一种彩石瓦生产用高速连杆压力机的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩石瓦生产用高速连杆压力机的连接结构，包括机体，所述机体的底部两侧边缘处均安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁开设有滑槽，所述机体的底部两侧均安装有支撑杆A，且支撑杆A位于支撑柱的两两之间，所述支撑杆A的底部安装有阻尼器，所述支撑柱的内部顶端和底端中心位置均安装有定位柱，所述定位柱两两之间通过连接杆连接，所述连接杆的外壁上设置有外螺纹，所述机体的底部两侧均安装有液压缸，且液压缸位于支撑杆A两两之间。本实用新型专利技术有效的提高了连杆压力机的耐久性和稳定性，避免了连接结构出现支撑力不足的情况发生，同时连杆压力机设备结构简单，便于操作，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种彩石瓦生产用高速连杆压力机的连接结构


[0001]本技术涉及连杆压力机设备
，具体为一种彩石瓦生产用高速连杆压力机的连接结构。

技术介绍

[0002]连杆压力机采用焊接结构并经定位键拉紧螺栓紧固结合成整体，各焊接结构件均经去除应力热处理，保证压机具有足够的强度和刚度，主传动具有偏心齿轮及多连杆传动方式，满足用户的不同选择，主传动传动方向有同向、异向两种，主齿轮采用人字齿，高速级大齿轮轮辐空腔注油，保证压机低噪声。
[0003]现有的彩石瓦生产用高速连杆压力机的连接结构存在的缺陷是：
[0004]1、现有的彩石瓦生产用高速连杆压力机的连接结构，多数连杆压力机结构简单且单一，同时当压力块过于较重的情况下，再未设置多个连杆进行支撑辅助，容易出现升降装置脱落的情况发生；
[0005]2、现有的彩石瓦生产用高速连杆压力机的连接结构，当连杆压力机使用中，若压力块悬空时，由于未设置固定装置，容易导致支撑力不足，造成设备损坏的情况发生。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种彩石瓦生产用高速连杆压力机的连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩石瓦生产用高速连杆压力机的连接结构，包括机体，所述机体的底部两侧边缘处均安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁开设有滑槽，所述机体的底部两侧均安装有支撑杆A，且支撑杆A位于支撑柱的两两之间，所述支撑杆A的底部安装有阻尼器，所述支撑柱的内部顶端和底端中心位置均安装有定位柱，所述定位柱两两之间通过连接杆连接，所述连接杆的外壁上设置有外螺纹，所述机体的底部两侧均安装有液压缸，且液压缸位于支撑杆A两两之间，所述液压缸的底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部安装有压块，所述压块的两侧外壁上均安装有滑块，所述支撑柱两两之间安装有底座，且底座的两侧外壁安装在支撑柱的一侧外壁下方。
[0008]优选的，所述支撑柱的前端面一侧中心位置安装有控制面板，控制面板的前端面均设置有控制按钮。
[0009]优选的，所述压块的顶部两侧均安装有支撑杆B，且支撑杆B通过阻尼器与支撑杆A连接。
[0010]优选的，所述滑块的外壁与滑槽的孔壁间隙连接。
[0011]优选的，所述滑块的内部前端和后端之间安装有转轴，转轴的外壁中心位置套设有齿轮，齿轮与转轴之间设置有轴承。
[0012]优选的，所述底座的顶部安装有压台。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过机体和定位柱的设置，当对连杆压力机进行安装连接时，通过在机体的底部两侧设置支撑柱，使支撑柱对机体进行承重处理，通过在支撑柱的内部顶端和底端设置定位柱，并在定位柱之间设置连接杆，使定位柱对连接杆进行固定及安装，通过在连接杆的外壁上设置外螺纹，可配合其他装置进行自锁升降操作处理，有效的提高了连杆压力机的稳定性和连接性，解决了连接结构的安装和操作。
[0015]2、本技术通过液压缸的设置，当连杆压力机运行时，通过在机体的底部两侧安装液压缸，并在液压缸的底部设置液压伸缩杆，利用液压缸将空气压缩的压力能转化为机械能做到直线往复运动的作用，可对液压伸缩杆进行循环升降处理，通过在液压伸缩杆的底部设置压块，使启动液压缸，带动压块进行向上或向下移动，有效的解决了对连接结构进行安装和操作。
[0016]3、本技术通过滑块的设置，当连接结构与连杆配合操作时，通过在压块的内部前端和后端设置转轴，并在转轴的外壁中心位置设置齿轮，将齿轮与转轴连接之间设置轴承，使齿轮在转轴外壁上进行旋转，通过将齿轮外壁上的齿条与连接杆上的外螺纹螺纹啮合，可配合压块上下移动带动齿轮旋转，当压块停止或悬空时，由齿轮进行自锁限位并固定，防止压块支撑力不足而掉落的情况，有效的提高了连杆压力机的稳定性和安全性，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的滑块左侧视结构示意图。
[0021]图中：1、机体；101、支撑柱；102、滑槽；103、控制面板；104、控制按钮；105、支撑杆A；106、阻尼器；2、定位柱；201、连接杆；202、外螺纹；3、液压缸；301、液压伸缩杆；302、压块；303、支撑杆B；304、滑块；305、转轴；306、轴承；307、齿轮；4、底座；401、压台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种彩石瓦生产用高速连杆压力机的连接结构，包括机体1，机体1的底部两侧边缘处均安装有支撑柱101，支撑柱101的一侧外壁开设有滑槽102，支撑柱101的前端面一侧中心位置安装有控制面板103，控制面板103的前端面均设置有控制按钮104，机体1的底部两侧均安装有支撑杆A105，且支撑杆A105位于支撑柱101的两两之间，支撑杆A105的底部安装有阻尼器106，支撑柱101的内部顶端和底端中心位置均安装有定位柱2，定位柱2两两之间通过连接杆201连接，连接杆201的外壁上设置有外螺纹202，通过机体1和定位柱2的设置，当对连杆压力机进行安装连接时，通过在机体1的底部两侧设置支撑柱101，使支撑柱101对机体1进行承重处理，通过在支撑柱101的内部顶端和底端设置定位柱2，并在定位柱2之间设置连接杆201，使定位柱2对连接杆201进行固定及安装，通过在连接杆201的外壁上设置外螺纹202，可配合其他装置进行自锁升降操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩石瓦生产用高速连杆压力机的连接结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部两侧边缘处均安装有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)的一侧外壁开设有滑槽(102)，所述机体(1)的底部两侧均安装有支撑杆A(105)，且支撑杆A(105)位于支撑柱(101)的两两之间，所述支撑杆A(105)的底部安装有阻尼器(106)，所述支撑柱(101)的内部顶端和底端中心位置均安装有定位柱(2)，所述定位柱(2)两两之间通过连接杆(201)连接，所述连接杆(201)的外壁上设置有外螺纹(202)，所述机体(1)的底部两侧均安装有液压缸(3)，且液压缸(3)位于支撑杆A(105)两两之间，所述液压缸(3)的底部安装有液压伸缩杆(301)，所述液压伸缩杆(301)的底部安装有压块(302)，所述压块(302)的两侧外壁上均安装有滑块(304)，所述支撑柱(101)两两之间安装有底座(4)，且底座(4)的两侧外壁安装在支撑柱(101)的一侧外壁下方。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪军，
申请(专利权)人：德州福达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：