本实用新型专利技术公开了一种盾构泵泵腔自动冲洗一体化设备，包括泵机、转动电机、增压泵和蓄水箱，所述泵机上端设置有所述转动电机，所述转动电机上端设置有PLC控制器，所述PLC控制器上端设置有计时模块，所述泵机一侧壁上设置有进料管道，所述进料管道上端设置有伸缩管道。有益效果在于：本实用新型专利技术通过PLC控制器以及计时模块的设计，能够使泵腔冲洗设备具备自动冲洗功能，可以独立进行作业，替代工作人员进行管控，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率，通过蓄水箱以及增压泵的设计，能够使泵腔冲洗设备具有增压冲洗功能，可以对盾构泵的泵腔内进行有力冲洗，从而提高泵腔的冲洗效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种盾构泵泵腔自动冲洗一体化设备
[0001]本技术涉及泵腔冲洗
，具体涉及一种盾构泵泵腔自动冲洗一体化设备。
技术介绍
[0002]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建隧道之“盾”，它区别于敞开式施工法。盾构机的施工作业过程中由盾构泵向外部泵送泥浆，在盾构泵使用完毕后需要用到泵腔冲洗设备进行泵腔冲洗。
[0003]目前现有的泵腔冲洗设备大多不具备自动冲洗功能，无法独立进行作业，从而需要工作人员进行管控，造成工作人员的劳动量较大且工作效率较低，同时现有的泵腔冲洗设备不具备增压冲洗功能，无法对盾构泵的泵腔内进行有力冲洗，从而容易造成泵腔的冲洗效果较差，因此急需一种新型的盾构泵泵腔自动冲洗一体化设备来解决这些问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种盾构泵泵腔自动冲洗一体化设备，解决了现有的泵腔冲洗设备大多不具备自动冲洗功能，无法独立进行作业，从而需要工作人员进行管控，造成工作人员的劳动量较大且工作效率较低，同时现有的泵腔冲洗设备不具备增压冲洗功能，无法对盾构泵的泵腔内进行有力冲洗，从而容易造成泵腔的冲洗效果较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种盾构泵泵腔自动冲洗一体化设备，包括泵机、转动电机、增压泵和蓄水箱，所述泵机上端设置有所述转动电机，所述转动电机上端设置有PLC控制器，所述PLC控制器上端设置有计时模块，所述泵机一侧壁上设置有进料管道，所述进料管道上端设置有伸缩管道，所述泵机与所述伸缩管道连接处设置有电磁阀一，所述伸缩管道一端设置有所述增压泵，所述增压泵上端设置有所述蓄水箱，所述蓄水箱与所述增压泵连接处设置有电磁阀二，所述蓄水箱上端设置有注水阀，所述蓄水箱两侧壁上均设置有安装座，所述安装座上端均设置有螺孔，所述泵机下端设置有排料管道，所述转动电机的传动输出端设置有转动螺杆，所述转动螺杆外围壁上设置有叶轮。
[0008]通过采用上述技术方案，所述PLC控制器以及所述计时模块的设计，能够使泵腔冲洗设备具备自动冲洗功能，可以独立进行作业，替代工作人员进行管控，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率，所述蓄水箱以及所述增压泵的设计，能够使泵腔冲洗设备具有增压冲洗功能，可以对盾构泵的泵腔内进行有力冲洗，从而提高泵腔的冲洗效果。
[0009]进一步的，所述泵机与所述转动电机通过螺钉连接，所述转动电机与所述PLC控制器通过螺钉连接，所述PLC控制器与所述计时模块通过螺钉连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使泵腔冲洗设备可以独立进行作业，替代工作人员进行
管控，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率。
[0011]进一步的，所述泵机与所述进料管道插接，所述泵机与所述伸缩管道插接，所述泵机与所述电磁阀一通过卡槽连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够避免泥浆回流。
[0013]进一步的，所述伸缩管道与所述增压泵通过螺钉连接，所述增压泵与所述蓄水箱通过螺钉连接，所述蓄水箱与所述电磁阀二通过卡槽连接。
[0014]通过采用上述技术方案，使泵腔冲洗设备可以对盾构泵的泵腔内进行有力冲洗，从而提高泵腔的冲洗效果。
[0015]进一步的，所述蓄水箱与所述注水阀通过螺纹连接，所述安装座成型于所述蓄水箱上，所述螺孔成型于所述安装座上。
[0016]通过采用上述技术方案，能够使所述蓄水箱的安装更加稳固。
[0017]进一步的，所述泵机与所述排料管道插接。
[0018]通过采用上述技术方案，能够使所述泵机的排料更加顺畅。
[0019]进一步的，所述叶轮成型于所述转动螺杆上。
[0020]通过采用上述技术方案，能够使所述泵机的工作状态更加稳定。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]1、为解决现有的泵腔冲洗设备大多不具备自动冲洗功能，无法独立进行作业，从而需要工作人员进行管控，造成工作人员的劳动量较大且工作效率较低的问题，本技术通过PLC控制器以及计时模块的设计，能够使泵腔冲洗设备具备自动冲洗功能，可以独立进行作业，替代工作人员进行管控，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率。
[0024]2、为解决现有的泵腔冲洗设备不具备增压冲洗功能，无法对盾构泵的泵腔内进行有力冲洗，从而容易造成泵腔的冲洗效果较差的问题，本技术通过蓄水箱以及增压泵的设计，能够使泵腔冲洗设备具有增压冲洗功能，可以对盾构泵的泵腔内进行有力冲洗，从而提高泵腔的冲洗效果。
附图说明
[0025]图1是本技术所述一种盾构泵泵腔自动冲洗一体化设备的结构示意图；
[0026]图2是本技术所述一种盾构泵泵腔自动冲洗一体化设备中蓄水箱的剖视图；
[0027]图3是本技术所述一种盾构泵泵腔自动冲洗一体化设备中泵机的剖视图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、泵机；2、转动电机；3、PLC控制器；4、计时模块；5、进料管道；6、伸缩管道；7、电磁阀一；8、增压泵；9、蓄水箱；10、电磁阀二；11、注水阀；12、安装座；13、螺孔；14、排料管道；15、转动螺杆；16、叶轮。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种盾构泵泵腔自动冲洗一体化设备，包括泵机1、转动电机2、增压泵8和蓄水箱9，泵机1上端设置有转动电机2，转动电机2上端设置有PLC控制器3，PLC控制器3上端设置有计时模块4，泵机1一侧壁上设置有进料管道5，进料管道5上端设置有伸缩管道6，泵机1与伸缩管道6连接处设置有电磁阀一7，伸缩管道6一端设置有增压泵8，增压泵8上端设置有蓄水箱9，蓄水箱9与增压泵8连接处设置有电磁阀二10，蓄水箱9上端设置有注水阀11，蓄水箱9两侧壁上均设置有安装座12，安装座12上端均设置有螺孔13，泵机1下端设置有排料管道14，转动电机2的传动输出端设置有转动螺杆15，转动螺杆15外围壁上设置有叶轮16，通过PLC控制器3以及计时模块4的设计，能够使泵腔冲洗设备具备自动冲洗功能，可以独立进行作业，替代工作人员进行管控，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率，通过蓄水箱9以及增压泵8的设计，能够使泵腔冲洗设备具有增压冲洗功能，可以对盾构泵的泵腔内进行有力冲洗，从而提高泵腔的冲洗效果。
[0032]如图1
‑
图3所示，本实施例中，泵机1与转动电机2通过螺钉连接，转动电机2与PLC控制器3通过螺钉连接，PLC控制器3与计时模块4通过螺钉连接，使泵腔冲洗设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盾构泵泵腔自动冲洗一体化设备，其特征在于：包括泵机(1)、转动电机(2)、增压泵(8)和蓄水箱(9)，所述泵机(1)上端设置有所述转动电机(2)，所述转动电机(2)上端设置有PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)上端设置有计时模块(4)，所述泵机(1)一侧壁上设置有进料管道(5)，所述进料管道(5)上端设置有伸缩管道(6)，所述泵机(1)与所述伸缩管道(6)连接处设置有电磁阀一(7)，所述伸缩管道(6)一端设置有所述增压泵(8)，所述增压泵(8)上端设置有所述蓄水箱(9)，所述蓄水箱(9)与所述增压泵(8)连接处设置有电磁阀二(10)，所述蓄水箱(9)上端设置有注水阀(11)，所述蓄水箱(9)两侧壁上均设置有安装座(12)，所述安装座(12)上端均设置有螺孔(13)，所述泵机(1)下端设置有排料管道(14)，所述转动电机(2)的传动输出端设置有转动螺杆(15)，所述转动螺杆(15)外围壁上设置有叶轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种盾构泵泵腔自动冲洗一体化设备，其特征在于：所述泵机(1)与所述转动电机(2)通过螺钉连接，所述转动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅钊，刘明骁，易先明，
申请(专利权)人：湖北扬子江泵业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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