一种复合墙体材料加工用锥形球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合墙体材料加工用锥形球磨机，包括：机体，所述机体的右侧安装有驱动装置，且驱动装置的右侧固定设置有驱动电机，同时驱动电机通过机座安装在机架上，并且机体的上方安装有拍打装置；驱动装置，所述驱动装置底部设置有安装座，且驱动装置通过其底部的安装座固定设置在机架上的表面，同时驱动装置上方安装有传动装置；传动装置，所述传动装置左侧是拍打装置，且拍打装置设置在筒体的正上方。该复合墙体材料加工用锥形球磨机；拍打片结构对筒体的表壁进行拍打工作，使得筒体的表壁进行振动，使得粘附在筒体内壁上的物料进行掉落，使得物料与筒体内壁进行分离工作，避免大量的物料附着在筒体内壁表面的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种复合墙体材料加工用锥形球磨机


[0001]本技术涉及球磨机领域，具体为一种复合墙体材料加工用锥形球磨机。

技术介绍

[0002]高铝水泥（以前称矾土水泥）是以铝矾土和石灰为原料，按一定比例配制，经煅烧、磨细所制得的一种以铝酸盐为主要矿物成分的水硬性胶凝材料，又称铝酸盐水泥；是一种很重要的墙体材料，经过检索，现有技术公开(申请号：CN201410336792.X)一种耐火轻质墙体材料及其制备方法，文中提出“将铝酸钙、粉煤灰和石灰按上述原料重量份数配比加入球磨机磨细得复合粉体，”可以看出，在墙体材料生产的过程中需要使用到球磨机，而关于球磨机的专利，现有技术公开(申请号：CN94241301.6)一种永磁球磨机，文中提出“所不同的是筒体不用齿轮传动，而在出料筒圆柱面上开三个出料口，出料筒口通过联轴器直接与动力部分相连接；整体结构如图1所示；将矿石物料从给料器送入筒体中，筒内有介质球，开动电机，电机通过减速器带动出料筒转动筒体，矿石在筒体中与介质球一同转动研磨，从出料口溢出。”[0003]球磨机在对其内部的物料进行摩擦的时候，其内部的物料容易粘附在球磨机筒体的内壁表面，不便于后续的清理和清洗工作。
[0004]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
[0005]为此我们提出了一种复合墙体材料加工用锥形球磨机，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种复合墙体材料加工用锥形球磨机，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合墙体材料加工用锥形球磨机，包括：
[0008]机体，所述机体的右侧安装有驱动装置，且驱动装置的右侧固定设置有驱动电机，同时驱动电机通过机座安装在机架上，并且机体的上方安装有拍打装置；
[0009]驱动装置，所述驱动装置底部设置有安装座，且驱动装置通过其底部的安装座固定设置在机架上的表面，同时驱动装置上方安装有传动装置；
[0010]传动装置，所述传动装置左侧是拍打装置，且拍打装置设置在筒体的正上方，拍打装置通过安装架设置在机架的上方；
[0011]拍打装置，所述拍打装置的横轴左端通过轴承与机架活动连接，且横轴远离拍打片结构的一端与蜗轮相连接。
[0012]进一步的，所述机体包括给料器、筒体、机架和传动轴，且筒体的左侧安装有给料器，且筒体的表面设置有卸料口，同时筒体远离给料器的一端与传动轴固定连接，传动轴的端部与第一伞形齿轮的轴杆固定连接。
[0013]进一步的，所述驱动装置包括驱动框、第一伞形齿轮、上齿轮和下齿轮，且驱动框
内部分别安装有第一伞形齿轮、上齿轮和下齿轮，下齿轮的转轴通过轴承穿过驱动框的壁板与驱动电机的输出轴固定连接，驱动框右上侧与固定架固定连接。
[0014]进一步的，所述第一伞形齿轮、上齿轮同轴设置，第一伞形齿轮与第二伞形齿轮的尺寸相适配，且第一伞形齿轮上端与第二伞形齿轮啮合连接，上齿轮与下齿轮的尺寸相适配，上齿轮底部与下齿轮啮合连接。
[0015]进一步的，所述传动装置包括蜗轮、蜗杆、驱动轴、固定架和第二伞形齿轮，且蜗轮、蜗杆的尺寸相适配，蜗轮、蜗杆啮合连接，蜗轮与横轴同轴设置，蜗杆安装在驱动轴上，驱动轴的下端部通过轴承穿过驱动框的顶板与第二伞形齿轮固定连接。
[0016]进一步的，所述拍打装置包括拍打片结构和横轴，且拍打片结构在横轴的表面设置为五组，同时每组拍打片结构的组成结构均一致。
[0017]进一步的，所述拍打片结构包括工作片、定位块、固定螺栓、定位片和固定圈，且固定圈固定安装在横轴上，同时定位块沿着固定圈的表面均匀设置四组，定位块内部开设有燕尾形的定位槽，定位片插接在定位槽内部，固定螺栓端部穿过定位片螺接在定位块内开设的螺接孔中，定位片上端部与工作片固定连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：拍打片结构对筒体的表壁进行拍打工作，使得筒体的表壁进行振动，使得粘附在筒体内壁上的物料进行掉落，使得物料与筒体内壁进行分离工作，避免大量的物料附着在筒体内壁表面的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正视示意图；
[0020]图2为本技术结构拍打片结构示意图；
[0021]图3为本技术结构固定圈与定位块示意图；
[0022]图4为本技术结构定位块三维图；
[0023]图5为本技术结构传动装置示意图。
[0024]图中标号：1、机体；11、给料器；12、筒体；13、机架；14、传动轴；2、驱动装置；21、驱动框；22、第一伞形齿轮；23、上齿轮；24、下齿轮；3、驱动电机；4、传动装置；41、蜗轮；42、蜗杆；43、驱动轴；44、固定架；45、第二伞形齿轮；5、拍打装置；51、拍打片结构；511、工作片；512、定位块；513、固定螺栓；514、定位片；515、固定圈；52、横轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种复合墙体材料加工用锥形球磨机，包括：机体1驱动装置2传动装置4和拍打装置5。
[0027]机体1的右侧安装有驱动装置2，且驱动装置2的右侧固定设置有驱动电机3，同时驱动电机3通过机座安装在机架13上，并且机体1的上方安装有拍打装置5；
[0028]驱动装置2底部设置有安装座，且驱动装置2通过其底部的安装座固定设置在机架
13上的表面，同时驱动装置2上方安装有传动装置4；
[0029]传动装置4左侧是拍打装置5，且拍打装置5设置在筒体12的正上方，拍打装置5通过安装架设置在机架13的上方；
[0030]拍打装置5的横轴52左端通过轴承与机架13活动连接，且横轴52远离拍打片结构51的一端与蜗轮41相连接。
[0031]驱动电机3通过驱动装置2带动机体1转动的时候，同时驱动装置2也可带动传动装置4进行工作，传动装置4可带动拍打装置5转动，拍打装置5上的拍打片结构51进行转动，拍打片结构51对筒体12的表壁进行拍打工作，使得筒体12的表壁进行振动，使得粘附在筒体12内壁上的物料进行掉落，使得物料与筒体12内壁进行分离工作，避免大量的物料附着在筒体12内壁表面的情况发生。
[0032]作为一种较佳的实施方式，机体1包括给料器11、筒体12、机架13和传动轴14，且筒体12的左侧安装有给料器11，且筒体12的表面设置有卸料口，同时筒体12远离给料器11的一端与传动轴14固定连接，传动轴14的端部与第一伞形齿轮22的轴杆固定连接。
[0033]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合墙体材料加工用锥形球磨机，其特征在于，包括：机体（1），所述机体（1）的右侧安装有驱动装置（2），且驱动装置（2）的右侧固定设置有驱动电机（3），同时驱动电机（3）通过机座安装在机架（13）上，并且机体（1）的上方安装有拍打装置（5）；驱动装置（2），所述驱动装置（2）底部设置有安装座，且驱动装置（2）通过其底部的安装座固定设置在机架（13）上的表面，同时驱动装置（2）上方安装有传动装置（4）；传动装置（4），所述传动装置（4）左侧是拍打装置（5），且拍打装置（5）设置在筒体（12）的正上方，拍打装置（5）通过安装架设置在机架（13）的上方；拍打装置（5），所述拍打装置（5）的横轴（52）左端通过轴承与机架（13）活动连接，且横轴（52）远离拍打片结构（51）的一端与蜗轮（41）相连接。2.根据权利要求1所述的一种复合墙体材料加工用锥形球磨机，其特征在于：所述机体（1）包括给料器（11）、筒体（12）、机架（13）和传动轴（14），且筒体（12）的左侧安装有给料器（11），且筒体（12）的表面设置有卸料口，同时筒体（12）远离给料器（11）的一端与传动轴（14）固定连接，传动轴（14）的端部与第一伞形齿轮（22）的轴杆固定连接。3.根据权利要求1所述的一种复合墙体材料加工用锥形球磨机，其特征在于：所述驱动装置（2）包括驱动框（21）、第一伞形齿轮（22）、上齿轮（23）和下齿轮（24），且驱动框（21）内部分别安装有第一伞形齿轮（22）、上齿轮（23）和下齿轮（24），下齿轮（24）的转轴通过轴承穿过驱动框（21）的壁板与驱动电机（3）的输出轴固定连接，驱动框（21）右上侧与固定架（44）固定连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁伟，
申请(专利权)人：新沂安本格文化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：