本实用新型专利技术属于混凝土添加剂生产设备技术领域，尤其为一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，包括箱体和盖板，所述箱体的内部底端活动连接有电热管，所述箱体的内部下端固定连接有固定板，所述箱体的右侧贯穿连接有出料口，所述盖板的上端面贯穿连接有进料口，所述箱体的外侧壁和盖板的上端面分别固定连接有第一隔热板和第二隔热板，所述盖板的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶，所述转轴的外侧壁下端固定连接有多个均匀分布搅拌杆，多个所述搅拌杆的另一端均固定连接有搅拌板，该装置具有搅拌时不会产生死角和节能的特点。生死角和节能的特点。生死角和节能的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土添加剂生产设备
，具体涉及一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置。
技术介绍
[0002]凝土防冻剂是指一种能够使混凝土在冬季寒冷季节中避免冻结的一类施工材料，属于一种复合产品，它可以有效提高混凝土早期的强度，改善混凝土的和易性，甚至可以确保混凝土在
‑
5摄氏度至
‑
20摄氏度的低温环境中正常凝结，不出现冻结现象，在混凝土防冻剂的生产过程中，需要将其使用药剂充分搅拌离散，达到充分混合均匀后进入下一生产添加工序。
[0003]但是现有的搅拌装置在搅拌药剂过程中，药剂容易沉积在底部，导致药剂无法充分溶于溶剂中与其他原料进行混合，使得药剂处理出现死角，降低了混凝土防冻剂的生产质量，影响了后序的生产加工，不仅如此，生产过程中，为了使药剂溶于水中，需要对溶剂进行加热，但传统的加热方式在搅拌装置的外部加热，热量容易散发到外部，且加热不均匀，不仅增加了能量损耗，同时也影响了防冻剂的生产，从而导致现有的混凝土防冻剂搅拌装置实用性降低。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，具有搅拌时不会产生死角和节能的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，包括箱体和盖板，所述箱体的内部底端活动连接有电热管，所述箱体的内部下端固定连接有固定板，所述箱体的右侧贯穿连接有出料口，所述盖板的上端面贯穿连接有进料口，所述箱体的外侧壁和盖板的上端面分别固定连接有第一隔热板和第二隔热板，所述盖板的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的下端面分别贯穿第二隔热板和盖板的上端面并延伸至箱体的内部，所述转轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶，所述转轴的外侧壁下端固定连接有多个均匀分布搅拌杆，多个所述搅拌杆的另一端均固定连接有搅拌板，所述搅拌板的外侧壁下端与固定板的上端面贴合连接。
[0006]为了能自动加热箱体内部防冻剂，作为本技术一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置优选的，所述箱体的内部左侧可拆卸连接有温度传感器，所述箱体的前端面安装有控制面板，所述控制面板与温度传感器和驱动电机之间均为电性连接。
[0007]为了提高箱体密封性，作为本技术一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置优选的，所述箱体的上端面开设有凹槽，所述盖板的下端面固定连接有与凹槽相匹配的密封块。
[0008]为了方便向箱体内部底端加水和方便控制进水管和出料口，作为本技术一种
用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置优选的，所述箱体的左侧贯穿连接有进水管，所述进水管的外侧壁安装有第二电磁阀，所述出料口的外侧壁安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀与控制面板之间均为电性连接。
[0009]为了增加该装置使用寿命和避免箱体滑动，作为本技术一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置优选的，所述箱体的下端面固定连接有多个均匀分布的支撑腿，多个所述支撑腿的下端面均固定连接有防滑垫。
[0010]为了方便密封进料口，作为本技术一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置优选的，所述进料口的外侧壁上端螺纹连接有密封帽
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，当使用该装置时，首先通过进料口将防冻剂加入箱体的内部，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动转轴转动，从而使得搅拌叶、搅拌杆和搅拌板同时将箱体内的防冻剂进行搅拌，通过搅拌叶转动将箱体内部中上端的防冻剂进行搅拌，通过搅拌杆和搅拌板转动将箱体内部底端的防冻剂进行搅拌，通过搅拌板的外侧壁下端与固定板的上端面贴合连接，避免箱体内部底端防冻剂沉淀和搅拌时产生死角的问题，从而通过搅拌叶和搅拌板的双重搅拌使得搅拌后防冻剂搅拌更加均匀，当需要加热防冻剂时，通过启动电热管，电热管将箱体内部底端的水加热，从而将热水产生的热量通过热传导的形式将防冻剂加热，通过第一隔热板和第二隔热板的使用防止箱体内部热量散失，从而达到了搅拌时不会产生死角和节能的效果。
[0013]2、该种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，当使用该装置时，通过使用控制面板设置箱体内防冻剂的温度值，通过使用控制面板控制该装置中电气设备，通过温度传感器随时监控箱体内部防冻剂的温度，当温度传感器感应到的温度过低时，温度传感器会将信号传递给控制面板，控制面板会自动开启电热管进行加热，当温度达到要求后，温度传感器会将信号传递给控制面板，控制面板会自动关闭电热管停止加热，从而达到了能自动加热箱体内部防冻剂的效果。
[0014]3、该种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，当使用该装置时，通过盖板将箱体密封避免箱体内部热量散热，通过凹槽和密封块的配合使用提高盖板的密封性，从而达到了提高箱体密封性的效果。
[0015]综上所述，该种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，具有搅拌时不会产生死角和节能的特点。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术的一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置结构图；
[0019]图2为本技术的一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置剖面图；
[0020]图3为图2中A的局部放大图。
[0021]图中，1、箱体；101、进料口；1011、密封帽；102、出料口；1021、第一电磁阀；103、凹槽；104、固定板；105、电热管；106、进水管；1061、第二电磁阀；107、第一隔热板；108、温度传
感器；109、支撑腿；1091、防滑垫；2、盖板；201、驱动电机；202、转轴；203、搅拌叶；204、搅拌杆；205、搅拌板；206、第二隔热板；207、密封块；3、控制面板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
‑
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，包括箱体(1)和盖板(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端活动连接有电热管(105)，所述箱体(1)的内部下端固定连接有固定板(104)，所述箱体(1)的右侧贯穿连接有出料口(102)，所述盖板(2)的上端面贯穿连接有进料口(101)，所述箱体(1)的外侧壁和盖板(2)的上端面分别固定连接有第一隔热板(107)和第二隔热板(206)，所述盖板(2)的上端设置有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输出端安装有转轴(202)，所述转轴(202)的下端面分别贯穿第二隔热板(206)和盖板(2)的上端面并延伸至箱体(1)的内部，所述转轴(202)的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶(203)，所述转轴(202)的外侧壁下端固定连接有多个均匀分布搅拌杆(204)，多个所述搅拌杆(204)的另一端均固定连接有搅拌板(205)，所述搅拌板(205)的外侧壁下端与固定板(104)的上端面贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部左侧可拆卸连接有温度传感器(108)，所述箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶林，
申请(专利权)人：天津佳宇建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。