一种矿用球磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种矿用球磨机。所述矿用球磨机包括球磨机本体；底座，所述底座固定安装在所述球磨机本体的底部；腔体，所述腔体开设在所述底座内；换热管，所述换热管设置在所述腔体内；水箱，所述水箱固定安装在所述底座的底部，所述水箱与所述换热管的排水端相连通；水泵，所述水泵固定安装在所述底座的底部；抽水管，所述抽水管固定安装在所述水泵的抽水端上，所述抽水管的进水端与所述水箱相连通。本实用新型专利技术提供的矿用球磨机具有提高散热效果、降低设备老化速度、延长使用寿命、提高工作效率的优点。效率的优点。效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
，尤其涉及一种矿用球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备，球磨机一般是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
[0003]但是，传统的球磨机散热效果较差，球磨机在高速运动时，会产生较大的热量，如果没有较好的散热效果，会加大该设备的老化速度，使其容易损坏，造成不能正常生产的麻烦，且传统的球磨机在进料时不能对物料进行筛分处理，物料在破碎后会存在不同大小的颗粒物，同时在球磨机内所需粉碎的时间也就不同，从而会对工作效率造成影响。
[0004]因此，有必要提供一种新的矿用球磨机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有提高散热效果、降低设备老化速度、延长使用寿命、提高工作效率的矿用球磨机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的矿用球磨机包括：球磨机本体；底座，所述底座固定安装在所述球磨机本体的底部；腔体，所述腔体开设在所述底座内；换热管，所述换热管设置在所述腔体内；水箱，所述水箱固定安装在所述底座的底部，所述水箱与所述换热管的排水端相连通；水泵，所述水泵固定安装在所述底座的底部；抽水管，所述抽水管固定安装在所述水泵的抽水端上，所述抽水管的进水端与所述水箱相连通；排水管，所述排水管固定安装在所述水泵的排水端上，所述排水管的排水端与所述换热管的进水端相连通；风机，所述风机固定安装在所述底座的底部，所述风机的排气端与所述腔体相连通；多个通风管，多个所述通风管均固定安装在所述底座的顶部，并与所述腔体相连通；筛分机构，所述筛分机构设置在所述球磨机本体的一侧。
[0007]优选的，所述筛分机构包括箱体、入料斗、电机、筛网、液压缸、转轴和刮板，所述箱体固定安装在所述球磨机本体的一侧，所述入料斗固定安装在所述箱体的顶部，所述电机固定安装在所述箱体的顶部，所述筛网铰接在所述箱体的一侧内壁上，所述液压缸铰接在所述箱体的一侧，所述液压缸的输出杆与所述筛网铰接安装，所述转轴转动安装在所述箱体的顶部内壁上，所述转轴的顶端与所述电机的输出轴固定连接，所述刮板固定套设在所述转轴上，所述刮板的底部与所述筛网相接触。
[0008]优选的，所述箱体的两侧内壁上固定安装有限位板，两个所述限位板均与所述筛
网的顶部相接触。
[0009]优选的，所述球磨机本体的一侧设置有入料口，所述箱体的底部固定安装有排料管，所述排料管的排料端延伸至所述入料口内。
[0010]优选的，所述水箱的一侧固定安装有加水管，所述加水管上设置有电磁阀。
[0011]优选的，所述底座的底部设置有四个支撑腿，多个所述通风管的排气端均设置有扩风罩。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的矿用球磨机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种矿用球磨机通过换热管、水箱、水泵、抽水管、排水管、风机和多个通风管，能够提高球磨机本体的降温效果，也降低了球磨机本体的老化速度，延长使用寿命，通过扩风罩能够加强通风管的通风效果，通过筛分机构和排料管能够使大小不同的物料分开进行粉碎，从而能够较好的提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的矿用球磨机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0016]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术中换热管的俯视结构示意图。
[0018]图中标号：1、球磨机本体；2、底座；3、腔体；4、换热管；5、水箱；6、水泵；7、抽水管；8、排水管；9、风机；10、通风管；11、箱体；12、入料斗；13、电机；14、筛网；15、液压缸；16、限位板；17、转轴；18、刮板；19、排料管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的矿用球磨机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图；图4为本技术中换热管的俯视结构示意图。矿用球磨机包括：球磨机本体1；底座2，所述底座2固定安装在所述球磨机本体1的底部；腔体3，所述腔体3开设在所述底座2内；换热管4，所述换热管4设置在所述腔体3内；水箱5，所述水箱5固定安装在所述底座2的底部，所述水箱5与所述换热管4的排水端相连通；水泵6，所述水泵6固定安装在所述底座2的底部；抽水管7，所述抽水管7固定安装在所述水泵6的抽水端上，所述抽水管7的进水端与所述水箱5相连通；排水管8，所述排水管8固定安装在所述水泵6的排水端上，所述排水管8的排水端与所述换热管4的进水端相连通；风机9，所述风机9固定安装在所述底座2的底部，所述风机9的排气端与所述腔体3相连通；多个通风管10，多个所述通风管10均固定安装在所述底座2的顶部，并与所述腔体3相连通；筛分机构，所述筛分机构设置在所述球磨机本体1的一侧。
[0021]所述筛分机构包括箱体11、入料斗12、电机13、筛网14、液压缸15、转轴17和刮板18，所述箱体11固定安装在所述球磨机本体1的一侧，所述入料斗12固定安装在所述箱体11的顶部，所述电机13固定安装在所述箱体11的顶部，所述筛网14铰接在所述箱体11的一侧内壁上，所述液压缸15铰接在所述箱体11的一侧，所述液压缸15的输出杆与所述筛网14铰接安装，所述转轴17转动安装在所述箱体11的顶部内壁上，所述转轴17的顶端与所述电机
13的输出轴固定连接，所述刮板18固定套设在所述转轴17上，所述刮板18的底部与所述筛网14相接触，通过所述筛分机构能够使大小不同的物料分开进行粉碎，从而能够较好的提高工作效率。
[0022]所述箱体11的两侧内壁上固定安装有限位板16，两个所述限位板16均与所述筛网14的顶部相接触，通过两个所述限位板16能够避免在进行筛分时一些较大的物料也会落入到所述箱体11的底部。
[0023]所述球磨机本体1的一侧设置有入料口，所述箱体11的底部固定安装有排料管19，所述排料管19的排料端延伸至所述入料口内，通过所述排料管19能够将筛分后的物料传输到所述球磨机本体1内。
[0024]所述水箱5的一侧固定安装有加水管，所述加水管上设置有电磁阀，通过所述加水管进而能够为所述水箱5添加水量。
[0025]所述底座2的底部设置有四个支撑腿，多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用球磨机，其特征在于，包括：球磨机本体；底座，所述底座固定安装在所述球磨机本体的底部；腔体，所述腔体开设在所述底座内；换热管，所述换热管设置在所述腔体内；水箱，所述水箱固定安装在所述底座的底部，所述水箱与所述换热管的排水端相连通；水泵，所述水泵固定安装在所述底座的底部；抽水管，所述抽水管固定安装在所述水泵的抽水端上，所述抽水管的进水端与所述水箱相连通；排水管，所述排水管固定安装在所述水泵的排水端上，所述排水管的排水端与所述换热管的进水端相连通；风机，所述风机固定安装在所述底座的底部，所述风机的排气端与所述腔体相连通；多个通风管，多个所述通风管均固定安装在所述底座的顶部，并与所述腔体相连通；筛分机构，所述筛分机构设置在所述球磨机本体的一侧。2.根据权利要求1所述的矿用球磨机，其特征在于，所述筛分机构包括箱体、入料斗、电机、筛网、液压缸、转轴和刮板，所述箱体固定安装在所述球磨机本体的一侧，所述入料斗固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：方树坡，方振，石长坡，方钲涵，姜大志，
申请(专利权)人：弥勒市中盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：