装了主动链轮20，主动链轮20与左右两个链轮4通过链条连接，安装底板9安装在导向柱7的下端面，齿条8安装在导向柱7的内侧端面上，齿条8与齿轮传动箱10通过轮齿啮合传动，电机轴13安装在齿轮传动箱10上，左右两个电机轴13分别通过万向联轴器11与传动轴12连接，两个传动轴12之间通过刚性联轴器18连接，减速电机14与齿轮传动箱10连接，减速电机14的下端通过电机架15固定安装在安装底板9上，电机罩16安装在减速电机14上，挡水板17安装在电机架15上并位于电机罩16的上方位置。
[0012]具体的，本实施例的导轨3的长度范围为2800
‑
3200mm之间。导向柱7的高度范围为800
‑
900mm之间。齿条8的高度范围为1900
‑
2200mm之间。
[0013]本技术的工作原理为：在使用时，减速电机14驱动齿轮传动箱10运动，齿轮传动箱10由于与齿条8通过轮齿啮合配合，因此齿轮传动箱10可驱动齿条8上下运动，又由于齿条8固定安装在升降柱6上，因此，齿条8带动升降柱6沿着导向柱7上下运动，因此可通过减速电机14控制齿条8升降，带动托板2的升降运动将甑桶1升起或放下，另外，又由于升降柱6与导轨3固定连接，而支撑甑桶1两侧托起轴19的托板2又位于导轨3上，由于在左右两个齿轮传动箱10的电机轴与传动轴12之间安装了万向联轴器11，传动轴12之间又通过刚性联轴器18连接，因此减速电机14可同时将左右两侧的托板2升起，托板2将位于甑桶1两侧托起轴19同时升降，使得甑桶1的升降更加平稳，另外，由于平移电机5安装在升降座6上，平移电机5通过链轮4及链条驱动托板2沿着导轨3方向运动，因此可通过平移电机5驱动甑桶1沿着
导轨3方向前后运动；总之，该起重机可通过齿轮传动箱10控制左右两个升降柱6将甑桶1升起，然后达到一定高度后，通过平移电机5将甑桶1沿着导轨3方向挪走，解决了当前人工搬运或通过旋臂将甑桶1翻转，由于甑桶1重且大，所需空间较大，而且从高处落下有安全隐患的问题。
[0014]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型甑桶起重机，包括甑桶(1)，其特征在于：还包括安装在甑桶(1)两侧的托起轴(19)、托板(2)、导轨(3)、链轮(4)、平移电机(5)、升降柱(6)、导向柱(7)、齿条(8)、安装底板(9)、齿轮传动箱(10)、万向联轴器(11)、传动轴(12)、电机轴(13)、减速电机(14)、刚性联轴器(18)，所述托板(2)位于托起轴(19)的下端面位置，托板(2)固定安装在连接左右两个链轮(4)的链条上，链轮(4)固定安装在导轨(3)上的左右两侧位置，导轨(3)下端与升降柱(6)的上端固定连接，升降柱(6)安装在导向柱(7)上，平移电机(5)安装在导轨(3)的中间位置，平移电机(5)的电机轴上安装有主动链轮(20)，主...

【专利技术属性】
技术研发人员：程祥增，范宏筠，
申请(专利权)人：程祥增，
类型：新型
国别省市：