一种铝型材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材切割装置，包括箱体，切割部件，稳固部件，输送部件，去毛边部件，切割部件，稳固部件，输送部件，去毛边部件均设置在箱体的上部，箱体顶部设置有工作台，工作台两侧设置有滑槽A，工作台的一侧设置有凹槽，箱体正面外壁上设置有显示器和控制面板，箱体侧面外壁上设置有固定板，电源插口，箱体内设置有支撑柱和收集箱。本实用新型专利技术采用自动化控制切割设计，避免了人工手动控制导致的精度不高的情况发生，同时，铝型材在切割之后就可以直接去除毛边，提高了生产效率，也提升了产品的品质。了产品的品质。了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切割装置


[0001]本技术属于建材生产领域，尤其涉及一种铝型材切割装置。

技术介绍

[0002]铝型材的应用广泛，铝型材在加工的过程中经常需要进行切割，目前才用的大型数控切割机床切割成本较高，操作比较复杂，部分企业或岗位仍采用传统的手动切割机，但手动切割机在切割的过程中对切割的尺寸精度把控比较低，且切割后杂质不易清理。
[0003]铝型材在进行安装时，为了满足实际安装的需要，一般都要进行切割，但是在切割后的铝型材切面上会存在很多的毛边，然而目前主要采用人工刮毛刺的办法使铝型材的切面得以光滑，然而，在去毛刺后，还是通过人工去观察切面的毛刺是否全部去除，因此在整个刮毛刺和观察切面上毛刺是否去除干净时费时费力，使铝型材切割后刮毛边的效率降低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种铝型材切割装置，可以解决现有技术切割精度不高，无法自动去除毛边的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本技术提供的一种铝型材切割装置，包括箱体，切割部件，稳固部件，输送部件，去毛边部件，切割部件，稳固部件，输送部件，去毛边部件均设置在箱体的上部，箱体顶部设置有工作台，工作台两侧设置有滑槽A，工作台的一侧设置有凹槽，箱体正面外壁上设置有显示器和控制面板，箱体侧面外壁上设置有固定板，电源插口，箱体内设置有支撑柱和收集箱，
[0007]所述切割部件，包括滑动架，滑动器A，气缸A，滑动架顶部设置有滑槽B，滑动架两侧的底部分别设置有滑轮A，滑动架两侧分别插入滑槽A内，滑动架通过滑轮A与滑槽A形成滑动连接，滑动器A设置在滑动架上，气缸A设置在固定板上，气缸A上设置有伸缩杆A，伸缩杆A与滑动架的一侧固定连接。
[0008]优选地，所述滑动器A内设置有电机A，转轴A，滑轮B，滑动器 A底部设置有电机B，切割刀片，转轴A一端与电机A连接，转轴A另一端与滑轮B连接，滑轮B和滑槽B滑动连接，滑动器A底部设置有电机B，电机B上设置有切割刀片。
[0009]优选地，所述稳固部件，包括固定架，气缸B，挤压板，气缸B 与挤压板连接，固定架顶部设置有两个气缸B，固定架两侧分别设置有一个气缸B，固定架两端底部分别与工作台固定连接。
[0010]优选地，所述输送部件，包括电机C，辊轴，电机C设置在工作台的底部，辊轴设置在凹槽上方，辊轴两端与工作台连接。
[0011]优选地，所述去毛边部件，包括横杆，滑动器B，刀架，横杆设置在凹槽上方，横杆两端与工作台连接，横杆上设置有滑槽C，滑动器B设置在横杆顶部，滑动器B通过滑槽C与横杆
形成滑动连接，刀架设置在滑动器B顶部。
[0012]优选地，所述滑动器B内设置有电机D，转轴B，滑轮C，转轴B 一端与电机D连接，转轴B另一端与滑轮C连接，滑轮C与滑槽C滑动连接。
[0013]优选地，所述刀架两侧对称设置有刀片，刀片呈三角形。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本技术采用自动化控制切割设计，避免了人工手动控制导致的精度不高的情况发生，同时，铝型材在切割之后就可以直接去除毛边，提高了生产效率，也提升了产品的品质。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视结构示意图；
[0017]图2是本技术区域A的结构示意图；
[0018]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术区域B的结构示意图；
[0020]图5是本技术区域C的结构示意图；
[0021]图6是本技术的左视结构示意图；
[0022]图7是本技术箱体上稳固部件处的结构示意图；
[0023]图8是本技术的右视结构示意图；
[0024]图9是本技术横杆、滑动器B、刀架的结构示意图；
[0025]图中：1
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箱体，11
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工作台，12
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滑槽A，13
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显示器，14
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控制面板， 15
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固定板，16
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电源插口，17
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支撑柱，18
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收集箱，19
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凹槽，2
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切割部件，21
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滑动架，22
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滑动器A，23
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气缸A，24
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滑槽B，25
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滑轮A， 26
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电机A，27
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转轴A，28
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滑轮B，29
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电机B，210
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切割刀片，211
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伸缩杆A，3
‑
稳固部件，31
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固定架，32
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气缸B，33
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挤压板，4
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输送部件， 41
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电机C，42
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辊轴，5
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去毛边部件，51
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横杆，52
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滑动器B，53
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刀架， 54
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滑槽C，55
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电机D，56
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转轴B，57
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滑轮C，58
‑
刀片。
具体实施方式
[0026]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0027]实施例1：
[0028]如图1至9所示，一种铝型材切割装置，包括箱体1，切割部件2，稳固部件3，输送部件4，去毛边部件5(切割部件2，稳固部件3，输送部件4，去毛边部件5后简称各个部件)，切割部件2，稳固部件3，输送部件4，去毛边部件5均设置在箱体1的上部，箱体1顶部设置有工作台11，工作台11两侧设置有滑槽A12，工作台11的一侧设置有凹槽 19，箱体1正面外壁上设置有显示器13和控制面板14，控制面板14用以控制装置开关和对切割部件2、稳固部件3、输送部件4、去毛边部件5的控制，控制面板14上设置有微系统，可以将各个部件的参数显示在显示器13上，箱体1侧面外壁上设置有固定板15，电源插口16，箱体内设置有支撑柱17和收集箱18，支撑柱17用以支撑工作台11及各个部件，收集箱18可以收集切割铝型材产生的碎屑。
[0029]所述切割部件2，包括滑动架21，滑动器A22，气缸A23，滑动架 21顶部设置有滑槽
B24，滑动架21两侧的底部分别设置有滑轮A25，滑动架21两侧分别插入滑槽A12内，滑动架21通过滑轮A25与滑槽 A12形成滑动连接，滑动器A22设置在滑动架21上，气缸A23设置在固定板15上，气缸A23上设置有伸缩杆A211，伸缩杆A211与滑动架21 的一侧固定连接。
[0030]所述滑动器A22内设置有电机A26，转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割装置，其特征在于：包括箱体(1)，切割部件(2)，稳固部件(3)，输送部件(4)，去毛边部件(5)，切割部件(2)，稳固部件(3)，输送部件(4)，去毛边部件(5)均设置在箱体(1)的上部，箱体(1)顶部设置有工作台(11)，工作台(11)两侧设置有滑槽A(12)，工作台(11)的一侧设置有凹槽(19)，箱体(1)正面外壁上设置有显示器(13)和控制面板(14)，箱体(1)侧面外壁上设置有固定板(15)，电源插口(16)，箱体内设置有支撑柱(17)和收集箱(18)，所述切割部件(2)，包括滑动架(21)，滑动器A(22)，气缸A(23)，滑动架(21)顶部设置有滑槽B(24)，滑动架(21)两侧的底部分别设置有滑轮A(25)，滑动架(21)两侧分别插入滑槽A(12)内，滑动架(21)通过滑轮A(25)与滑槽A(12)形成滑动连接，滑动器A(22)设置在滑动架(21)上，气缸A(23)设置在固定板(15)上，气缸A(23)上设置有伸缩杆A(211)，伸缩杆A(211)与滑动架(21)的一侧固定连接。2.如权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述滑动器A(22)内设置有电机A(26)，转轴A(27)，滑轮B(28)，滑动器A(22)底部设置有电机B(29)，切割刀片(210)，转轴A(27)一端与电机A(26)连接，转轴A(27)另一端与滑轮B(28)连接，滑轮B(28)和滑槽B(24)滑动连接，滑动器A(22)底部设置有电机B(29)，电机B(29)上设置有切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳雪，柳红娥，
申请(专利权)人：广西亚龙铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：