一种灯泡的灯蕊制造机制造技术

一种灯泡的灯芯制造机，它主要由一设于机台上的转盘（９）及转盘（９）周围分布的镀镁丝裁剪装置（１）、烫珠装置（２）、整型装置（３）、取料装置（４）、扣丝装置（５）及复原装置（６）等组成，转盘周缘固设有数个旋转夹座（１０），旋转夹座依序受控旋转自动进入各装置加工区域经整型装置将架线（ａ）弯折成闪电形弯杆，以取料装置自动拾取钨丝（ｂ）固置在镀镁丝杆上，再以扣丝装置令钨丝扣挂在闪电形架线上，整体由各装置加工，成型所需灯芯，能提高生产效率，降低成本。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械类，特别涉及一种灯泡的灯蕊制造机。现在，常见的有关小型灯泡之灯蕊制造，一般利用旧车床改造成灯蕊制造机，将一圈镀镁丝(最后延露于灯泡外部的两根灯丝)材料予以自动裁剪、夹固，再以玻璃杆料烧熔、烫珠凝固于两截镀镁丝上，成为灯丝制造的第一加工步骤；再二次加工时，再以人工将该两镀镁丝杆前端拿至脚动的冲压床上，以镊子夹取钨丝并置于镀镁丝前端加工，以再次冲压，待前项多种加工步骤全部完成后，即是一灯泡内装之灯丝。除目前较大之灯泡钨丝因较长可由机器扣丝外，小型灯泡之灯丝仍以手工完成扣丝工作，势必产生合格率低、效率低、成本高之现象。本技术之目的就是针对上述灯泡的灯蕊手工制造存在之缺点，提供一种灯泡的灯蕊制造机，使灯蕊的制造达到快速自动化及降低不合格率。为达到上述之目的，本技术的解决方案是本技术主要由一转盘及转盘周围分布的镀镁丝裁剪装置、烫珠装置、整型装置、取料装置、扣丝装置及复原装置等所组成，转盘设于机台上，转盘的周缘固设有数个转轴向外排列并具有夹持结构的旋转夹座，令旋转夹座在转盘的间歇性转动下，以自动进料逐次于各装置上予以分部加工制造，使其先在镀镁丝裁剪装置处用旋转夹座夹持两镀镁丝杆并量取适当长度后截断，经由加工站使镀镁丝杆前端压扁、弯折后，使其于烫珠装置处加以玻璃棒烧熔、凝固于两根镀镁丝上，待其烫珠尚未冷却前，先予插置一架线于两镀镁丝杆中央，吹冷烫珠球后垂直折下该架线，且抵撑其两镀镁丝呈叉分状，在烫珠球前缘绕设保险丝后，并以整型装置冲折架线以呈一闪电形弯状，再经取料装置的真空吸嘴置放钨丝于两镀镁丝弯折段上，用扣丝装置的勾扣拉出钨丝定位，压固其镀镁丝杆的弯折段以夹固钨丝之两端部，进而折起架线使闪电形弯状端勾持钨丝，最后再经由一道压平动作而使架线稳固勾附钨丝。以下结合附图详细说明本技术的结构及实施例附图说明图1为本技术扣丝作业平面布置示意图。图2为本技术所制成灯蕊外观示意图。图3为本技术之整型装置立体外观示意图。图4为本技术之整型装置的整型部构造示意图。图5、图6为本技术之整型装置的动作分解示意图。图7为本技术之取料装置立体外观示意图。图8、图9为本技术之取料装置动作分解示意图。图10为本技术之取料装置的后视示意图。图11为本技术之扣丝装置立体外观示意图。图12为本技术之扣丝装置主视示意图。图13为本技术之扣丝装置俯视示意图。(1)为镀镁丝裁剪装置、(2)为烫珠装置、(3)为整型装置、(4)为取料装置、(5)为扣丝装置、(6)为复原装置、(7)、(8)为加工站、(9)为转盘、(10)为旋转夹座、(30)为固定座、(31)为基座、(32)为滑杆、(33)为滚珠轴承、(34)为推杆、(341)、(342)为斜面、(35)为整型头、(36)为整型部、(361)为上夹杆、(362)为下夹杆、(363)为整型座、(364a)、(364b)为销轴、(365a)、(365b)为滚动件、(366)为弹簧、(3611)为底压条、(3612)为剖框、(3621)为垫面、(3622)为阶块、(3631)为纳槽、(40)为固定座、(41)、(42)为真空吸嘴、(43)为复位弹簧、(44)为推杆、(45)为滑座、(46)为锥状块、(47)为滚动件、(48)为滑杆、(481)为弹簧、(49)为斜面、(491)为滚动件、(50)为滑座、(501)为滑杆、(502)为摇杆、(503)为复位弹簧、(504)为固定座、(51)、(52)为扣夹、(511)、(521)为勾部、(53)为滚动件、(54)为弹簧、(55)为锥状块、(56)为顶座、(561)为仰臂、(562)为复位弹簧、(563)为顶轴、(564)为顶片、(565)为滚动件、(566)为弹簧、(1a)、(1b)为镀镁丝杆、(c)为烫珠、(a)为架线、(b)为钨丝、(d)为保险丝。如附图1至附图13所示，本技术主要由一转盘(9)及转盘(9)周围分布的镀镁丝裁剪装置(1)、烫珠装置(2)、整型装置(3)、取料装置(4)、扣丝装置(5)、复原装置(6)及加工站(7)、(8)所组成，转盘(9)设于机台上，转盘(9)的周缘固设有数个转轴向外排列并具有夹持结构的旋转夹座(10)；其加工程序如下令灯蕊之两脚杆镀镁丝(1a)、(1b)先行在镀镁丝裁剪装置(1)处量裁截断，并以旋转夹座(10)夹持两段剪裁下的镀镁丝杆(1a)、(1b)，使其间歇式旋转进入各装置及加工站，在尚未进入烫珠装置(2)加工时，其两镀镁丝杆(1a)、(1b)先将其杆前端在加工站(7)处进行压扁，再于加工站(8)处进行上弯折翘后，再使其于烫珠装置(2)处加以玻璃棒烧熔烫珠(c)，待其玻璃烫珠(c)未冷却前，予先插置一架线(a)，且抵撑其两镀镁丝呈叉分状，在烫珠球(c)前缘绕设一保险丝(d)后，并以整型装置(3)冲折架线以呈一闪电形弯状，再经取料装置(4)之直空吸嘴(41)、(42)置放钨丝(b)于两镀镁丝弯折段上，以扣丝装置(5)之扣夹(51)、(52)的勾部(511)、(521)拉出钨丝(b)定位，压固其镀镁丝杆(1a)、(1b)之弯折段以夹固钨丝(b)之两端部，进而折起架线(a)使闪电形弯状端勾持钨丝(b)，最后再经由一道压平动作而使架线稳固勾附钨丝，以制成一灯蕊。本技术的重要装置结构如下所述如附图3、附图4所示，整型装置(3)之底部设有一可锁固于机台上的固定座(30)，固定座(30)上方于其座(31)滑槽内设有滑杆(32)，滑杆(32)的尾端设有滚珠轴承(33)，滚珠轴承(33)插在推杆(34)的长形槽内，整型部(36)设于整型装置(3)的前部，在推杆(34)的推动下，带动滑杆(32)延基座(31)滑槽将整型头(35)推动至架线整型部(36)处整型部(36)由上夹杆(361)、下夹杆(362)及整型座(363)所组成，其上夹杆(361)及下夹杆(362)所结合之块体于中段适当处，分别以销轴(364a)、(364b)销固于基座(31)，两块体之尾端销设有滚动件(365a)、(365b)，并以一弹簧(366)勾合两块体保持上、下夹杆常态呈开分状，其上夹杆(361)之构造具有一底压条(3611)以及形成有一侧部敞开之剖框(3612)，下夹杆(362)则于其顶承面设置有垫面(3621)以及一稍高突之阶块(3622)，整型座(363)之构造是在垂直整型头(35)之面上，设置一凹入之纳槽(3631)。如附图7、附图8及附图9所示，取料装置(4)的固定座(40)上设有两真空吸嘴(41)、(42)，真空吸嘴(41)、(42)的后端设有滚动件(47)，固定座(40)之上端藉一复位弹簧(43)之勾固连接于滑座(45)，锥状块(46)固设在滑座(45)之下端适当处，滚动件(491)设于固定座(40)的后端，滑杆(48)之前端连接于滑座(45)，滑杆(48)之下杆套设一弹簧(481)，推杆(44)抵顶滑座(45)。如附图11至附图13所示，扣丝装置(5)设有一组扣夹(51)、(62)，其销固在一滑座(50)上，两扣夹(51)、(52)之下端各串销一滚动件(53)，一弹簧(54)牵设在两扣夹(51)、(52)之间，一锥状块(55)设于滑座(50)前移行程处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯泡的灯蕊制造机，它主要是由一转盘（９）及转盘（９）周围分布的镀镁丝裁剪装置（１）、烫珠装置（２）、整型装置（３）、取料装置（４）、扣丝装置（５）、复原装置（６）及加工站（７）、（８）所组成，其特征在于，转盘（９）设于机台上，转盘（９）的周缘固设有数个转轴向外排列并具有夹持结构的旋转夹座（１０）；整型装置（３）之底部设有一可锁固于机台上的固定座（３０），固定座（３０）上方于其座（３１）滑槽内设有滑杆（３２），滑杆（３２）的尾端设有滚珠轴承（３３），滚珠轴承（３３）插在推杆（３４）的长形槽内，整型部（３６）设于整型装置（３）的前部，整型部（３６）的上夹杆（３６１）及下夹杆（３６２）所结合之块体于中段适当处，分别以销轴（３６４ａ）、（３６４ｂ）销固于基座（３１），两块体之尾端销设有滚动件（３６５ａ）、（３６５ｂ），并以一弹簧（３６６）勾合两块体保持上、下夹杆常态呈开分状，其上夹杆（３６１）之构造具有一底压条（３６１１）以及形成有一侧部敞开之剖框（３６１２），下夹杆（３６２）则于其顶承面设置有垫面（３６２１）以及一稍高突之阶块（３６２２），整型座（３６３）之构造是在垂直整型头（３５）之面上，设置一凹入纳槽（３６３１）；取料装置（４）的固定座（４０）上设有两真空吸嘴（４１）、（４２），真空吸嘴（４１）、（４２）的后端设有滚动件（４７），固定座（４０）之上端藉一复位弹簧（４３）之勾固连接于滑座（４５），锥状块（４６）固设在滑座（４５）之下端适当处，滚动件（４９１）设于固定座（４０）的后端，滑杆（４８）之前端连接于滑座（４５），滑杆（４８）之下杆套设一弹簧（４８１），推杆（４４）抵顶滑座（４５）；扣丝装置（５）设有一组扣夹（５１）、（５２），其销固有一滑座（５０）上、两扣夹（５１）、（５２）之下端各串销一滚动件（５３），一弹簧（５４）牵设在两扣夹（５１）、（５２）之间，一锥状块（５５）设于滑座（５０）前移行程处，扣夹（５１）、（５２）之前端上缘设有勾部（５１１）、（５２１），一复位弹簧（５０３）则设在滑杆（５０１）及固定座（５０４）之间，一顶座（５６）设在滑座（５０）之下方，并连接在一仰臂（５６１）上，藉一复位弹簧（５６２）与固定座（５０４）连接，顶座（５６）之中央设有一顶轴（５６３）及固定于前端之顶片（５６４），其顶轴（５６３）之下端销设一滚动件（５６５）以与一杠杆（５７）相抵触连接，一弹簧（５６６）兼设在顶轴（５６...

【技术特征摘要】
1.一种灯泡的灯蕊制造机，它主要是由一转盘(9)及转盘(9)周围分布的镀镁丝裁剪装置(1)、烫珠装置(2)、整型装置(3)、取料装置(4)、扣丝装置(5)、复原装置(6)及加工站(7)、(8)所组成，其特征在于，转盘(9)设于机台上，转盘(9)的周缘固设有数个转轴向外排列并具有夹持结构的旋转夹座(10)；整型装置(3)之底部设有一可锁固于机台上的固定座(30)，固定座(30)上方于其座(31)滑槽内设有滑杆(32)，滑杆(32)的尾端设有滚珠轴承(33)，滚珠轴承(33)插在推杆(34)的长形槽内，整型部(36)设于整型装置(3)的前部，整型部(36)的上夹杆(361)及下夹杆(362)所结合之块体于中段适当处，分别以销轴(364a)、(364b)销固于基座(31)，两块体之尾端销设有滚动件(365a)、(365b)，并以一弹簧(366)勾合两块体保持上、下夹杆常态呈开分状，其上夹杆(361)之构造具有一底压条(3611)以及形成有一侧部敞开之剖框(3612)，下夹杆(362)则于其顶承面设置有垫面(3621)以及一稍高突之阶块(3622)，整型座(363)之构造是在垂直整型头(35)之面上，设置一凹入纳槽(3631)；取...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明川，
申请(专利权)人：王明川，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]