本实用新型专利技术涉及焊接切割技术领域，且公开了一种自由度高的焊接切割装置，包括底板，所述底板顶部左右两侧均固定安装有支撑柱，左右两个所述支撑柱之间顶部固定安装有支撑板，所述支撑板底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部固定安装有切割机。该自由度高的焊接切割装置，启动第一伺服电机带动凸轮偏转间歇性撞击针孔板，在弹簧的回复下针孔板震动，将切割所产生的碎屑抖落至集料盒内部，省时省力，通过设置第二伺服电机，启动第二伺服电机带动第二锥齿轮旋转进而使第一锥齿轮转动，圆环旋转使两个固定轴同步偏转从而推动两个清扫板沿固定杆左右移动，将针孔板表面附着的残留碎屑刷涂掉落至集料盒内部，无需人工清理。无需人工清理。无需人工清理。
【技术实现步骤摘要】
一种自由度高的焊接切割装置
[0001]本技术涉及焊接切割
，具体为一种自由度高的焊接切割装置。
技术介绍
[0002]焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]传统的焊接切割采用人力进行，对应人员的技术专业性要求较高，在切割过程中会产生切割碎屑，碎屑没有被及时清理会对加工过程造成影响，人工清理费时费力，工作效率低下，故而提出一种自由度高的焊接切割装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自由度高的焊接切割装置，具备自动清理等优点，解决了传统的焊接切割采用人力进行，对应人员的技术专业性要求较高，在切割过程中会产生切割碎屑，碎屑没有被及时清理会对加工过程造成影响，人工清理费时费力，工作效率低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动清理目的，本技术提供如下技术方案：一种自由度高的焊接切割装置，包括底板，所述底板顶部左右两侧均固定安装有支撑柱，左右两个所述支撑柱之间顶部固定安装有支撑板，所述支撑板底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部固定安装有切割机，所述底板顶部固定安装有位于两个支撑柱之间的安装箱，所述安装箱内壁左右两侧之间活动安装有圆环，所述圆环底部固定安装有第一锥齿轮，所述圆环内壁左右两侧均固定安装有固定轴，所述安装箱内壁左右两侧之间固定安装有位于圆环上方的固定杆，固定杆的数量为两个且呈前后分布，前侧所述固定杆外侧活动安装有一端与后侧固定杆活动连接的清扫板，所述清扫板底部套在固定轴外侧，所述安装箱顶部左右两侧均固定安装有U型块，所述U型块内壁顶部固定安装有弹簧，左侧所述弹簧底部固定安装有一端与右侧弹簧底部固定连接且与清扫板贴合的针孔板，左右两个所述U型块内壁顶部均固定安装有位于左右两个弹簧相背侧的第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴处固定安装有一端与针孔板顶部贴合的凸轮，所述安装箱内壁右侧开设有安装槽，所述安装槽内壁底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴处固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述安装箱内壁底部放置有集料盒。
[0008]优选的，所述安装箱内部为中空，安装箱内壁顶部开设有圆柱状放置槽。
[0009]优选的，所述固定杆外侧为光滑设计，安装箱内壁前侧开设有与集料盒相适配的开口。
[0010]优选的，所述安装箱内侧壁固定安装有与圆环相适配的环形滑轨，环形滑轨内壁为光滑设计。
[0011]优选的，所述针孔板内部开设有滤孔，清扫板顶部固定安装有与针孔板贴合的刷除块。
[0012]优选的，所述清扫板底部开设有与固定轴移动轨迹相适配的滑槽，两个清扫板呈左右对称分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种自由度高的焊接切割装置，具备以下有益效果：
[0015]该自由度高的焊接切割装置，通过设置第一伺服电机，启动第一伺服电机带动凸轮偏转间歇性撞击针孔板，在弹簧的回复下针孔板震动，将切割所产生的碎屑抖落至集料盒内部，省时省力，通过设置第二伺服电机，启动第二伺服电机带动第二锥齿轮旋转进而使第一锥齿轮转动，圆环旋转使两个固定轴同步偏转从而推动两个清扫板沿固定杆左右移动，将针孔板表面附着的残留碎屑刷涂掉落至集料盒内部，无需人工清理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定杆与清扫板连接处局部左视图；
[0018]图3为本技术图1所示A部的局部放大示意图。
[0019]图中：1底板、2支撑柱、3支撑板、4集料盒、5电动推杆、6切割机、7滑槽、8安装箱、9圆环、10第一锥齿轮、11固定轴、12固定杆、13清扫板、14U型块、15弹簧、16针孔板、17第一伺服电机、18凸轮、19安装槽、20第二伺服电机、21第二锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种自由度高的焊接切割装置，包括底板1，底板1顶部左右两侧均固定安装有支撑柱2，左右两个支撑柱2之间顶部固定安装有支撑板3，支撑板3底部固定安装有电动推杆5，电动推杆5底部固定安装有切割机6，底板1顶部固定安装有位于两个支撑柱2之间的安装箱8，安装箱8内部为中空，安装箱8内壁顶部开设有圆柱状放置槽，安装箱8内壁左右两侧之间活动安装有圆环9，安装箱8内侧壁固定安装有与圆环9相适配的环形滑轨，环形滑轨内壁为光滑设计，圆环9底部固定安装有第一锥齿轮10，圆环9内壁左右两侧均固定安装有固定轴11，安装箱8内壁左右两侧之间固定安装有位于圆环9上方的固定杆12，固定杆12外侧为光滑设计，固定杆12的数量为两个且呈前后分布，前侧固定杆12外侧活动安装有一端与后侧固定杆12活动连接的清扫板13，清扫板13底部开设有与固定轴11移动轨迹相适配的滑槽7，两个清扫板13呈左右对称分布，清扫板13底部套在固定轴11外侧，安装箱8顶部左右两侧均固定安装有U型块14，U型块14内壁顶部固定安装有弹簧15，左侧弹簧15底部固定安装有一端与右侧弹簧15底部固定连接且与清扫板13贴合的针孔板16，针孔板16内部开设有滤孔，清扫板13顶部固定安装有与针孔板16贴合的刷除块，左右两个U型块14内
壁顶部均固定安装有位于左右两个弹簧15相背侧的第一伺服电机17，第一伺服电机17输出轴处固定安装有一端与针孔板16顶部贴合的凸轮18，安装箱8内壁右侧开设有安装槽19，安装槽19内壁底部固定安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20输出轴处固定安装有与第一锥齿轮10啮合的第二锥齿轮21，安装箱8内壁底部放置有集料盒4，安装箱8内壁前侧开设有与集料盒4相适配的开口，通过设置第一伺服电机17，启动第一伺服电机17带动凸轮18偏转间歇性撞击针孔板16，在弹簧15的回复下针孔板16震动，将切割所产生的碎屑抖落至集料盒4内部，省时省力，通过设置第二伺服电机20，启动第二伺服电机20带动第二锥齿轮21旋转进而使第一锥齿轮10转动，圆环9旋转使两个固定轴11同步偏转从而推动两个清扫板13沿固定杆12左右移动，将针孔板16表面附着的残留碎屑刷涂掉落至集料盒22内部，无需人工清理。
[0022]综上所述，该自由度高的焊接切割装置，通过设置第一伺服电机17，启动第一伺服电机17带动凸轮18偏转间歇性撞击针孔板16，在弹簧15的回复下针孔板16震动，将切割所产生的碎屑抖落至集料盒4内部，省时省力，通过设置第二伺服电机20，启动第二伺服电机20带动第二锥齿轮21旋转进而使第一锥齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自由度高的焊接切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左右两侧均固定安装有支撑柱(2)，左右两个所述支撑柱(2)之间顶部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)底部固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)底部固定安装有切割机(6)，所述底板(1)顶部固定安装有位于两个支撑柱(2)之间的安装箱(8)，所述安装箱(8)内壁左右两侧之间活动安装有圆环(9)，所述圆环(9)底部固定安装有第一锥齿轮(10)，所述圆环(9)内壁左右两侧均固定安装有固定轴(11)，所述安装箱(8)内壁左右两侧之间固定安装有位于圆环(9)上方的固定杆(12)，固定杆(12)的数量为两个且呈前后分布，前侧所述固定杆(12)外侧活动安装有一端与后侧固定杆(12)活动连接的清扫板(13)，所述清扫板(13)底部套在固定轴(11)外侧，所述安装箱(8)顶部左右两侧均固定安装有U型块(14)，所述U型块(14)内壁顶部固定安装有弹簧(15)，左侧所述弹簧(15)底部固定安装有一端与右侧弹簧(15)底部固定连接且与清扫板(13)贴合的针孔板(16)，左右两个所述U型块(14)内壁顶部均固定安装有位于左右两个弹簧(15)相背侧的第一伺服电机(17)，所述第一伺服电机(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：金培枝，
申请(专利权)人：大连华枝金属制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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