一种应用于管式球磨机湿法磨砂研磨的装置制造方法及图纸

技术编号:31611742 阅读:33 留言:0更新日期:2021-12-29 18:41
本实用新型专利技术公开了一种应用于管式球磨机湿法磨砂研磨的装置,属于纤维水泥板生产线的砂原料处理技术领域,包括球磨机、搅拌罐、输送泵和分离器,所述球磨机设置有入料口和出料口;所述搅拌罐和所述球磨机的出料口通过管道连接;所述输送泵和所述搅拌罐通过管道连接;所述分离器设置有给料口、粗粒排出口和细粒溢出口,所述分离器的给料口和所述输送泵通过管道连接,所述分离器的粗粒排出口和所述球磨机的入料口通过管道连接。从而达到了能够提高物料研磨的细度,使得物料研磨的细度更均匀,提高产品的质量,提升生产效率的技术效果。提升生产效率的技术效果。提升生产效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于管式球磨机湿法磨砂研磨的装置


[0001]本技术属于纤维水泥板生产线的砂原料处理
,特别涉及一种应用于管式球磨机湿法磨砂研磨的装置。

技术介绍

[0002]纤维水泥板的生产物料主要有硅质材料、钙质材料、无机矿物纤维或纤维素纤维等。砂作为纤维水泥板的主要硅质原材料,在温度和压力达到特定条件时,砂中的主要成分二氧化硅(SiO2)会与钙质材料中的主要成分CaO进行硅钙水热合成反应,其反应产物托贝莫来石晶体是纤维水泥板的主要增强物质。
[0003]目前,在现有的纤维水泥板生产线的砂原料处理技术中,通常采用开路研磨系统来进行纤维水泥板生产线的砂处理生产,开路研磨系统是将研磨系统的纤维水泥板生产线保持开放,将纤维水泥板生产线的砂原料进行一次粉磨,具有设备数量少、流程简单、前期投入较少的优势。但是,由于在采用开路研磨系统来对纤维水泥板生产线的砂原料进行粉磨的过程中,一部分用于纤维水泥板生产线的砂的物料在磨到较细后,较细的物料会形成缓冲层来阻碍对较粗物料的粉磨,降低了研磨效率和产量,导致砂处理生产线的细度控制不均,生产效率低和产品质量差。
[0004]综上所述,在现有的纤维水泥板生产线的砂原料处理技术中,存在着物料研磨的细度不均,产品质量差,生产效率低的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是物料研磨的细度不均,产品质量差,生产效率低的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供了一种应用于管式球磨机湿法磨砂研磨的装置,所述装置包括:球磨机,所述球磨机设置有入料口和出料口;搅拌罐,所述搅拌罐和所述球磨机的出料口通过管道连接;输送泵,所述输送泵和所述搅拌罐通过管道连接;分离器,所述分离器设置有给料口、粗粒排出口和细粒溢出口,所述分离器的给料口和所述输送泵通过管道连接,所述分离器的粗粒排出口和所述球磨机的入料口通过管道连接。
[0007]进一步地,所述装置还包括:储液箱,所述储液箱和所述球磨机的入料口通过管道连接,所述储液箱和所述搅拌罐通过管道连接。
[0008]进一步地,所述装置还包括:第三耐磨渣浆泵,所述第三耐磨渣浆泵和所述储液箱通过管道连接;溢流罐,所述溢流罐和所述第三耐磨渣浆泵通过管道连接;浓密机,所述浓密机和所述分离器的细粒溢出口通过管道连接,所述浓密机和所述溢流罐通过管道连接。
[0009]进一步地,所述装置还包括:第一耐磨渣浆泵,所述第一耐磨渣浆泵和所述浓密机通过管道连接;砂浆存储罐,所述砂浆存储罐和所述第一耐磨渣浆泵通过管道连接;第二耐磨渣浆,所述第二耐磨渣浆和所述砂浆存储罐通过管道连接。
[0010]进一步地,所述装置还包括:第二浓度检测仪,所述第二浓度检测仪设置于所述砂
浆存储罐和所述第一耐磨渣浆泵之间的管道上。
[0011]进一步地,所述装置还包括:卸料斗;给料机,所述给料机和所述卸料斗连通;输送机,所述输送机和所述给料机连通,所述输送机和所述球磨机的入料口连通。
[0012]进一步地,所述装置还包括:第一浓度检测仪,所述第一浓度检测仪设置于所述输送泵和所述分离器的给料口之间的管道上。
[0013]进一步地,所述装置还包括:第一流量计,所述第一流量计设置于所述储液箱和所述搅拌罐之间的管道上;第二流量计,所述第二流量计设置于所述储液箱和所述球磨机的入料口之间的管道上。
[0014]进一步地,所述装置还包括:第一流量控制阀,所述第一流量控制阀设置于所述第一流量计和所述储液箱之间的管道上;第二流量控制阀,所述第二流量控制阀设置于所述第二流量计和所述储液箱之间的管道上。
[0015]有益效果:
[0016]本技术提供一种应用于管式球磨机湿法磨砂研磨的装置,通过管道将搅拌罐和球磨机的出料口相互连通,输送泵和搅拌罐通过管道相互连通,分离器的给料口和输送泵通过管道相互连通,分离器的粗粒排出口和球磨机的入料口通过管道相互连通。这样砂处理生产线中的物料在球磨机中进行粉磨后,及时通过搅拌罐和输送泵来输送至分离器中,然后从分离器中将物料输送至球磨机中进行再次粉磨。继而实现通过将球磨机中的物料排出后,再次输送至球磨机中进行粉磨,来对物料进行多次粉磨提高物料的细度,使得物料研磨的细度更均匀,提高产品的质量,提升生产效率。从而达到了能够提高物料研磨的细度,使得物料研磨的细度更均匀,提高产品的质量,提升生产效率的技术效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的一种应用于管式球磨机湿法磨砂研磨的装置的整体示意图;
[0019]图2为本技术实施例提供的一种应用于管式球磨机湿法磨砂研磨的装置的布置示意图。
具体实施方式
[0020]本技术提供一种应用于管式球磨机1湿法磨砂研磨的装置,通过管道将搅拌罐2和球磨机1的出料口相互连通,输送泵3和搅拌罐2通过管道相互连通,分离器4的给料口和输送泵3通过管道相互连通,分离器4的粗粒排出口和球磨机1的入料口通过管道相互连通。这样砂处理生产线中的物料在球磨机1中进行粉磨后,及时通过搅拌罐2和输送泵3来输送至分离器4中,然后从分离器4中将物料输送至球磨机1中进行再次粉磨。继而实现通过将球磨机1中的物料排出后,再次输送至球磨机1中进行粉磨,来对物料进行多次粉磨提高物料的细度,使得物料研磨的细度更均匀,提高产品的质量,提升生产效率。从而达到了能够
提高物料研磨的细度,使得物料研磨的细度更均匀,提高产品的质量,提升生产效率的技术效果。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围;其中本实施中所涉及的“和/或”关键词,表示和、或两种情况,换句话说,本技术实施例所提及的A和/或B,表示了A和B、A或B两种情况,描述了A与B所存在的三种状态,如A和/或B,表示:只包括A不包括B;只包括B不包括A;包括A与B。
[0022]同时,本技术实施例中,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本技术实施例中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的,并不是旨在限制本技术。
[0023]请参见图1和图2,图1是本技术实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于管式球磨机湿法磨砂研磨的装置,其特征在于,所述装置包括:球磨机,所述球磨机设置有入料口和出料口;搅拌罐,所述搅拌罐和所述球磨机的出料口通过管道连接;输送泵,所述输送泵和所述搅拌罐通过管道连接;分离器,所述分离器设置有给料口、粗粒排出口和细粒溢出口,所述分离器的给料口和所述输送泵通过管道连接,所述分离器的粗粒排出口和所述球磨机的入料口通过管道连接。2.如权利要求1所述的应用于管式球磨机湿法磨砂研磨的装置,其特征在于,所述装置还包括:储液箱,所述储液箱和所述球磨机的入料口通过管道连接,所述储液箱和所述搅拌罐通过管道连接。3.如权利要求2所述的应用于管式球磨机湿法磨砂研磨的装置,其特征在于,所述装置还包括:第三耐磨渣浆泵,所述第三耐磨渣浆泵和所述储液箱通过管道连接;溢流罐,所述溢流罐和所述第三耐磨渣浆泵通过管道连接;浓密机,所述浓密机和所述分离器的细粒溢出口通过管道连接,所述浓密机和所述溢流罐通过管道连接。4.如权利要求3所述的应用于管式球磨机湿法磨砂研磨的装置,其特征在于,所述装置还包括:第一耐磨渣浆泵,所述第一耐磨渣浆泵和所述浓密机通过管道连接;砂浆存储罐,所述砂浆存储罐和所述第一耐磨渣浆泵通过管道连接;第二耐磨渣浆,所述第二耐磨渣浆和所述砂...

【专利技术属性】
技术研发人员:周壁丁亚斌程志斌郑建玲汪杰彭辉
申请(专利权)人:武汉建筑材料工业设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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