一种可注射凝胶生产用的产品转运装置制造方法及图纸

技术编号:31657854 阅读:53 留言:0更新日期:2021-12-29 20:05
本实用新型专利技术涉及凝胶生产技术领域,公开了一种可注射凝胶生产用的产品转运装置,包括支架,所述支架上侧左端固定安装有电机,所述电机驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴贯穿所述支架固定连接有传动齿,所述支架下侧右端固定安装有轴承,所述轴承的中轴固定连接有传动齿。本实用新型专利技术通过在多组安装块上均固定安装的接杆下侧均设置有日型夹座,且日型夹座上侧和中侧中间位置分别开设有第一夹槽和第二夹槽,可以对装有凝胶的注射器进行固定和限位,而日型夹座可以将装有凝胶的注射器完全包裹住,避免了在运输装有凝胶的注射器相互碰撞注射器的推杆将注射器内的凝胶挤出,有利于更为实用的使用可注射凝胶生产用的产品转运装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种可注射凝胶生产用的产品转运装置


[0001]本技术涉及凝胶生产
,具体为一种可注射凝胶生产用的产品转运装置。

技术介绍

[0002]目前,溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接,形成空间网状结构,结构空隙中充满了作为分散介质的液体(在干凝胶中也可以是气体,干凝胶也称为气凝胶),这样一种特殊的分散体系称作凝胶。没有流动性。内部常含有大量液体。例如琼脂的含水量都可达99%以上。可分为弹性凝胶和脆性凝胶。弹性凝胶失去分散介质后,体积显著缩小,而当重新吸收分散介质时,体积又重新膨胀,例如明胶等。脆性凝胶失去或重新吸收分散介质时,形状和体积都不改变,例如硅胶等。
[0003]在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:而凝胶生产在生产过程中,是将凝胶通过机械注入在注射器内,在对装有凝胶的注射器进行转运密封包装,但现市场在转运装有凝胶的注射器常常会发生溢胶现象。
[0004]因此,我们提出一种可注射凝胶生产用的产品转运装置,通过在多组安装块上均固定安装的接杆下侧均设置有日型夹座,且日型夹座上侧和中侧中间位置分别开设有第一夹槽和第二夹槽,可以对装有凝胶的注射器进行固定和限位,而日型夹座可以将装有凝胶的注射器完全包裹住,避免了在运输装有凝胶的注射器相互碰撞注射器的推杆将注射器内的凝胶挤出,有利于更为实用的使用可注射凝胶生产用的产品转运装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可注射凝胶生产用的产品转运装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。<br/>[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可注射凝胶生产用的产品转运装置,包括支架,所述支架上侧左端固定安装有电机,所述电机驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴贯穿所述支架固定连接有传动齿,所述支架下侧右端固定安装有轴承,所述轴承的中轴固定连接有传动齿,两组所述传动齿外壁传动连接有传动带,所述传动带外壁固定连接有多组等距分布的安装块,多组所述安装块上均固定安装有接杆,多组所述接杆下侧均设置有夹座,所述夹座呈日型夹座,所述夹座上侧和中侧中间位置分别开设有第一夹槽和第二夹槽,所述第一夹槽和第二夹槽相互对应。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述第一夹槽内壁固定连接有夹环,所述夹环呈橡胶夹环。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,两组所述传动齿下侧均固定连接有挡板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,多组所述接杆下侧中间开设有插槽,所述插槽下端连通开设有限位槽。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述限位槽内活动连接有连接杆,且连接
前端固定连接有限位块,所述限位块内直径小于所述插槽内直径,所述限位块内直径大于所述限位槽内直径,所述连接杆远离所述限位块一端与所述夹座固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术通过在多组安装块上均固定安装的接杆下侧均设置有日型夹座,且日型夹座上侧和中侧中间位置分别开设有第一夹槽和第二夹槽,可以对装有凝胶的注射器进行固定和限位,而日型夹座可以将装有凝胶的注射器完全包裹住,避免了在运输装有凝胶的注射器相互碰撞注射器的推杆将注射器内的凝胶挤出,有利于更为实用的使用可注射凝胶生产用的产品转运装置。
[0013]2.本技术由于在多组接杆下侧中间开设的插槽下端连通开设有限位槽,且相连通的插槽和限位槽内活动连接的连接杆前端固定连接有限位块,并限位块的内直径大于限位槽内直径小于插槽内直径,便于对固定有凝胶的注射器的夹座限位在接杆上,从而当我们在进行转运时,先将装有凝胶的注射器先倒立固定在夹座,在将夹座限位在接杆上,这样可以很好的避免在上料和下料过程中注射器内的凝胶溢出,有利于更为实用的使用可注射凝胶生产用的产品转运装置。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种可注射凝胶生产用的产品转运装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种可注射凝胶生产用的产品转运装置的限位槽结构示意图;
[0017]图3为本技术一种可注射凝胶生产用的产品转运装置的夹座结构示意图。
[0018]图中:1、支架;2、电机;3、传动齿;4、轴承;5、传动带;6、安装块;7、接杆;8、夹座;9、第一夹槽;10、第二夹槽;11、夹环;12、挡板;13、插槽;14、限位槽;15、限位块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种可注射凝胶生产用的产品转运装置,包括支架1,所述支架1上侧左端固定安装有电机2,所述电机2驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴贯穿所述支架1固定连接有传动齿3,所述支架1下侧右端固定安装有轴承4,所述轴承4的中轴固定连接有传动齿3,两组所述传动齿3外壁传动连接有传动带5,所述传动带5外壁固定连接有多组等距分布的安装块6,多组所述安装块6上均固定安装有接杆
7,多组所述接杆7下侧均设置有夹座8,所述夹座8呈日型夹座,所述夹座8上侧和中侧中间位置分别开设有第一夹槽9和第二夹槽10,所述第一夹槽9和第二夹槽10相互对应,通过在多组安装块6上均固定安装的接杆7下侧均设置有日型夹座8,且日型夹座上侧和中侧中间位置分别开设有第一夹槽9和第二夹槽10,可以对装有凝胶的注射器进行固定和限位,而日型夹座8可以将装有凝胶的注射器完全包裹住,避免了在运输装有凝胶的注射器相互碰撞注射器的推杆将注射器内的凝胶挤出,有利于更为实用的使用可注射凝胶生产用的产品转运装置。
[0022]本实施例中,所述第一夹槽9内壁固定连接有夹环11,所述夹环11呈橡胶夹环,更为紧固的对注射器进行固定,避免转运过程中掉落。
[0023]本实施例中,两组所述传动齿3下侧均固定连接有挡板12,对传动带5 进行很好的限位。
[0024]本实施例中,多组所述接杆7下侧中间开设有插槽13,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可注射凝胶生产用的产品转运装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上侧左端固定安装有电机(2),所述电机(2)驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴贯穿所述支架(1)固定连接有传动齿(3),所述支架(1)下侧右端固定安装有轴承(4),所述轴承(4)的中轴固定连接有传动齿(3),两组所述传动齿(3)外壁传动连接有传动带(5),所述传动带(5)外壁固定连接有多组等距分布的安装块(6),多组所述安装块(6)上均固定安装有接杆(7),多组所述接杆(7)下侧均设置有夹座(8),所述夹座(8)呈日型夹座,所述夹座(8)上侧和中侧中间位置分别开设有第一夹槽(9)和第二夹槽(10),所述第一夹槽(9)和第二夹槽(10)相互对应。2.根据权利要求1所述的一种可注射凝胶生产用的产品转运装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:林琳颜先琴陈美娟管荣健
申请(专利权)人:扬州美瑞生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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