一种液下排污泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液下排污泵，包括泵体和粉碎箱，所述泵体顶部固定安装有套管，所述套管顶部固定安装有安装法兰，所述安装法兰上侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴底端贯穿泵体与其内部的叶轮固定连接，所述安装法兰右侧固定安装有固定板，所述泵体右侧设有与其内部连通的出液管，所述粉碎箱内部固定安装有隔板，所述隔板将粉碎箱分隔成密封区和粉碎区，所述粉碎区内设有转轴，所述转轴右端与粉碎箱侧壁转动连接，所述转轴中部固定安装有若干组粉碎刀；本实用新型专利技术涉及排污泵技术领域，避免造成出液管堵塞，提高排污泵的使用寿命。提高排污泵的使用寿命。提高排污泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液下排污泵

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[0001]本技术涉及排污泵
，具体涉及一种液下排污泵。

技术介绍
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[0002]液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、纺缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。该产品泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动，低噪音。
[0003]现有的液下排污泵难以将排污泵中的污物进行粉碎，且粉碎过程中若污物的颗粒较大很容易将排污口堵塞，同时杂质颗粒会对泵体及叶轮造成磨损，降低排污泵的使用寿命。

技术实现思路
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[0004]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种液下排污泵。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种液下排污泵，包括泵体和粉碎箱，所述泵体底部固定安装有基座，所述基座底部固定安装有粉碎箱，所述基座内部设有进液管，所述进液管上端与泵体内部连通，所述进液管下端贯穿粉碎箱顶壁与粉碎箱内部连通；
[0006]所述泵体顶部固定安装有套管，所述套管顶部固定安装有安装法兰，所述安装法兰上侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴底端贯穿泵体与其内部的叶轮固定连接，所述安装法兰右侧固定安装有固定板，所述泵体右侧设有与其内部连通的出液管，所述出液管为弯管，所述出液管远离泵体一端贯穿固定板；
[0007]所述粉碎箱右端设有进液口，所述粉碎箱内部固定安装有隔板，所述隔板将粉碎箱分隔成密封区和粉碎区，所述密封区内固定安装有第二电机，所述粉碎区内设有转轴，所述转轴右端与粉碎箱侧壁转动连接，所述转轴左端贯穿隔板且与其转动连接，所述转轴左端与第二电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述转轴中部固定安装有若干组粉碎刀。
[0008]优选的，所述粉碎箱右侧的粉碎区为圆台形状，所述粉碎刀的长度从左到右依次减小。
[0009]优选的，所述泵体的外壳以及其内部的叶轮采用复合材料制成，所述复合材料包括磨料颗粒和树脂粘合剂。
[0010]优选的，所述转轴中部固定安装有滑套，所述滑套外侧固定安装有过滤网，所述过滤网外侧固定安装有环板，所述环板通过滑动槽与粉碎箱转动连接，所述过滤网位于进液管和最左侧粉碎刀之间。
[0011]优选的，所述环板外侧设有弧形槽，所述弧形槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠与滑动槽槽底滚动接触。
[0012]优选的，所述滑套内侧设有卡槽，所述转轴中部固定安装有平键，所述平键与卡槽卡接。
[0013]优选的，所述环板与滑动槽连接处设有密封圈。
[0014]优选的，所述传动轴顶端固定安装有付叶轮，所述付叶轮位于安装法兰下侧，所述套管顶端侧壁设有回流孔，所述回流孔与付叶轮位于同一水平线。
[0015]优选的，所述出液管上端左右两侧均固定安装有限位板，所述限位板与固定板上表面抵接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术提供的一种液下排污泵，通过第二电机带动转轴旋转，进而带动粉碎刀转动，对进入粉碎箱的污物杂质进行粉碎处理，粉碎刀的角速度相同但是长度不同导致线速度不同，使得不同长度的粉碎刀能够对不同的杂质进行粉碎，提高粉碎效果，减小污物进入泵体内对泵体造成磨损，提高装置使用寿命。
[0018]2、本技术提供的一种液下排污泵，通过在传动轴顶部设置付叶轮，使得少量进入到套管内的液体在付叶轮的压力下从套管侧壁的回流孔流出，对第一电机进行保护。
[0019]3、本技术提供的一种液下排污泵，通过在进液管和最左侧粉碎刀之间设置的过滤网，对污物中较大颗粒的杂质进行阻挡，同时配合粉碎刀能够对污物杂质进行更加精细处理，只允许小颗粒的杂质跟随污水排出，避免造成出液管堵塞。
附图说明：
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0021]图1为本技术中的箱体内部结构示意图；
[0022]图2为本技术中的过滤网左侧结构示意图；
[0023]图3为本技术中的转轴和滑套连接结构示意图；
[0024]图4为图1中A处局部放大图；
[0025]图5为本技术中的限位板安装位置示意图；
[0026]其中：1、泵体；2、套管；201、回流孔；3、安装法兰；4、第一电机；5、固定板；6、出液管；7、限位板；8、传动轴；9、基座；10、粉碎箱；1001、进液口；1002、滑动槽；11、隔板；12、第二电机；13、转轴；14、联轴器；15、粉碎刀；16、滑套；1601、卡槽；17、平键；18、过滤网；19、环板；1901、弧形槽；20、滚珠；21、密封圈；22、付叶轮；23、进液管。
具体实施方式：
[0027]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0028]实施例1：
[0029]如图1
‑
4所示；一种液下排污泵，包括泵体1和粉碎箱10，所述泵体1底部固定安装有基座9，所述基座9底部固定安装有粉碎箱10，所述基座9内部设有进液管23，所述进液管23上端与泵体1内部连通，所述进液管23下端贯穿粉碎箱10顶壁与粉碎箱10内部连通；在泵体1底部增加粉碎箱有效解决了传统排污泵使用过程中出液管堵塞的问题，同时能够起到降低重心的作用，增加装置稳定性。
[0030]所述泵体1顶部固定安装有套管2，所述套管2顶部固定安装有安装法兰3，所述安装法兰3上侧通过螺栓固定安装有第一电机4，所述第一电机4的输出端固定安装有传动轴8，所述传动轴8底端贯穿泵体1与其内部的叶轮固定连接，所述安装法兰3右侧固定安装有固定板5，所述泵体1右侧设有与其内部连通的出液管6，所述出液管6为弯管，所述出液管6远离泵体1一端贯穿固定板5；
[0031]所述粉碎箱10右端设有进液口1001，所述粉碎箱10内部固定安装有隔板11，所述隔板11将粉碎箱10分隔成密封区和粉碎区，所述密封区内固定安装有第二电机12，所述粉碎区内设有转轴13，所述转轴13右端与粉碎箱10侧壁转动连接，所述转轴13左端贯穿隔板11且与其转动连接，所述转轴13左端与第二电机12的输出轴通过联轴器14固定连接，所述转轴13中部固定安装有若干组粉碎刀15。通过第二电机12带动转轴13旋转，进而带动粉碎刀15转动，对进入粉碎箱10的污物杂质进行粉碎处理，减小大颗粒污物杂质直接进入泵体内对泵体造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液下排污泵，其特征在于：包括泵体(1)和粉碎箱(10)，所述泵体(1)底部固定安装有基座(9)，所述基座(9)底部固定安装有粉碎箱(10)，所述基座(9)内部设有进液管(23)，所述进液管(23)上端与泵体(1)内部连通，所述进液管(23)下端贯穿粉碎箱(10)顶壁与粉碎箱(10)内部连通；所述泵体(1)顶部固定安装有套管(2)，所述套管(2)顶部固定安装有安装法兰(3)，所述安装法兰(3)上侧通过螺栓固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有传动轴(8)，所述传动轴(8)底端贯穿泵体(1)与其内部的叶轮固定连接，所述安装法兰(3)右侧固定安装有固定板(5)，所述泵体(1)右侧设有与其内部连通的出液管(6)，所述出液管(6)为弯管，所述出液管(6)远离泵体(1)一端贯穿固定板(5)；所述粉碎箱(10)右端设有进液口(1001)，所述粉碎箱(10)内部固定安装有隔板(11)，所述隔板(11)将粉碎箱(10)分隔成密封区和粉碎区，所述密封区内固定安装有第二电机(12)，所述粉碎区内设有转轴(13)，所述转轴(13)右端与粉碎箱(10)侧壁转动连接，所述转轴(13)左端贯穿隔板(11)且与其转动连接，所述转轴(13)左端与第二电机(12)的输出轴通过联轴器(14)固定连接，所述转轴(13)中部固定安装有若干组粉碎刀(15)。2.根据权利要求1所述的一种液下排污泵，其特征在于：所述粉碎箱(10)右侧的粉碎区为圆台形状，所述粉碎刀(15)的长度从左到右依次减小。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海翔，景瑞，董虎，满敬江，李阿蓉，
申请(专利权)人：三联泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：