本实用新型专利技术涉及煤焦油加氢领域，具体为一种煤焦油加氢液硫注入装置，包括有壳体，壳体内安装有加热蒸汽盘管和凝结水盘管，加热蒸汽盘管和凝结水盘管连同，壳体顶部设有加药孔，壳体顶部连接有液下泵和搅拌器，液下泵下端伸入壳体，搅拌器下端搅拌叶片伸入壳体，本实用新型专利技术保证生产期间注硫系统连续稳定运行，利于加氢装置硫化氢指标的调节与控制；其次相对二甲基二硫、二硫化碳而言，固态硫磺毒性小，搬运方便，运输安全，便于人员操作，安全系数高；再次硫磺市场价格便宜，可以降低企业原材辅料采购成本，进而提高企业经济效益。进而提高企业经济效益。进而提高企业经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油加氢液硫注入装置
[0001]本技术涉及煤焦油加氢领域，具体为一种煤焦油加氢液硫注入装置。
技术介绍
[0002]煤焦油加氢过程中为防止催化剂还原，循环氢中必须保持一定量的硫化氢含量，因此在加氢反应进行前需向系统内不断注入硫化剂，通常所使用的硫化剂为二甲基二硫、二硫化碳等，但二甲基二硫、二硫化碳不仅毒性大、危险系数较高，操作风险大，而且市场价格昂贵。相对二甲基二硫、二硫化碳而言，固态硫磺毒性小，搬运方便，运输安全，便于人员操作，安全系数高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种煤焦油加氢液硫注入装置，以解决煤焦油加氢过程中所使用硫化剂价格昂贵、毒性大及危险系数高等问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术一种煤焦油加氢液硫注入装置，包括有壳体，壳体内安装有加热蒸汽盘管和凝结水盘管，加热蒸汽盘管和凝结水盘管连同，壳体顶部设有加药孔，壳体顶部连接有液下泵和搅拌器，液下泵下端伸入壳体，搅拌器下端搅拌叶片伸入壳体。
[0005]优选的，所述的壳体内连接有溢流挡板，溢流挡板高度小于壳体高度，溢流挡板设有两个，一个溢流挡板连接在壳体底板上，另一个溢流挡板连接在壳体顶板上。
[0006]优选的，所述的壳体被溢流挡板分割为注硫槽和熔硫槽，加热蒸汽盘管进口设在注硫槽侧的壳体上，凝结水盘管出口设在熔硫槽侧的壳体上，液下泵连接在注硫槽内，搅拌器和加药孔连接在熔硫槽内。
[0007]优选的，所述的壳体顶部设有观察孔，观察孔连接在注硫槽一侧
[0008]优选的，所述的壳体顶部连接有液位计。
[0009]优选的，所述的壳体顶部连接有温度表。
[0010]优选的，所述的壳体底部设有清渣口。
[0011]本技术的有益效果是：包括有壳体，壳体内安装有加热蒸汽盘管和凝结水盘管，加热蒸汽盘管和凝结水盘管连同，壳体顶部设有加药孔，壳体顶部连接有液下泵和搅拌器，液下泵下端伸入壳体，搅拌器下端搅拌叶片伸入壳体，本技术保证生产期间注硫系统连续稳定运行，利于加氢装置硫化氢指标的调节与控制；其次相对二甲基二硫、二硫化碳而言，固态硫磺毒性小，搬运方便，运输安全，便于人员操作，安全系数高；再次硫磺市场价格便宜，可以降低企业原材辅料采购成本，进而提高企业经济效益。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术整体结构俯视图。
[0014]图中：1.壳体；2.加热蒸汽盘管；3.凝结水盘管；4.下泵；5.搅拌器；6.液位计；7.温度表；8.清渣口；9.溢流挡板；10.观察孔；11.加药孔。
具体实施方式
[0015]如图1，图2所示，本技术一种煤焦油加氢液硫注入装置包括有壳体1，壳体1内安装有加热蒸汽盘管2和凝结水盘管3，加热蒸汽盘管2和凝结水盘管3连同，壳体1顶部设有加药孔11，壳体1顶部连接有液下泵4和搅拌器5，液下泵4下端伸入壳体1，搅拌器5下端搅拌叶片伸入壳体1。
[0016]优选的，所述的壳体1内连接有溢流挡板9，溢流挡板9高度小于壳体1高度，溢流挡板9设有两个，一个溢流挡板9连接在壳体1底板上，另一个溢流挡板9连接在壳体1顶板上。
[0017]优选的，所述的壳体1被溢流挡板9分割为注硫槽和熔硫槽，加热蒸汽盘管2进口设在注硫槽侧的壳体1上，凝结水盘管3出口设在熔硫槽侧的壳体1上，液下泵4连接在注硫槽内，搅拌器5和加药孔11连接在熔硫槽内。
[0018]优选的，所述的壳体1顶部设有观察孔10，观察孔10连接在注硫槽一侧
[0019]优选的，所述的壳体1顶部连接有液位计6。
[0020]优选的，所述的壳体1顶部连接有温度表7。
[0021]优选的，所述的壳体1底部设有清渣口8。
[0022]壳体1的底部及四周安装加热蒸汽盘管2及凝结水盘管3，壳体1的顶部安装有供液硫注入的液下泵4和使硫磺融化的搅拌器5，壳体1的顶部安装有液位计6和温度表7，壳体1的一个侧面设置清渣口8，壳体1的内部中间设置嵌入溢流挡板9，壳体1的顶部设置加药孔11及观察孔10，液下泵4的出口与加氢装置物料工艺管线连接，持续将液硫注入加氢系统。
[0023]壳体1的底部及四周安装加热蒸汽盘管2，给熔硫槽内固体硫磺进行加热，将固体硫磺进行融化，给注硫槽内液硫提供热量，使其保证液体状态，满足加氢系统工艺要求。
[0024]蒸汽加热完后冷凝水凝结水盘管4进行凝结水回收利用。
[0025]液下泵4将液硫注入加氢系统，实现系统持续注硫。液下泵4向系统注硫，设备运行可靠性高，能够保证正常生产期间注硫系统连续稳定运行，利于加氢装置硫化氢指标调节与控制。
[0026]搅拌器5在硫磺受热融化过程中进行搅拌，使其均匀受热，防止硫磺局部受热产生危害。
[0027]液位计6和温度表7的设置便于观察壳体1内液硫实际液位及温度，进行工艺监控。
[0028]清渣口8便于在装置停工期间清理装置内剩余残渣，保证装置内部干净无杂物。
[0029]溢流挡板9的目的在于熔硫槽内硫磺完全融化后通过溢流挡板溢流至注硫槽内，为加氢系统提供液硫。
[0030]加药孔11用来加注硫磺，为装置提供原料，顶部的观察孔10用来观察液硫状态。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤焦油加氢液硫注入装置，其特征在于：包括有壳体（1），壳体（1）内安装有加热蒸汽盘管（2）和凝结水盘管（3），加热蒸汽盘管（2）和凝结水盘管（3）连同，壳体（1）顶部设有加药孔（11），壳体（1）顶部连接有液下泵（4）和搅拌器（5），液下泵（4）下端伸入壳体（1），搅拌器（5）下端搅拌叶片伸入壳体（1）。2.根据权利要求1所述的一种煤焦油加氢液硫注入装置，其特征在于：所述的壳体（1）内连接有溢流挡板（9），溢流挡板（9）高度小于壳体（1）高度，溢流挡板（9）设有两个，一个溢流挡板（9）连接在壳体（1）底板上，另一个溢流挡板（9）连接在壳体（1）顶板上。3.根据权利要求2所述的一种煤焦油加氢液硫注入装置，其特征在于：所述的壳体（1）被溢流挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建龙，盛建军，王海通，
申请(专利权)人：甘肃宏汇能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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