本实用新型专利技术提供一种生物材料制备用的管道式烘干装置，包括第一烘干管和第二烘干管，第一烘干管和第二烘干管中部设有皮带传送机，皮带传送机一端上方设有进料管，其另一端贴合连接导料组件，第一烘干管和第二烘干管下方对称设有两个第一支撑杆，两个第一支撑杆外侧设有传送轮，传送轮传送连接皮带传送机上的皮带，皮带传送机上的皮带之间设有两个升降式光照烘干组件，两个升降式光照烘干组件两侧设有升降式空气烘干组件，第一烘干管和所述第二烘干管内设有多个翻动组件。通过在第一烘干管和第二烘干管内设置有翻动组件，利用翻动组件进行生物质材料的翻动在通过升降式光照烘干组件和升降式空气烘干组件进行烘干效果更好。件和升降式空气烘干组件进行烘干效果更好。件和升降式空气烘干组件进行烘干效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种生物材料制备用的管道式烘干装置
[0001]本技术涉及生物科技
，主要涉及一种生物材料制备用的管道式烘干装置。
技术介绍
[0002]以木本植物、禾本植物和藤本植物及其加工剩余物和废弃物为原材料，通过物理、化学和生物学等高技术手段，加工制造性能优异、附加值高的新材料。
[0003]现有的生物质材料加工装置如专利号为CN201922350351.6，一种采用激光和磨料射流进行生物质材料复合加工的装置，该装置包括能够产生激光束的激光发生装置能够喷出磨料射流的喷头，生物质材料采用激光束加工时能够产生有害的炭化层，喷头通过管道分别与低压射流发生装置和装有磨料的磨料仓相连接，以分别承接低压射流发生装置产生的低压射流和磨料仓供应的磨料，磨料和低压射流混合形成的磨料射流经喷头喷向炭化层，磨料射流冲刷炭化层区域实现表层切除。本技术的装置通过低压磨料射流辅助在线切除激光加工生成的炭化层，加工表面精度高且无炭化层，成本低。
[0004]但是，由于现有的烘干装置只通过热气或者光照对表面的生物质材料进行加热烘干，而生物质材料出现堆积，造成了烘干不完全的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术主要提供了一种生物材料制备用的管道式烘干装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的由于现有的烘干装置只通过热气或者光照对表面的生物质材料进行加热烘干，而生物质材料出现堆积，造成了烘干不完全的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种生物材料制备用的管道式烘干装置，包括第一烘干管和第二烘干管，所述第一烘干管一端可拆卸连接所述第二烘干管，所述第一烘干管和所述第二烘干管中部设有皮带传送机，所述皮带传送机一端上方设有进料管，其另一端贴合连接导料组件，所述导料组件可拆卸连接所述第二烘干管，所述第一烘干管和所述第二烘干管下方对称设有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆外侧设有传送轮，所述传送轮传送连接所述皮带传送机上的皮带，所述皮带传送机上的皮带之间设有两个升降式光照烘干组件，两个所述升降式光照烘干组件两侧设有升降式空气烘干组件，所述皮带传送机上方、所述第一烘干管和所述第二烘干管内设有多个翻动组件。
[0007]进一步的，所述进料管端呈半圆环设置，所述导料组件包括第一支撑板，所述第一支持板可拆卸连接于所述第二烘干管下方，所述第一支撑板上端可拆卸连接导料槽，所述导料槽上端贴合所述皮带传送机一端。
[0008]进一步的，所述升降式光照烘干组件包括第二支撑板，所述第二支撑板外侧对称设有四个第一凸块，四个所述第一凸块转动连接一个第一丝杆和三个第一滑杆，且一个所述第一丝杆和三个所述第一滑杆分别轴承连接于四个槽型板内，四个所述槽型板分别可拆卸连接所述第一烘干管和所述第二烘干管，且一侧所述槽型板内设有第一驱动电机，所述
第一驱动电机驱动轴连接所述第一丝杆，所述第一支撑板上设有多个加热灯管。
[0009]进一步的，所述加热灯管呈半圆形设置，且多个所述加热灯管等距设置在所述第二支撑板上。
[0010]进一步的，所述升降式空气烘干组件包括第一连接条，同侧两个所述槽型板一侧均均设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内分别设有第二丝杆和第二滑杆，且一侧所述第二滑槽内设有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴连接所述第二丝杆，所述第二丝杆和所述第二滑杆均转动连接所述第一连接条，所述第一连接条一侧设有第一连接管，所述第一连接管内设有螺旋状加热丝，所述第一连接管一端管道连接多个排气孔，多个所述排气孔等间距设置在所述第一连接条一侧。
[0011]进一步的，多个所述翻动组件均包括第一气缸，所述第一气缸下端可拆卸连接第三支撑板，所述第三支撑板下方设有第三滑槽，所述第三滑槽内一端设有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动轴连接第三丝杆，所述第三丝杆转动连接第二连接条，所述第二连接条下端设有多个弧形条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术首先通过在管道内可拆卸连接皮带传送机，利用皮带传送机进行材料的传输，在通过设置有在第一烘干管和第二烘干管内部设有升降式光照烘干组件，利用升降式光照烘干组件来实现升温加热，在通过翻动组件，利用翻动组件来实现对应的翻动。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的升降式光照烘干组件结构示意图；
[0016]图3是本技术的升降式空气烘干组件结构示意图；
[0017]图4是本技术的翻动组件结构示意图。
[0018]图中：1、第一烘干管；11、进料管；12、第一支撑杆；2、第二烘干管；3、皮带传送机；4、导料组件；41、第一支撑板；42、导料槽；5、升降式光照烘干组件；51、第二支撑板；52、第一凸块；53、第一丝杆；54、第一滑杆；55、槽型板；551、第二滑槽；56、第一驱动电机；57、加热灯管；6、升降式空气烘干组件；61、第一连接条；62、第二丝杆；63、第二滑杆；64、第二驱动电机；65、第一连接管；66、螺旋状加热丝；67、排气孔；68、风扇；7、翻动组件；71、一气缸；72、第三支撑板；73、第三滑槽；74、第三驱动电机；75、第三丝杆；76、第二连接条；77、弧形条。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]实施例，请着重参照附图1
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4，一种生物材料制备用的管道式烘干装置，包括第一烘干管1和第二烘干管2，所述第一烘干管1一端可拆卸连接所述第二烘干管2，所述第一烘干管1和所述第二烘干管2中部设有皮带传送机3，所述皮带传送机3一端上方设有进料管11，其另一端贴合连接导料组件4，所述导料组件4可拆卸连接所述第二烘干管2，所述第一烘干管1和所述第二烘干管2下方对称设有两个第一支撑杆12，两个所述第一支撑杆12外侧设有传送轮13，所述传送轮13传送连接所述皮带传送机3上的皮带，所述皮带传送机3上的皮带之间设有两个升降式光照烘干组件5，两个所述升降式光照烘干组件5两侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物材料制备用的管道式烘干装置，包括第一烘干管（1）和第二烘干管（2），其特征在于：所述第一烘干管（1）一端可拆卸连接所述第二烘干管（2），所述第一烘干管（1）和所述第二烘干管（2）中部设有皮带传送机（3），所述皮带传送机（3）一端上方设有进料管（11），其另一端贴合连接导料组件（4），所述导料组件（4）可拆卸连接所述第二烘干管（2），所述第一烘干管（1）和所述第二烘干管（2）下方对称设有两个第一支撑杆（12），两个所述第一支撑杆（12）外侧设有传送轮（13），所述传送轮（13）传送连接所述皮带传送机（3）上的皮带，所述皮带传送机（3）上的皮带之间设有两个升降式光照烘干组件（5），两个所述升降式光照烘干组件（5）两侧设有升降式空气烘干组件（6），所述皮带传送机（3）上方、所述第一烘干管（1）和所述第二烘干管（2）内设有多个翻动组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种生物材料制备用的管道式烘干装置，其特征在于：所述进料管（11）端呈半圆环设置，所述导料组件（4）包括第一支撑板（41），所述第一支撑板（41）可拆卸连接于所述第二烘干管（2）下方，所述第一支撑板（41）上端可拆卸连接导料槽（42），所述导料槽（42）上端贴合所述皮带传送机（3）一端。3.根据权利要求1所述的一种生物材料制备用的管道式烘干装置，其特征在于：所述升降式光照烘干组件（5）包括第二支撑板（51），所述第二支撑板（51）外侧对称设有四个第一凸块（52），四个所述第一凸块（52）转动连接一个第一丝杆（53）和三个第一滑杆（54），且一个所述第一丝杆（53）和三个所述第一滑杆（54）分别轴承连接于四个槽型板（55）内，四个所述槽型板（55）分别可拆卸连接所述第一烘干管（1）和所述第二烘干管（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴其光，
申请(专利权)人：新化县吴家岭生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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