一种吊顶反支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种吊顶反支撑结构，该吊顶反支撑结构包括吊杆、十字套筒、固定组件、结构构件，通过将原有吊杆交叉安装，并且交叉部位断开，通过刚度较大的十字套筒进行相连，从而形成一个三角受力的桁架系统吊顶反支撑结构，桁架系统只有轴力，没有弯矩和剪力，增强了反支撑结构的抗弯性能和刚度，相对于型钢吊杆和钢结构转换层等反支撑结构，本方案利用原有吊杆和十字套筒就能实现反支撑结构，节省钢材，成本降低，并且施工效率也提高了。并且施工效率也提高了。并且施工效率也提高了。

【技术实现步骤摘要】
一种吊顶反支撑结构


[0001]本技术涉及吊顶
，特别涉及一种吊顶反支撑结构。

技术介绍

[0002]目前公共建筑空间的吊顶高度越来越高，随之出现的吊顶施工的技术问题也越来越多。当吊顶受到向上的推力或在负风压的作用下，由于吊杆过长，导致刚度不足，会产生一定的弯曲变形，从而导致吊顶向上变形或横向变形，造成吊顶表面凹凸不平，甚至造成安全隐患。国家规范要求当吊顶吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑，目前基本上采用型钢吊杆，少数项目甚至为钢结构转换层，不仅设置不合理或过于保守，还带来了严重的成本增加和工期延长。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种吊顶反支撑结构，旨在降低成本和提高施工效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种吊顶反支撑结构，包括：吊杆、十字套筒、固定组件、结构构件，所述吊杆包括下部吊杆和上部吊杆，所述下部吊杆包括下部直线段和下部折线段，所述下部直线段和十字套筒相连，所述下部折线段与吊顶龙骨系统相连，所述上部吊杆包括上部直线段和上部折线段，所述上部直线段和十字套筒相连，所述上部折线段通过固定组件固定在结构构件上。
[0005]可选地，所述吊杆为镀锌全螺纹丝杆。
[0006]可选地，所述吊杆的直径为8～16mm。
[0007]可选地，所述下部折线段和上部折线段的长度为40～60mm。
[0008]可选地，所述十字套筒由两根镀锌钢管交叉焊接而成。
[0009]可选地，所述镀锌钢管的长度为150～200mm
[0010]可选地，所述镀锌钢管的内径与所述吊杆的直径一样，所述镀锌钢管壁厚为2～3mm。
[0011]可选地，所述镀锌钢管的内壁是光滑的或套丝的。
[0012]可选地，所述下部直线段和上部直线段与所述十字套筒焊接固定，所述下部直线段和上部直线段插入十字套筒的深度为30～50mm。
[0013]可选地，所述固定组件包括膨胀螺栓和镀锌角钢，所述膨胀螺栓将所述镀锌角钢固定在结构构件上，而所述镀锌角钢与所述吊杆焊接固定。
[0014]本技术技术方案中，通过将原有吊杆交叉安装，并且交叉部位断开，通过刚度较大的十字套筒进行相连，从而形成一个三角受力的桁架系统吊顶反支撑结构，桁架系统只有轴力，没有弯矩和剪力，增强了反支撑结构的抗弯性能和刚度，相对于型钢吊杆和钢结构转换层等反支撑结构，本方案利用原有吊杆和十字套筒就能实现反支撑结构，节省钢材，成本降低，并且施工效率也提高了。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种吊顶反支撑结构一实施例的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处的放大图。
[0018]附图标记说明：
[0019]标记名称标记名称10下部吊杆30十字套筒11下部直线段40固定组件12下部折线段41膨胀螺栓20上部吊杆42镀锌角钢21上部直线段50结构构件22上部折线段
ꢀꢀ
[0020]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]本技术提出一种吊顶反支撑结构。
[0025]在本技术实施例中，如图1和图2所示，吊顶反支撑结构包括吊杆、十字套筒30、固定组件40、结构构件50。吊杆交叉安装，交叉部位断开为下部吊杆10和上部吊杆20，下部吊杆10和上部吊杆20通过十字套筒30相连，下部吊杆10的下端部弯折形成下部折线段12，用于与吊顶龙骨系统连接，而下部吊杆10的下部直线段11与十字套筒30相连接。上部吊杆20的上端部弯折形成上部折线段22，用于通过固定组件40固定在结构构件50上，而上部
吊杆20的上部直线段21与十字套筒30相连接。
[0026]吊杆和十字套筒30形成一个三角受力的桁架系统吊顶反支撑，桁架系统只有轴力，没有弯矩和剪力，增强了反支撑结构的抗弯性能和刚度，相对于型钢吊杆和钢结构转换层等反支撑结构，该反支撑结构，更节省钢材，降低成本，并且提高了施工效率。
[0027]一实施例中，吊杆为镀锌全螺纹丝杆，镀锌层对铁基体既有机械保护作用，又有电化学保护作用，保护吊杆不受腐蚀，全螺纹丝杆加工方便，使用方便，可在现场截取任意长度进行使用。
[0028]吊杆的直径过小，会降低吊顶反支撑结构的稳定性和刚度，吊杆的直径过大，会增加吊顶反支撑结构的成本。为兼顾吊顶反支撑结构的稳定性和成本，一实施例中，吊杆的直径为8～16mm，吊杆的直径可以为8mm、10mm、12mm、14mm或16mm等，吊杆的直径可以为上述任意两个值之间的任意数值，当然，在其他实施例中，吊杆的直径也可以小于8mm或大于16mm。
[0029]下部折线段12用于与吊顶龙骨系统连接，下部折线段12应为吊顶调平预留足够的空间，上部折线段22用于通过固定组件40固定在结构构件50上，上部折线段22应满足和固定组件40连接的要求，一实施例中，下部折线段12和上部折线段22的长度为40～60mm，下部折线段12和上部折线段22的长度可以为40mm、45mm、50mm、55mm或60mm等，下部折线段12和上部折线段22的长度可以为上述任意两个值之间的任意数值，当然，在其他实施例中，下部折线段12和上部折线段22的长度也可以小于40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊顶反支撑结构，其特征在于，包括：吊杆、十字套筒、固定组件、结构构件，所述吊杆包括下部吊杆和上部吊杆，所述下部吊杆包括下部直线段和下部折线段，所述下部直线段和十字套筒相连，所述下部折线段与吊顶龙骨系统相连，所述上部吊杆包括上部直线段和上部折线段，所述上部直线段和十字套筒相连，所述上部折线段通过固定组件固定在结构构件上。2.如权利要求1所述的一种吊顶反支撑结构，其特征在于，所述吊杆为镀锌全螺纹丝杆。3.如权利要求2所述的一种吊顶反支撑结构，其特征在于，所述吊杆的直径为8～16mm。4.如权利要求3所述的一种吊顶反支撑结构，其特征在于，所述下部折线段和上部折线段的长度为40～60mm。5.如权利要求4所述的一种吊顶反支撑结构，其特征在于，所述十字套筒由两根镀锌钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国培，庄文博，崔华清，胡振朋，方珍，
申请(专利权)人：深圳市奇信集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：