连续化粒装农药分装设备制造技术

本申请属于机械加工领域，涉及一种连续化粒装农药分装设备，包括包装袋传送机架和投料装置，所述包装袋传送机架上依次设有包装袋送料机构、包装袋折叠机构、纵向热压机构、包装袋分切机构和包装袋封口机构，所述包装袋送料机构包括若干横向承载包装袋的传送辊，所述包装袋折叠机构中纵向设有供包装袋穿过的纵向限位狭缝，所述投料装置设于所述包装袋分切机构与包装袋封口机构之间的包装袋传送路径上方。通过传送带传送、分切至包装的连续式运转，与粒装农药生产设备联用，大大提升了粒装农药分装的自动化程度。装的自动化程度。装的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
连续化粒装农药分装设备


[0001]本技术属于机械加工领域，涉及一种农药生产设备，尤其是涉及一种连续化粒装农药分装设备。

技术介绍

[0002]水分散粒剂是上世纪80年代开发的一种农药新剂型，因其安全性好，不含有机溶剂，无粉尘，包装、运输、使用方便等优点得到迅速发展。随着机械自动化程度的提高，粒装农药从混料到造粒成型都可以采用成套设备进行生产。
[0003]例如，专利申请号为201611244046.3的中国专利申请公开了一种农药水分散粒剂加工包装立体分布的复合车间，农药水分散粒剂的加工、包装设备按二层立体化分布，这样加工包装设备流程占地面积就能大幅度减少，充分利用了固体物料从上往下的自动输送，减少了农药水分散粒剂制造过程中固体物料的外力输送的能量消耗，将固体农药加工和包装设备进行串联立体分布。
[0004]上述技术方案实现了固体农药从原料进入到小包装成品的输出成套生产，但并未提供一种有效的连续化分装设备与之进行配合。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是针对上述问题，提供一种连续化粒装农药分装设备；
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0007]本申请创造性地提供了一种连续化粒装农药分装设备，包括包装袋传送机架和投料装置，所述包装袋传送机架上依次设有包装袋送料机构、包装袋折叠机构、纵向热压机构、包装袋分切机构和包装袋封口机构，所述包装袋送料机构包括若干横向承载包装袋的传送辊，所述包装袋折叠机构中纵向设有供包装袋穿过的纵向限位狭缝，所述投料装置设于所述包装袋分切机构与包装袋封口机构之间的包装袋传送路径上方。
[0008]在上述的连续化粒装农药分装设备中，所述包装袋折叠机构包括沿包装袋传送方向设置的两组纵向折叠辊，每组纵向折叠辊之间具有所述纵向限位狭缝，该两组纵向折叠辊之间靠下位置横向设有横向限位块，横向限位块上端面具有供包装袋穿过的横向限位狭缝。
[0009]在上述的连续化粒装农药分装设备中，还包括沿包装袋传送路径排布于包装袋分切机构下游侧的两个以上夹持机构，设置于包装袋分切机构下游方向且沿包装袋传送路径设置的移动架以及沿包装袋传送路径排布于传送机构上的若干个包装袋夹取机构，所述移动架连接横向直线驱动器和开合驱动器。
[0010]在上述的连续化粒装农药分装设备中，所述夹持机构包括分别设于包装袋传送路径两侧的夹持件，其中至少一侧的夹持件为活动夹持件，该活动夹持件的一端连接在转轴上，另一端具有夹持板。
[0011]在上述的连续化粒装农药分装设备中，所述包装袋送料机构还包括出料辊和送料
调节装置，所述送料调节装置设置于出料辊和传送辊之间。
[0012]在上述的连续化粒装农药分装设备中，所述送料调节装置包括平行设置的第一固定辊、第二固定辊和活动件，所述第一固定辊和第二固定辊横向并列设置在机架上且位置高于出料辊，所述活动件位于第一固定辊和第二固定辊下方且具有第一绕行部和第二绕行部，所述第一绕行部通过带料连接在第一固定辊和出料辊之间，所述第二绕行部通过带料连接在第一固定辊和第二固定辊之间。
[0013]在上述的连续化粒装农药分装设备中，所述活动件的第一绕行部和第二绕行部为相互平行的两个细辊，第一绕行部和第二绕行部通过两端的固定件固定连接，且第一绕行部和第二绕行部之间具有绕行间隙。
[0014]在上述的连续化粒装农药分装设备中，所述包装袋分切机构包括分别设于包装袋传送路径两侧的第一分切块和第二分切块，第一分切块上纵向设有分切刀，第二分切块上设有与分切刀配合的刀槽，所述第一分切块连接分切刀驱动器。
[0015]在上述的连续化粒装农药分装设备中，在所述投料装置的下方还设有开袋机构。
[0016]在上述的连续化粒装农药分装设备中，所述开袋机构包括分别设于包装袋传送路径两侧的两个负压抓取爪和分别驱动两个负压抓取爪做相互靠近或远离的开袋驱动器。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]通过传送带传送、分切至包装的连续式运转，与粒装农药生产设备联用，大大提升了粒装农药分装的自动化程度。
[0019]纵向折叠辊不仅提供纵向限位达到折叠包装袋的效果，还提供了包装袋带料传输的动力。横向限位块能够帮助包装袋底端的固定和折叠。
[0020]出料辊出料和进入包装袋送料机构的带料分别运行，通过送料调节装置能够保证进料速度和进料量的稳定性。
[0021]设备还通过夹持机构配合移动架及包装袋夹取机构对分切后的包装袋进行传递，实现了包装袋的带料到分袋传递的转换。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术中包装袋折叠机构的侧视方向结构示意图。
[0024]图3是图1的局部放大图。
[0025]图4是本技术中包装袋分切机构的结构示意图。
[0026]图5是本技术中开袋机构的结构示意图。
[0027]图中，包装袋传送机架1、投料装置2、包装袋送料机构3、传送辊30、出料辊31、送料调节装置32、第一固定辊321、第二固定辊322、活动件323、第一绕行部3231、第二绕行部3232、固定件3233、绕行间隙3234、包装袋折叠机构4、纵向限位狭缝40、折叠辊41、横向限位块42、横向限位狭缝43、纵向热压机构5、包装袋分切机构6、第一分切块61、分切刀611、第二分切块62、刀槽621、分切刀驱动器63、包装袋封口机构7、移动架8、包装袋夹取机构80、横向直线驱动器81、开合驱动器82、夹持机构9、夹持件91、转轴911、夹持板912、开袋机构10、负压抓取爪101、开袋驱动器102。
具体实施方式
[0028]通过以下具体实施例进一步阐述；
[0029]如图1和图2所示，一种连续化粒装农药分装设备，包括包装袋传送机架1和投料装置2。包装袋传送机架1上依次设有包装袋送料机构3、包装袋折叠机构4、纵向热压机构5、包装袋分切机构6和包装袋封口机构7。投料装置2设于包装袋分切机构6与包装袋封口机构7之间的包装袋传送路径上方。通过传送带传送、分切至包装的连续式运转，与粒装农药生产设备联用，大大提升了粒装农药分装的自动化程度。其中，包装袋送料机构3包括若干横向承载包装袋的传送辊30。包装袋折叠机构4中纵向设有供包装袋穿过的纵向限位狭缝40。通过包装袋送料机构横向承载包装袋带料再通过纵向限位狭缝实现包装袋的折叠，提高了工作效率。
[0030]如图1和图3所示，包装袋送料机构3还包括出料辊31和送料调节装置32，送料调节装置32设置于出料辊31和传送辊30之间。
[0031]具体而言，送料调节装置32包括平行设置的第一固定辊321、第二固定辊322和活动件323，第一固定辊321和第二固定辊322横向并列设置在机架1上且位置高于出料辊31，活动件323位于第一固定辊321和第二固定辊322下方且具有第一绕行部3231和第二绕行部3232。活动件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续化粒装农药分装设备，包括包装袋传送机架(1)和投料装置(2)，其特征在于：所述包装袋传送机架(1)上依次设有包装袋送料机构(3)、包装袋折叠机构(4)、纵向热压机构(5)、包装袋分切机构(6)和包装袋封口机构(7)，所述包装袋送料机构(3)包括若干横向承载包装袋的传送辊(30)，所述包装袋折叠机构(4)中纵向设有供包装袋穿过的纵向限位狭缝(40)，所述投料装置(2)设于所述包装袋分切机构(6)与包装袋封口机构(7)之间的包装袋传送路径上方。2.如权利要求1所述的连续化粒装农药分装设备，其特征在于：所述包装袋折叠机构(4)包括沿包装袋传送方向设置的两组纵向折叠辊(41)，每组纵向折叠辊(41)之间具有所述纵向限位狭缝(40)，该两组纵向折叠辊(41)之间靠下位置横向设有横向限位块(42)，横向限位块(42)上端面具有供包装袋穿过的横向限位狭缝(43)。3.如权利要求1所述的连续化粒装农药分装设备，其特征在于：还包括沿包装袋传送路径排布于包装袋分切机构(6)下游侧的两个以上夹持机构(9)，设置于包装袋分切机构(6)下游方向且沿包装袋传送路径设置的移动架(8)以及沿包装袋传送路径排布于传送机构(8)上的若干个包装袋夹取机构(80)，所述移动架(8)连接横向直线驱动器(81)和开合驱动器(82)。4.如权利要求3所述的连续化粒装农药分装设备，其特征在于：所述夹持机构(9)包括分别设于包装袋传送路径两侧的夹持件(91)，其中至少一侧的夹持件(91)为活动夹持件，该活动夹持件的一端连接在转轴(911)上，另一端具有夹持板(912)。5.如权利要求1所述的连续化粒装农药分装设备，其特征在于：所述包装袋送料机构(3)还包括出料辊(31)和送料调节装置(32)，所述送料调节装置(32)设置于出料辊(31)和传送辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖忠，程勇，廖辰，
申请(专利权)人：安徽瑞然生物药肥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：