本实用新型专利技术公开了一种铣床工件压紧装置，包括底座和机身，所述机身的固定连接有竖直设置的铣刀架，所述铣刀架的顶部设有电机，所述电机通过固定板固定连接在机身的顶部，所述铣刀架的底部设有铣刀并且铣刀与电机的输出轴焊接，所述底座的顶部设有驱动盒，所述驱动盒的顶部设有安装台，所述安装台连接有夹持结构，所述驱动盒内设有使安装台移动的驱动电机并且驱动盒的外壁固定连接有多个转轮。本实用新型专利技术的优点在于：通过电磁铁与连接杆上的永磁铁之间的磁斥力实现将多个连接杆和弹性球顶出至工件侧壁实现良好夹紧效果，同时由于多个连接杆相互分离工作，因此可以对于不同曲面侧壁进行较好的夹紧固定效果。壁进行较好的夹紧固定效果。壁进行较好的夹紧固定效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铣床工件压紧装置
[0001]本技术涉及铣床
，尤其涉及一种铣床工件压紧装置。
技术介绍
[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高，然而现有技术中铣床夹具对于外圆弧面的工件夹紧效果不好，特别是针对侧面为曲面的工件，夹紧效果不佳，基于此，本技术设计一种铣床工件压紧装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣床工件压紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铣床工件压紧装置，包括底座和机身，所述机身的固定连接有竖直设置的铣刀架，所述铣刀架的顶部设有电机，所述电机通过固定板固定连接在机身的顶部，所述铣刀架的底部设有铣刀并且铣刀与电机的输出轴焊接，所述底座的顶部设有驱动盒，所述驱动盒的顶部设有安装台，所述安装台连接有夹持结构，所述驱动盒内设有使安装台移动的驱动电机并且驱动盒的外壁固定连接有多个转轮。
[0007]优选地，所述夹持结构包括两个对称设置在安装台顶端面的夹套，所述夹套开设有凹槽并且近似半工字型结构，所述夹套的凹槽上下端面共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有夹板，所述夹板靠近夹套的一侧端面与其凹槽侧底部相抵，所述螺纹杆的顶部贯穿夹套的顶壁并且在外的部分固定连接有旋钮。
[0008]优选地，所述夹套远离螺纹杆的一侧开设有空腔，所述空腔远离螺纹杆的侧壁固定连接有电磁铁，所述空腔竖直焊接有密封空腔的限位板，所述限位板中贯穿设有多个连接杆，每个所述连接杆靠近电磁铁的一端均焊接有永磁铁，每个所述永磁铁均与电磁铁同极相斥。
[0009]优选地，所述连接杆远离电磁铁的一端固定连接有弹性球，所述空腔靠近弹性球的侧壁贯穿开设有多个与弹性球压缩状态相配合的连接孔。
[0010]优选地，多个所述连接杆方形阵列设置在空腔的侧壁上，所述弹性球采用橡胶气囊结构，所述连接杆的长度小于空腔的宽度。
[0011]优选地，所述转轮分为共有三个，其中两个所述转轮分别通过驱动电机控制安装
台在x轴和y轴方向的移动，第三个所述转轮通过双向螺杆结构控制两个对称的夹套分别进行相对方向运动和相背方向移动
[0012]本技术中，相比于现有技术，优点在于：
[0013]1、本使用新型通过设置对称的两个夹套，以及夹套连接的转轮，可以实现对于对称工件的对心工作，使得对工件进行两侧同时安装固定的效果，同时方便对于工件表面加工部位进行定位。
[0014]2、本技术设置空腔，并在空腔侧面设置电磁铁，通过电磁铁与连接杆上的永磁铁之间的磁斥力实现将多个连接杆和弹性球顶出至工件侧壁实现良好夹紧效果，同时由于多个连接杆相互分离工作，因此可以对于不同曲面侧壁进行较好的夹紧固定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铣床工件压紧装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种铣床工件压紧装置的侧视图；
[0017]图3为本技术提出的一种铣床工件压紧装置中安装台的剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种铣床工件压紧装置中A部分的放大示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种铣床工件压紧装置中的俯视图。
[0020]图中：1底座、2机身、3电机、4铣刀架、5安装台、6驱动盒、 7转轮、8夹套、9夹板、10空腔、11限位板、12螺纹杆、13连接杆、14弹性球、15永磁铁、16电磁铁、17旋钮、18连接孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种铣床工件压紧装置，包括底座1和机身2，机身2的固定连接有竖直设置的铣刀架4，铣刀架4的顶部设有电机3，电机3通过固定板固定连接在机身2的顶部，铣刀架4的底部设有铣刀并且铣刀与电机3的输出轴焊接，底座1的顶部设有驱动盒6，驱动盒6的顶部设有安装台5，安装台5连接有夹持结构，驱动盒6内设有使安装台5移动的驱动电机并且驱动盒6的外壁固定连接有多个转轮7。
[0023]夹持结构包括两个对称设置在安装台5顶端面的夹套8，夹套8 开设有凹槽并且近似半工字型结构，夹套8的凹槽上下端面共同转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12螺纹连接有夹板9，使得夹板9和螺纹杆12螺旋传动，使得螺纹杆12转动时，夹板9可以沿竖直方向上下移动，夹板9靠近夹套8的一侧端面与其凹槽侧底部相抵，螺纹杆 12的顶部贯穿夹套8的顶壁并且在外的部分固定连接有旋钮17
[0024]夹套8远离螺纹杆12的一侧开设有空腔10，空腔10远离螺纹杆12的侧壁固定连接有电磁铁16，空腔10竖直焊接有密封空腔10 的限位板11，限位板11中贯穿设有多个连接杆13，每个连接杆13 靠近电磁铁16的一端均焊接有永磁铁15，每个永磁铁15均与电磁铁16同极相斥，使得当永磁铁15输入电流时，多个永磁铁15受到磁斥力的作用将带动连接杆13移动，连接杆13远离电磁铁16的一端固定连接有弹性球14，空腔10靠近弹性球14的侧壁贯穿开设有多个与弹性球14压缩状态相配合的连接孔18。
[0025]多个连接杆13方形阵列设置在空腔10的侧壁上，弹性球14采用橡胶气囊结构，使得弹性球14可以通过连接孔18伸出，连接杆 13的长度小于空腔10的宽度，转轮7共有三个，其中两个转轮7分别通过驱动电机控制安装台5在x轴和y轴方向的移动，第三个转轮通过双向螺杆结构控制两个对称的夹套8分别进行相对方向运动和相背方向移动。
[0026]本使用新型在使用，初始状态下，多个连接杆13和其对应的弹性球14均位于空腔10中，然后通过螺纹杆12和夹板9的螺旋传动，使得夹板9对加工工件顶端面进行固定，然后启动电磁铁16的电源，使得多个永磁铁15受到磁斥力的作用下横向移动，则连接杆13和弹性球14将从连接孔18中伸出并作用于加工工件的侧壁，实现良好加夹紧的效果，本技术同时设置两个夹套8，则对于工件的两个对称侧面将同时进行夹紧固定的效果，并且方便对心，提高了加工效率。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣床工件压紧装置，包括底座(1)和机身(2)，其特征在于，所述机身(2)的固定连接有竖直设置的铣刀架(4)，所述铣刀架(4)的顶部设有电机(3)，所述电机(3)通过固定板固定连接在机身(2)的顶部，所述铣刀架(4)的底部设有铣刀并且铣刀与电机(3)的输出轴焊接，所述底座(1)的顶部设有驱动盒(6)，所述驱动盒(6)的顶部设有安装台(5)，所述安装台(5)连接有夹持结构，所述驱动盒(6)内设有使安装台(5)移动的驱动电机并且驱动盒(6)的外壁固定连接有多个转轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种铣床工件压紧装置，其特征在于，所述夹持结构包括两个对称设置在安装台(5)顶端面的夹套(8)，所述夹套(8)开设有凹槽并且近似半工字型结构，所述夹套(8)的凹槽上下端面共同转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)螺纹连接有夹板(9)，所述夹板(9)靠近夹套(8)的一侧端面与其凹槽侧底部相抵，所述螺纹杆(12)的顶部贯穿夹套(8)的顶壁并且在外的部分固定连接有旋钮(17)。3.根据权利要求2所述的一种铣床工件压紧装置，其特征在于，所述夹套(8)远离螺纹杆(12)的一侧开设有空腔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚琪，李聚兵，梁红锋，
申请(专利权)人：焦作市万方集团精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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