一种局部吊顶加强套管吊杆结构制造技术

本实用新型专利技术专利公开了一种局部吊顶加强套管吊杆结构，其特征在于；具有普通吊杆部分、吊杆外侧的加强套管、吊顶龙骨、吊顶板四部分；加强套管设置于吊杆外侧；将加强套管上方通过膨胀锚栓与已有混凝土楼板固定，下方通过吊杆上预留的螺母顶紧固定。本实用新型专利技术的有益效果如下：（1）仅考虑在已有普通吊杆外侧增设加强套管，不影响下方龙骨与吊杆的连接，简单方便。（2）便于给排水、暖通、电气等各专业管道，桥架等布置，空间管理方便。（3）安装方便，可在现有吊顶已施工的的情况下，不拆除其他构件，通过加强套管侧面留缝，将吊杆穿入至套管中心直接安装。（4）便于维护，如使用过程中出现损坏、锈蚀等状况，可及时更换。可及时更换。可及时更换。

【技术实现步骤摘要】
一种局部吊顶加强套管吊杆结构


[0001]本技术属于建筑结构
,具体来讲涉及一种吊顶吊杆长度在1.5~2.5m时，当设备管道与反向支撑冲突时，局部采用的加强套管吊杆体系结构。

技术介绍

[0002]建筑领域大部分建筑都会设置吊顶，吊顶的吊杆大于1.5m时，根据规范要求需要设置反向支撑，反向支撑的设置必然会对吊顶内管道、设备布置产生一定影响，本技术的目的是提供一种当设备管道与反向支撑冲突时，局部采用的加强套管吊杆体系。
[0003]根据GB50210
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2018《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》7.1.11的规定：“吊杆距主龙骨端部距离不大于300mm。当吊杆长度大于1500mm时，应设置反向支撑”。反向支撑是为了解决因吊杆过长造成的吊顶系统不稳定（向上变形及横向变形）而采取的构造措施。主要是抵抗面层受到的负压及侧向力作用，若不对吊杆进行加固，时间一长就会出现面板上凹，吊杆弯曲等质量缺陷。规范中同时规定：当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆或采用型钢支架。

技术实现思路

[0004]本申请人针对以上现有设计、应用中的不足，提供一种受力合理、施工方便的局部加强套管吊杆结构，从而可以更方便高效的应用于吊顶安装及空间管理。
[0005]本技术所采用的的技术方案如下；一种局部吊顶加强套管吊杆结构，其特征在于；具有普通吊杆部分、吊杆外侧的加强套管、吊顶龙骨、吊顶板四部分；加强套管设置于吊杆外侧；将加强套管上方通过膨胀锚栓与已有混凝土楼板固定，下方通过吊杆上预留的螺母顶紧固定。
[0006]根据本技术所述一种局部吊顶加强套管吊杆结构，其特征在于；吊顶龙骨分为主龙骨、横撑龙骨、次龙骨；主龙骨与吊件连接，吊件再与横撑龙骨、次龙骨连接，次龙骨连接吊顶板。
[0007]根据本技术所述一种局部吊顶加强套管吊杆结构，其特征在于；加强套管采用不锈钢等材质，可有效防止腐蚀及生锈。
[0008]根据本技术所述一种局部吊顶加强套管吊杆结构，其特征在于；加强套管侧面留缝，即可将吊杆穿入至套管中心直接安装。
[0009]该新型加强套管吊杆系统由普通吊杆部分、吊杆外侧加强套管、吊顶龙骨、吊顶板四部分组成。普通吊杆部分、吊顶龙骨部分、吊顶板部分可参见国家建筑标准设计图集12J502
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02《内装修
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室内吊顶》或按照实际设计图中设计人员的要求预制；加强套管设置于吊杆外侧，当反向支撑与设备管道冲突时设置。
[0010]当室内吊顶产生负压的时候，室内吊顶将在负压作用下产生一个垂直向上的力，传力路径为“面板
→
主龙骨
→
吊件
→
竖向吊杆
→
结构楼板”。根据欧拉公式，材料不变的情况下，竖向杆件临界压力与杆件计算长度成反比，与杆件截面惯性矩成正比。
吊杆较长时，杆件临界压力变小，负压超过临界压力时，普通竖向钢筋吊杆将发生弯曲失稳，此时采用加强管套管设置于普通钢筋吊杆外侧，形成加强吊杆，承受负压力，同时将加强套管与上方楼板连接加强，可减小因侧向力造成的吊杆水平向变形。
[0011]根据GB50009
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2012《建筑结构荷载规范》8.3.5条文说明：对封闭式建筑物，考虑到建筑物内实际存在的个别孔口和缝隙，以及机械通风等因素，室内可能存在正负不同的气压，参照国外规范，大多取
±
（0.18~0.25）的压力系数，本次修订仍取
±
0.2，一般地区风荷载不超过0.5KN/m2，则室内的正负气压可近似考虑在
±
0.1KN/m2。此条规范主要用于计算围护结构的风荷载，与实际吊顶所受负压虽不完全一致，但可用作借鉴参考。
[0012]假设吊顶负压为0.2KN/m2，不考虑吊顶板自重的有利影响,加强套管间隔2m布置，实际受荷面积为4m2，加强套管受压0.8KN，考虑活载分项系数1.5，设计值按1.2KN考虑。套管高度按最高2.5m考虑，按一端固定一端悬臂计算，计算长度为5m，根据欧拉公式，套管在负压1.2KN下不失稳时，惯性矩至少为1.476cm4，40x2.0的圆管惯性矩为4.322cm4，已可满足要求。
[0013]因水平方向的受荷面积远小于垂直方向的吊顶板，吊杆承受的水平力远小于向上负压力，假设水平力为负压的1/10为0.12KN,按钢框架从严控制套管水平位移，位移限值为L/250，为10mm，根据悬臂柱位移计算公式，水平位移为10mm时，套管惯性矩至少为30.340cm4，一根60x5.0的圆管惯性矩为32.938cm4，已可满足要求。
[0014]上述计算仅为参考，实际设计时套管型号仍需由设计院结合现场实际受荷情况及吊顶实际高度精确计算并选型。
[0015]本技术的有益效果如下：（1）仅考虑在已有普通吊杆外侧增设加强套管，不影响下方龙骨与吊杆的连接，简单方便。（2）便于给排水、暖通、电气等各专业管道，桥架等布置，空间管理方便。（3）安装方便，可在现有吊顶已施工的的情况下，不拆除其他构件，通过加强套管侧面留缝，将吊杆穿入至套管中心直接安装。（4）便于维护，如使用过程中出现损坏、锈蚀等状况，可及时更换。
附图说明
[0016]图1为本技术加强套管吊杆体系示意图；
[0017]图2为本技术加强套管示意图；
[0018]图3为本技术加强套管顶部构造示意图；
[0019]图4为本技术加强套管底部构造示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1
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图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种局部吊顶加强套管吊杆结构，如图1
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图4所示，可以按照如下方式予以实施；具有普通吊杆部分1、吊杆外侧的加强套管2、吊顶龙骨、吊顶板4四部分；加强套管2设置于
吊杆1外侧； 将加强套管2上方通过膨胀锚栓6与已有混凝土楼板固定，下方通过吊杆1上预留的螺母5顶紧固定。
[0022]本技术实施时；吊顶龙骨分为主龙骨31、横撑龙骨32、次龙骨33；主龙骨31与吊件8连接，吊件8再与横撑龙骨32、次龙骨33连接，次龙骨33连接吊顶板4。
[0023]本技术实施时；加强套管2采用不锈钢等材质，可有效防止腐蚀及生锈。
[0024]本技术实施时；加强套管2侧面留缝7，即可将吊杆穿入至套管中心直接安装。
[0025]一种吊顶吊杆高度在1.5~2.5m时，当设备专业管道与按规范设置的反向支撑局部冲突时，补充的一种加强套管吊杆做法。该补充吊杆做法由普通吊杆部分、吊杆外侧加强套管、吊顶龙骨、吊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种局部吊顶加强套管吊杆结构，其特征在于；具有吊杆（1）、吊杆外侧的加强套管（2）、吊顶龙骨、吊顶板（4）四部分；加强套管（2）设置于吊杆（1）外侧；将加强套管（2）上方通过膨胀锚栓（6）与已有混凝土楼板固定，下方通过吊杆（1）上预留的螺母（5）顶紧固定。2.根据权利要求1所述一种局部吊顶加强套管吊杆结构，其特征在于；吊顶龙骨分为主龙骨（31）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐忻忻，
申请(专利权)人：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：