罐式集装箱及具有其的车辆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种罐式集装箱及具有其的车辆，其中，罐式集装箱，包括：罐体，罐体上设置有出口；第一管体，设置于罐体内，并与出口连通；第二管体，位于罐体内并与第一管体可拆卸地连接，第一管体位于出口和第二管体之间，第二管体远离第一管体的一端形成入口；其中，第一管体的长度大于第二管体的长度。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的金属管需要整根替换而增加材料的成本的问题。要整根替换而增加材料的成本的问题。要整根替换而增加材料的成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
罐式集装箱及具有其的车辆


[0001]本技术涉及罐式集装箱运输
，具体而言，涉及一种罐式集装箱及具有其的车辆。

技术介绍

[0002]浓硫酸广泛应用在有色金属生产、金属加工、农业土壤改良和化肥生产中。由于为强腐蚀性介质，因此通常采用碳钢或非金属材质的储罐装运浓硫酸，为避免泄漏影响环境安全，禁止在液面下开孔，所以在罐体顶部液面上方设置卸料口并采用虹吸方式卸料。
[0003]在相关技术中，通过整根金属管进行泄漏，但是由于浓硫酸具有强腐蚀性，金属管路的腐蚀非常严重，在罐体使用过程中后根据腐蚀情况不定期更换。管路频繁更换即增加材料成本也影响罐箱有效使用时间。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种罐式集装箱及具有其的车辆，以解决相关技术中的金属管需要整根替换而增加材料的成本的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种罐式集装箱，包括：罐体，罐体上设置有出口；第一管体，设置于罐体内，并与出口连通；第二管体，位于罐体内并与第一管体可拆卸地连接，第一管体位于出口和第二管体之间，第二管体远离第一管体的一端形成入口；其中，第一管体的长度大于第二管体的长度。
[0006]进一步地，罐式集装箱还包括连接件，第一管体和第二管体通过连接件连接。
[0007]进一步地，连接件包括连接管，连接管的内部设置有内螺纹，第一管体的外部和第二管体的外部均设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹螺接连接以使连接管和第一管体以及第二管体连接。
[0008]进一步地，罐式集装箱还包括金属件，金属件连接在连接件内，金属件的材质为镁合金或者锌合金或者铝合金。
[0009]进一步地，金属件包括弹性金属环，弹性金属环上设置有缺口，弹性金属环卡接在连接件内。
[0010]进一步地，罐体的底部设置有积液盘，积液盘的底部低于罐体的底部，第二管体与积液盘对应设置，第二管体的底部低于罐体的底部，且第二管体的底部与积液盘的底部之间具有间隔。
[0011]进一步地，积液盘内设置有挡板，挡板位于第二管体的下方。
[0012]进一步地，积液盘的侧壁上设置有向上延伸的连接臂，罐式集装箱还包括限位件，第二管体位于限位件内，限位件与连接臂连接。
[0013]进一步地，罐式集装箱还包括短节和阀门，短节连接于出口上，第一管体和短节的第一端连接，阀门和短节的第二端连接，短节上设置有排气阀，排气阀位于罐体的内部。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种车辆，包括车体和罐式集装箱，罐式集装
箱为上述的罐式集装箱。
[0015]应用本技术的技术方案，第一管体位于罐体内，并与罐体上的出口连通，第二管体位于罐体内并与第一管体可拆卸地连接。通过第一管体和第二管体对罐体内的介质进行卸料。在进行卸料时，先接触到介质卸料的吸入口的压力大，温度高，因此会导致腐蚀的速率高于其他的区域，在本申请中，第二管体的下端为卸料的吸入口，所以第二管体的被腐蚀速率会高于第一管体的被腐蚀速率，由于第一管体和第二管体是可拆卸地，因此，第二管体被腐蚀严重后，只需要将第二管体拆卸后进行更换即可，这样能够有效地减少材料的使用成本。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的金属管需要整根替换而增加材料的成本的问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的罐式集装箱的实施例的局部结构示意图；
[0018]图2示出了图1的罐式集装箱的短节的结构示意图；
[0019]图3示出了图1的罐式集装箱的连接件的结构示意图；
[0020]图4示出了图1的罐式集装箱的积液盘的局部结构示意图；以及
[0021]图5示出了图4的积液盘的俯视示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10、罐体；11、积液盘；111、挡板；112、连接臂；20、第一管体；30、第二管体；40、连接件；41、连接管；50、金属件；60、限位件；70、短节；71、排气阀；80、阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标
号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0027]在相关技术中，罐式集装箱的卸液结构包括卸液阀、凸缘、管路和积液盘组成。其中管路与凸缘焊接，卸液阀与凸缘通过螺栓连接。外部管路与卸液阀连接后利用离心泵将罐内介质抽出。但是上述结构具有较多的缺点，具体如下：
[0028]1、凸缘角焊缝腐蚀缩短罐体寿命，凸缘与罐体的角焊缝处间隙腐蚀严重，腐蚀处出现穿孔后需要将凸缘及腐蚀区域割除更换，凸缘直径大，腐蚀区域面积相应增加，增加修复难度；修复后的焊接接头抗晶间腐蚀能力降低。
[0029]2、管路进口处压力大、温度高，腐蚀速率高于其它区域，需要补定期更换；
[0030]3、管路内顶部有一气相空间，罐箱储运过程中随着温度的升高该区域压力大于罐体内其它气相空间，开启卸液阀时罐内介质会涌出，造成财产损失、危害人身安全；
[0031]4、积液盘低于罐壁，卸液易出现气旋，管路及外部管路和离心泵内壁形成气蚀；气流进入离心泵后出现空转，易损坏离心泵。
[0032]为了解决上述的问题，如图1所示，在本实施例中，罐式集装箱，包括：罐体10、第一管体20以及第二管体30。罐体10上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐式集装箱，其特征在于，包括：罐体(10)，所述罐体(10)上设置有出口；第一管体(20)，设置于所述罐体(10)内，并与所述出口连通；第二管体(30)，位于所述罐体(10)内并与所述第一管体(20)可拆卸地连接，所述第一管体(20)位于所述出口和所述第二管体(30)之间，所述第二管体(30)远离所述第一管体(20)的一端形成入口；其中，所述第一管体(20)的长度大于所述第二管体(30)的长度。2.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，所述罐式集装箱还包括连接件(40)，所述第一管体(20)和所述第二管体(30)通过所述连接件(40)连接。3.根据权利要求2所述的罐式集装箱，其特征在于，所述连接件(40)包括连接管(41)，所述连接管(41)的内部设置有内螺纹，所述第一管体(20)的外部和所述第二管体(30)的外部均设置有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹螺接连接以使所述连接管(41)和所述第一管体(20)以及所述第二管体(30)连接。4.根据权利要求2所述的罐式集装箱，其特征在于，所述罐式集装箱还包括金属件(50)，所述金属件(50)连接在所述连接件(40)内，所述金属件(50)的材质为镁合金或者锌合金或者铝合金。5.根据权利要求4所述的罐式集装箱，其特征在于，所述金属件(50)包括弹性金属环，所述弹性金属环上设置有缺口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭军，李翠，刘雨，杨爽，侯冲，李涛，李斌斌，尹晶，
申请(专利权)人：大连中车铁龙集装化技术装备研发有限公司，
类型：新型
国别省市：