灯泡制造技术

本发明专利技术的灯泡，在保持板１３上形成从两侧夹持压紧封接部３的多个按压片１７、１７、…、１８、１８、…，除压紧封接部的宽度方向的中央部外而在压紧封接部的玻璃壳２侧的端部６形成厚壁部７、７、…，且做成该厚壁部与按压片抵接。压紧封接部由保持板保持，从而可防止灯泡密封罩壳的破损与松动。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在使压紧封接部夹持在保持板上以将灯泡密封罩壳与保持板结合的灯泡中用于防止灯泡密封罩壳破损与松动的技术。在灯泡例如最一般的H4型的卤素灯泡中，具有如下的结构该灯泡密封罩壳具有一端由压紧封接部封住、另一端由排气部封闭的玻璃壳，在该玻璃壳内，灯丝贯通上述压紧封接部并架设在由压紧封接部保持的多个引线的适当的顶端间。图5是大致表示上述的现有卤素灯泡的灯泡密封罩壳的一例子，在灯泡密封罩壳a中，大致扁平的压紧封接部b，在宽度方向的两侧面形成突条c、c(仅图示一侧)，并在两侧面大致中央部形成卡合突部d、d。而上述灯泡密封罩壳a的上述压紧封接部b由金属制的保持板e夹持，安装在未图示的灯头部上。保持板e形成有互相相对的2对中间按压片f、f、…(仅图示一对)和同样互相相对的2对侧部按压片g、g、…(仅图示一对)。这样，灯泡密封罩壳a，当压紧封接部b从上方被插入保持板e上后，就被夹入在各自2对相对的中间按压片f与f之间及侧部按压片g与g之间。而此时，中间按压片f、f、…的顶端，从两侧与压紧封接部b的中间部的侧面弹性接触，且与形成于压紧封接部b侧面的卡合突部d、d的上面卡合，侧部按压片g、g、…的顶端，从两侧与压紧封接部b的中间部的侧面弹性接触，且与灯泡密封罩壳a的玻璃壳h的封接部b侧端部i卡合。因所述卡合，灯泡密封罩壳a就不会脱离保持板。然而，对于上述那样的灯泡，当使灯泡密封罩壳a保持在保持板上后，若灯泡密封罩壳a、尤其压紧封接部b的加工精度差，则在玻璃壳h的端部i与侧部按压片g、g、…的顶端之间产生间隙，从而存在着灯泡密封罩壳a相对于保持板e产生松动的问题。这种灯泡密封罩壳a的松动，使得作为应严格限定灯丝的位置产生错位，从而使灯具的配光图形失常。另外，由于具有尖锐棱边的保持板的侧部按压片g、g、…的顶端与玻璃壳h端部i卡合，故其成为在玻璃壳h或压紧封接部b产生被称作为裂缝或断裂的损坏的原因，从而存在着在制造灯泡密封罩壳a的工序中产生较多不合格品的问题。鉴于上述存在的问题，本专利技术灯泡的课题在于防止灯泡密封罩壳的破损与松动。为解决上述课题，本专利技术灯泡，在保持板上形成从两侧夹持压紧封接部的多个按压片，除压紧封接部的宽度方向的中央部外在压紧封接部的玻璃壳侧的端部形成厚壁部，该厚壁部与按压片抵接。因此，可由厚壁部防止灯泡密封罩壳松动，并且通过除压紧封接部的宽度方向的中央部外形成厚壁部，并通过在形成压紧封接部时将所述中央部的玻璃挤到厚壁部，可形成使厚壁部稳定的形状。附图说明图1是与图2至图4一起表示本专利技术灯泡的实施例，本图是灯泡密封罩壳的侧视图。图2是沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的剖视图。图3是保持板的立体图。图4是放大表示灯泡密封罩壳与保持板结合后状态的主要部分的纵剖视图。图5是放大表示现有灯泡中的灯泡密封罩壳与保持板结合状态的纵剖视图。下面，结合附图来说明适用于本专利技术称作H4的卤素灯泡的实施例。卤素灯泡的灯泡密封罩壳1由玻璃壳2与压紧封接部3构成。玻璃壳2的一端由压紧封接部3封住，另一端由排气部4封住，从而做成密封状，在其内部，配设有贯通压紧封接部3、其中间部由压紧封接部3保持的引线5、5、5的一端部。另外，如图1、图2及图4所示，在压紧封接部3的作为与玻璃壳2的界限部的端部6上，在靠压紧封接部3基端的位置，除压紧封接部3的宽度方向的中央部分外而形成有玻璃壳2的厚度比其它部分厚的厚壁部7、7。厚壁部7、7、…以向玻璃壳2的外侧(下方)突出的形状形成，其下面8、8、…如图4所示，相对与压紧封接部3正交的面9构成规定角度θ。另外，所述角度θ最好做成小于45度，做成20至30度之间为最佳(本实施例中做成24.5度)。另外，厚壁部7、7、…的压紧封接部3的宽度方向的长度做成大约是后述的保持板的压紧封接侧按压片宽度的2倍左右，并且，构成各厚壁部7的相互面及构成厚壁部7的面与压紧封接部的面的界限部分10、10、…做成平坦的曲面状，所述面与面的界限部分10、10、…不做成有棱角且尖锐的棱边。将所述角度θ做成20至30度范围内，是考虑到如下的理由。即，若将角度θ做成45度以上，则在保持灯泡密封罩壳时，要产生后述的保持板按压片向上方偏移的弊端，相反，当θ约等于0零时，若保持板的按压片的各部分尺寸有误差，则有时不能由保持板的按压片夹持灯泡密封罩壳。另外，如上所述，除压紧封接部3的宽度方向的中央部分外，之所以在压紧封接部3的单面各2个地形成厚壁部7、7、…，是因为当用夹紧钳夹住筒状的玻璃管一端部而形成压紧封接部3时，在成为压紧封接部3的端部6的部分，其中央部分的玻璃挤到其两侧，以补充形成厚壁部7、7、…时的玻璃不足部分，从而能可靠地形成厚壁部7、7、…的形状。此外，之所以将构成各厚壁部7的相互面及构成各厚壁部7的面与压紧封接部的面的界限部分10、10、…做成平坦的曲面状，并且不做成有棱角且尖锐的棱边，是因为当由保持板的按压片夹持后，即使在其部分上产生应力集中也可分散应力，从而防止因应力集中而产生裂纹等。压紧封接部3呈大致扁平状，在其两侧面3a、3b的宽度方向的两侧缘部形成有突条11、11、…。另外，在所述压紧封接部3的两侧面3a、3b的大致中央分别形成有沿其宽度方向延伸的卡合突部12、12，在该卡合突部12、12各自的两端与所述突条11、11、…之间形成有适当的间隔。如图3所示，保持板13通过对具有弹簧弹性的金属板进行成形而形成，是平面形状，且呈大致圆形。上述保持板13的周缘弯曲成阶梯状，并形成向下方的抵接面14和从该抵接面14的外周缘向下方折弯的铆接缘15。另外，如此的保持板13外嵌在未图示的衬套上，通过对上述铆接缘15进行铆接，固定在衬套上，从而形成灯头体。另外，在保持板13的保持面16上，在靠近中央部冲切翻起状地形成2对压紧封接侧按压片17、17、…和在靠近其外侧的2对玻璃壳侧按压片18、18、…。所述2对压紧封接侧按压片17与17及17与17如图3及图4所示，成对的之间互相相对形成，从侧方看，从保持面16向斜下方折弯成倒八字状，其顶端19、19、…再向下方折弯。。2对玻璃壳侧按压片18与18及18与18也是成对的之间互相相对形成，从侧方看，从保持面16向斜上方折弯成倒八字状，且其顶端20、20、…同样向斜下方折弯成倒八字状，其折弯后的部分成为弯曲部21、21、…。并且，相对的玻璃壳侧按压片18与18及18与18的各自的顶端间间隔，比未形成压紧封接部3的突条的部分的厚度稍宽。另外，如图3所示，为将更强的弹性作用于所述按压片17、17、…及18、18、…上，所述2种按压片17、17、…及18、18、…的各基部之间，形成狭槽22、22、…，另外，在玻璃壳侧按压片18、18、…的外侧，形成开口23、23，通过形成该开口23、23及所述按压片17、17、…及18、18、…而被划分后的保持面16的开口部的形状从上方看，成为与图2所示的灯泡密封罩壳1的压紧封接部3的截面形状相对应的形状。于是，如图4所示，灯泡密封罩壳1的压紧封接部3能从上方插入于保持板13的各按压片17与17、17与17、18与18及18与18的各个之间，直到玻璃壳侧按压片18、18、…的弯曲部21、21、…与厚壁部7、7、…的下面8、8、…抵接，压紧封接侧按压片17、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯泡，是具有在内部封入灯丝的玻璃壳的一端部一体形成大致扁平的压紧封接部的灯泡密封罩壳、并由保持板保持所述压紧封接部而构成的灯泡，其特征在于， 在所述保持板上形成从两侧夹持压紧封接部的多个按压片， 除压紧封接部的宽度方向的中央部外，在所述压紧封接部的作为与玻璃壳的界限部的端部形成厚壁部，该厚壁部与按压片抵接。

【技术特征摘要】
JP 1997-11-7 305216/971．一种灯泡，是具有在内部封入灯丝的玻璃壳的一端部一体形成大致扁平的压紧封接部的灯泡密封罩壳、并由保持板保持所述压紧封接部而构成的灯泡，其特征在于，在所述保持板上形成从两侧夹持压紧封接部的多个按压片，除压紧封接部的宽度方向的中央部外，...

【专利技术属性】
技术研发人员：后藤浩司，梅原正行，
申请(专利权)人：株式会社小糸制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]