硫酸钡混悬剂生产混料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及硫酸钡混悬剂生产混料设备，属于医药生产设备技术领域，包括预制罐以及安装在预制罐中部的搅拌装置；所述预制罐的罐体直径大于罐体高度；所述搅拌装置包括搅拌轴、第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶；所述第一搅拌桨叶为矩形桨叶，所述第二搅拌桨叶为形状贴合罐壁和罐底的L型桨叶；所述第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶之间通过若干连接杆固装；所述第一搅拌桨叶的数量不小于2个，所述第二搅拌桨叶的数量小于等于第一搅拌桨叶。本实用新型专利技术采用矩形桨叶和L型桨叶的组合式桨叶结构；矩形桨叶设置在预制罐中部能够快速将进料口投入的物料搅散，L型桨叶可以贴合预制罐内壁对罐底的物料进行充分搅拌。底的物料进行充分搅拌。底的物料进行充分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
硫酸钡混悬剂生产混料设备


[0001]本技术属于医药生产设备
，特别涉及一种硫酸钡混悬剂生产混料设备。

技术介绍

[0002]胃肠道造影显像剂是用于胃肠道造影显像的产品，它具有简单、安全、无痛、非侵入性的特点，患者容易接受；适应范围广，传统胃肠道造影显像剂为液态，进入人体后贴附于消化道内壁，可能对消化道黏膜产生刺激，易残留；分散性较强，可以引起图像模糊，进入消化道后分解迅速、形态不完整，导致显现图像不清晰的问题，做出调整。
[0003]专利号为CN201911117658.X的专利技术专利公开了一种胃肠道造影显像剂，对人体无刺激，经消化道蠕动最终随粪便全部排出体外，多种规格，清晰辨认，方便临床检查使用，患者一次服用，一次拍片；对比传统显影剂性能更好，CT的成像数值一般在1000
±
50HU ，显示效果更加清晰，可以保证在X射线或CT成像下各个规格可以清晰的辨认出来，为临床提供准确的检查结果。
[0004]但是上述专利技术中记载的胃肠道造影显像剂生产过程中需要将粘稠状态的硅橡胶与硫酸钡粉末充分混合，并且确保搅拌机容器内每个区域硫酸钡的比例都符合要求。这对于生产混料设备的搅拌效果要求非常高，导致大批量生产时搅拌效果不理想，尤其是罐底的物料难以得到充分搅拌，因此需要设计一种适合大批量生产的混料设备。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题提供一种硫酸钡混悬剂生产混料设备，能够快速将粘稠状态的硅橡胶与硫酸钡粉末充分混合，能够满足大批量生产的需要。
[0006]本技术包括如下技术方案：
[0007]硫酸钡混悬剂生产混料设备，包括预制罐以及安装在预制罐中部的搅拌装置；所述预制罐的罐体直径大于罐体高度；所述搅拌装置包括搅拌轴、第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶；所述第一搅拌桨叶为矩形桨叶，所述第二搅拌桨叶为形状贴合罐壁和罐底的L型桨叶；所述第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶之间通过若干连接杆固装；所述第一搅拌桨叶的数量不小于2个，所述第二搅拌桨叶的数量小于等于第一搅拌桨叶。
[0008]进一步的，所述预制罐的顶盖中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机通过联轴器连接所述搅拌轴；所述搅拌轴中部固装第一搅拌桨叶，搅拌轴底部通过安装座安装第二搅拌桨叶。
[0009]进一步的，所述预制罐的顶盖上还设有可开闭的进料口便于向罐内加料。
[0010]进一步的，所述矩形桨叶和L型桨叶上均设有若干引流孔，所述引流孔为圆形或两端为圆弧的长条形，通过引流孔来加快罐内物料的流动速度和碰撞频率，从而更快搅拌均匀。
[0011]进一步的，所述L型桨叶末端呈圆弧状，防止与预制罐内壁产生过多摩擦，导致桨
叶或内壁磨损。
[0012]进一步的，所述预制罐的罐底设有排料口，所述排料口上设有排料阀门。
[0013]进一步的，所述预制罐放置在底座上，所述底座上设有与预制罐的罐底弧度相贴合的底托。
[0014]本技术具有的优点和积极效果：
[0015]1、本技术采用矩形桨叶和L型桨叶的组合式桨叶结构；矩形桨叶设置在预制罐中部能够快速将进料口投入的物料搅散，L型桨叶可以贴合预制罐内壁对罐底的物料进行充分搅拌。
[0016]2、本技术采用的预制罐罐体直径大于罐体高度，便于快速将硫酸钡粉末在硅橡胶中搅散，避免了传统搅拌装置容易出现的需要长时间搅拌才能使硫酸钡粉末分散至罐底的情况，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的剖面结构示意图。
[0018]图2是搅拌装置的平面结构示意图。
[0019]图中，1
‑
预制罐；11
‑
顶盖；12
‑
进料口；13
‑
排料口；2
‑
搅拌装置；21
‑
搅拌轴；22
ꢀ‑
第一搅拌桨叶；23
‑
第二搅拌桨叶；3
‑
水平连接杆；4
‑
竖向连接杆；5
‑
搅拌电机；6
‑
排料阀门；7
‑
底座；71
‑
底托；8
‑
安装座。
具体实施方式
[0020]为能进一步公开本技术的
技术实现思路
、特点及功效，特例举以下实例并结合附图详细说明如下。
[0021]实施例：参阅附图1
‑
2，硫酸钡混悬剂生产混料设备，包括预制罐1以及安装在预制罐1中部的搅拌装置2；所述预制罐1的罐体直径大于罐体高度；所述预制罐1的顶盖11中部安装有搅拌电机5，所述搅拌电机5通过联轴器连接所述搅拌轴21；所述搅拌轴21中部固装第一搅拌桨叶22，搅拌轴21底部通过安装座8安装第二搅拌桨叶23，安装座8为中空圆柱状。所述预制罐1的顶盖11上还设有可开闭的进料口12便于向罐内加料。所述预制罐1的罐底设有排料口13，所述排料口13上设有排料阀门6。所述预制罐1放置在底座7上，所述底座7上设有与预制罐1的罐底弧度相贴合的底托71。
[0022]所述搅拌装置2包括搅拌轴21、第一搅拌桨叶22和第二搅拌桨叶23；所述第一搅拌桨叶22为矩形桨叶，所述第二搅拌桨叶23为形状贴合罐壁和罐底的L型桨叶；所述第一搅拌桨叶22和第二搅拌桨叶23之间通过三个水平连接杆3和两个竖向连接杆4固装；所述第一搅拌桨叶22的数量为六个，所述第二搅拌桨叶23的数量为三个，第二搅拌桨叶23间隔安装在第一搅拌桨叶22上。
[0023]所述矩形桨叶和L型桨叶上均设有若干引流孔；所述矩形桨叶上的引流孔为圆形，所述L型桨叶上的引流孔为两端为圆弧的长条形，通过引流孔来加快罐内物料的流动速度和碰撞频率，从而更快搅拌均匀。所述L型桨叶末端呈圆弧状，防止与预制罐1内壁产生过多摩擦，导致桨叶或内壁磨损。
[0024]尽管上面对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上
述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硫酸钡混悬剂生产混料设备，包括预制罐以及安装在预制罐中部的搅拌装置，其特征在于：所述预制罐的罐体直径大于罐体高度；所述搅拌装置包括搅拌轴、第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶；所述第一搅拌桨叶为矩形桨叶，所述第二搅拌桨叶为形状贴合罐壁和罐底的L型桨叶；所述第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶之间通过若干连接杆固装；所述第一搅拌桨叶的数量不小于2个，所述第二搅拌桨叶的数量小于等于第一搅拌桨叶。2.根据权利要求1所述的硫酸钡混悬剂生产混料设备，其特征在于：所述预制罐的顶盖中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机通过联轴器连接所述搅拌轴；所述搅拌轴中部固装第一搅拌桨叶，搅拌轴底部通过安装座安装第二搅拌桨叶。3.根据权利要求2所述的硫酸钡混悬剂生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉枫，
申请(专利权)人：天津搏飞科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：