一种水平推杆升降机构制造技术

一种水平推杆升降机构，包括：X型支架、驱动装置、顶部框架、底部框架；所述顶部框架和所述底部框架之间通过两组对称的X型支架连接；所述驱动装置在所述底部框架内水平移动从而使升降机构在垂直方向作业。本实用新型专利技术提供一种水平推杆升降机构，解决了电机在滑动杆倾斜运动时功率消耗较高，升降机构放至最低处时，仍会受力消耗电机寿命的情况。也解决了滑块容易磨损的情况。易磨损的情况。易磨损的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种水平推杆升降机构


[0001]本涉及一种升降机构，尤其涉及一种水平推杆的升降机构

技术介绍

[0002]如图1所示，老版本设计的升降机构在运作时，推动杆与底面呈一定角度运动，会受到来自水平和垂直的外力，电机使用功率较高。且通过电机的拉力，来使得框架上升。而常规的平推电机，一般推力会比拉力小，要想得到相同的拉力，那么对电机的要求相对来说更高，从而提升了电机的成本。另外，传统的升降机构只靠平推电机自身的锁止力来使框架保持不动，在最低位置电机也是受力状态，增加电机的功率消耗，容易消耗电机的寿命。
[0003]老款升降机构的X型机构与框架连接时，使用的是滑块与滑道。不仅要在使用时需添加润滑油，而且在机构受力的情况下，滑块对滑道有一个向下的作用力，会使滑块的磨损加大，升降机构容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种水平推杆升降机构，解决了电机在滑动杆倾斜运动时功率消耗较高，升降机构放至最低处时，仍会受力消耗电机寿命的情况。也解决了滑块容易磨损的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种水平推杆升降机构，包括：X型支架、驱动装置、顶部框架、底部框架；
[0007]所述顶部框架和所述底部框架之间通过两组对称的X型支架连接；
[0008]所述驱动装置在所述底部框架内水平移动从而使升降机构在垂直方向作业。
[0009]进一步地，所述X型支架由第一支撑杆和第二支撑杆活动连接；
[0010]所述两组第一支撑杆上端与所述顶部框架的一端通过两组顶部铰接座铰接连接；
[0011]所述两组第二支撑杆上端与所述顶部框架的另一端通过两组滚轮与顶部滑槽连接；
[0012]所述两组第一支撑杆下端与所述底部框架的一端通过两组滚轮与底部滚动槽连接；
[0013]所述两组第二支撑杆下端与所述底部框架的另一端通过两组底部铰接座铰接连接；
[0014]所述两组第二支撑杆之间通过两组连接杆组成H型框架。
[0015]进一步地，所述驱动装置包括：推杆电机、推杆、底部运动杆、第一底部滚轮、第二底部滚轮、底部滚轮连接杆；
[0016]所述两组第一支撑杆下端一侧设有推杆电机；所述推杆电机的一端与所述底部框架连接；所述推杆电机的输出轴通过联轴器固定安装有推杆，所述推杆的顶端与底部运动杆连接；
[0017]所述底部运动杆通过两组第二底部滚轮与所述两组底部滚动槽连接；
[0018]所述两组第一底部滚轮与所述两组第二底部滚轮通过两组底部滚轮连接杆连接；
[0019]当升降机运行时，所述底部运动杆在所述底部框架内水平移动；
[0020]进一步地，所述两组滚轮连接杆靠近所述第一支撑杆的下端处，安装有两组顶部框架支撑杆；
[0021]进一步地，所述底部运动杆与所述滚轮连接杆的连接角上安装肘板。
[0022]进一步地，所述第一支撑杆的中间位置开设第一通孔，通过所述第一通孔与螺丝一体成型；所述第二支撑杆相应位置开设第二通孔，将所述第二支撑杆与一体成型的第一支撑杆活动连接。
[0023]进一步地，所述底部框架采用钢板材料。
[0024]本方案的有益效果是：
[0025]1.比起传统的滑动杆沿角度倾斜移动转化为X型支架在纵向上的垂直运动，电机要使用拉力来移动滑动杆，通过驱动装置中底部活动杆在底部水平移动，更能节约电机的功率。在升降机构放置最低位置时电机处于非受力状态，更能够节省电机的功率，延长电机的使用寿命，节约了成本。
[0026]2.通过将滑块改为相应的滚轮，比起滑块摩擦力更小，减少对升降机构的损耗。
[0027]3.通过将第一支撑柱与螺丝焊死后再与第二支撑柱活动连接，使X型支撑柱更加稳定，不易变形。
附图说明
[0028]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0029]图1为本技术
技术介绍
中提供的一种斜拉式升降机的示意图；
[0030]图2为本技术实施例中升降机的结构示意图1；
[0031]图3为本技术实施例中升降机的结构示意图2；
[0032]图4为本技术实施例中X型支撑杆的焊接示意图；
[0033]图5为本技术实施例中升降机放至最低位置处的结构示意图；
[0034]图6为本技术实施例中第一支撑杆和第二支撑杆的结构示意图；
[0035]附图标记说明：
[0036]1‑
X型支撑杆、11
‑
第一支撑杆，12
‑
第二支撑杆、113
‑
顶部铰接座、114
‑ꢀ
底部滚动槽、123
‑
顶部滚动槽、124
‑
底部铰接座、125
‑
连接杆、2
‑
驱动装置21
‑ꢀ
推杆电机、22
‑
推杆、23
‑
底部滑动杆、24
‑
第一底部滚轮、25
‑
第二底部滚轮、 27
‑
底部滚轮连接杆、3
‑
顶部框架、4
‑
底部框架、5
‑
顶部框架支撑杆、6
‑
肘板、 101
‑
第一通孔、102
‑
螺丝、201
‑
第二通孔。
具体实施方式
[0037]下面结合附图对本技术作进一步详细描述。
[0038]如图1，2，3所示，一种水平推杆升降机构，包括：X型支架1、驱动装置2、顶部框架3、底部框架4；所述顶部框架3和所述底部框架4之间通过两组对称的X型支架1连接；所述驱动装置2在所述底部框架4内水平移动从而使升降机构在垂直方向作业。
[0039]通过水平移动方式产生的动能转化为X型支架在纵向上的垂直运动的动能。比起
传统的滑动杆沿角度倾斜移动转化为X型支架在纵向上的垂直运动，电机要使用拉力来移动滑动杆，更能节约电机的功率。
[0040]如图4所示，进一步地，所述X型支架1由第一支撑杆11和第二支撑杆 12活动连接；所述两组第一支撑杆11上端与所述顶部框架3的一端通过两组顶部铰接座113铰接连接；所述两组第二支撑杆12上端与所述顶部框架3的另一端通过两组滚轮与顶部滑槽123连接；所述两组第一支撑杆11下端与所述底部框架4的一端通过两组滚轮与底部滚动槽114连接；所述两组第二支撑杆12 下端与所述底部框架4的另一端通过两组底部铰接座124铰接连接；所述两组第二支撑杆12之间通过两组连接杆125组成H型框架。使X型支架形成一整体框架，作业时同步率更高，结构也更稳定。
[0041]进一步地，所述驱动装置2包括：推杆电机21、推杆22、底部运动杆23、第一底部滚轮24、第二底部滚轮25、底部滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平推杆升降机构，其特征在于，包括：X型支架、驱动装置、顶部框架、底部框架；所述顶部框架和所述底部框架之间通过两组对称的X型支架连接；所述驱动装置在所述底部框架内水平移动从而使升降机构在垂直方向作业。2.根据权利要求1所述的一种水平推杆升降机构，其特征在于，所述X型支架1由第一支撑杆和第二支撑杆活动连接；所述两组第一支撑杆上端与所述顶部框架的一端通过两组顶部铰接座铰接连接；所述两组第二支撑杆上端与所述顶部框架的另一端通过两组滚轮与顶部滑槽连接；所述两组第一支撑杆下端与所述底部框架的一端通过两组滚轮与底部滚动槽连接；所述两组第二支撑杆下端与所述底部框架的另一端通过两组底部铰接座铰接连接；所述两组第二支撑杆之间通过两组连接杆组成H型框架。3.根据权利要求1所述的一种水平推杆升降机构，其特征在于，所述驱动装置包括：推杆电机、推杆、底部运动杆、第一底部滚轮、第二底部滚轮、底部滚轮连接杆；所述两组第一支撑杆下端一侧设有推杆电机；所述推杆电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：单华锋，周陈华，季川祥，
申请(专利权)人：麒盛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：