一种除尘布袋骨架生产用快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种除尘布袋骨架生产用快速成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模具，所述下模具的内腔固定安装有环形冷却板，所述环形冷却板的内腔固定安装有运输管，所述下模具的左侧壁固定安装有贯穿下模具并贯穿延伸至环形冷却板内腔与运输管连通的进水管。该除尘布袋骨架生产用快速成型模具，通过将进水管口接上高压水源，出水管口接上储水箱，通过注液口将金属液注入成型模具内，水通过进水管进入运输管内，环形冷却板将成型模具内的热吸收，通过水的流动将热量带走，最终通过出水管排出，同时散热孔起到辅助散热的作用，实现快速降温，达到了快速成型的目的。达到了快速成型的目的。达到了快速成型的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘布袋骨架生产用快速成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种除尘布袋骨架生产用快速成型模具。

技术介绍

[0002]除尘布袋骨架是布袋的框架，除尘布袋骨架应用在化工、冶金、建材、钢铁、水泥和火力发电等行业除尘器中，布袋骨架质量的好坏直接影响到除尘滤袋的使用寿命与滤袋除尘器的除尘效果，是除尘器中重要的配件之一。
[0003]除尘布袋骨架是除尘布袋的框架，且一般为金属制品，可以通过模具铸造成型，但是现有的成型模具，不能进行快速成型，需要等模具内的金属液成型冷却后，才可以进行脱模，而冷却的过程需要大量时间，影响生产的效率，故而提出一种除尘布袋骨架生产用快速成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种除尘布袋骨架生产用快速成型模具，具备快速成型等优点，解决了现有的成型模具，不能进行快速成型，需要等模具内的金属液成型冷却后，才可以进行脱模，而冷却的过程需要大量时间，影响生产的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述快速成型的目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘布袋骨架生产用快速成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模具，所述下模具的内腔固定安装有环形冷却板，所述环形冷却板的内腔固定安装有运输管，所述下模具的左侧壁固定安装有贯穿下模具并贯穿延伸至环形冷却板内腔与运输管连通的进水管，所述下模具的左侧壁固定安装有与进水管连通的进水管口，所述下模具的右侧壁固定安装有贯穿下模具并贯穿延伸至环形冷却板内腔与运输管连通的出水管，所述下模具的右侧壁固定安装有与出水管连通的出水管口，所述下模具的左右两侧壁均开设有位于进水管和出水管上方的散热孔，所述下模具的顶部固定安装有位于环形冷却板内腔的成型模具，所述下模具的顶部活动安装有与环形冷却板和成型模具活动连接的上模具，所述上模具的顶部开设有注液口，所述底座的顶部固定安装有位于下模具两侧的支撑板，两个所述支撑板的相对面均固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有数量为两个且均贯穿横板并延伸至与上模具固定连接的液压缸。
[0008]优选的，所述进水管与运输管之间通过三通管连通，所述出水管与运输管之间通过三通管连通。
[0009]优选的，所述注液口贯穿上模具并延伸至与成型模具的顶部连通。
[0010]优选的，所述散热孔的数量不少于四个，且均匀的分布于下模具的四个侧壁上。
[0011]优选的，所述上模具的内腔顶部与环形冷却板和成型模具紧密贴合。
[0012]优选的，所述环形冷却板与成型模具紧密贴合，且环形冷却板为吸热板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供一种除了尘布袋骨架生产用快速成型模具，具备以下有益效果：
[0015]该除尘布袋骨架生产用快速成型模具，通过将进水管口接上高压水源，出水管口接上储水箱，通过注液口将金属液注入成型模具内，水通过进水管进入运输管内，环形冷却板将成型模具内的热吸收，通过水的流动将热量带走，最终通过出水管排出，同时散热孔起到辅助散热的作用，实现快速降温，达到了快速成型的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术的右侧剖视图；
[0018]图3为本技术的俯视剖视图。
[0019]图中：1底座、2下模具、3环形冷却板、4运输管、5进水管、6进水管口、7出水管、8出水管口、9散热孔、10成型模具、11上模具、12注液口、13支撑板、14横板、15液压缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种除尘布袋骨架生产用快速成型模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有下模具2，下模具2的内腔固定安装有环形冷却板3，环形冷却板3与成型模具10紧密贴合，且环形冷却板3为吸热板，环形冷却板3的内腔固定安装有运输管4，下模具2的左侧壁固定安装有贯穿下模具2并贯穿延伸至环形冷却板3内腔与运输管4连通的进水管5，进水管5与运输管4之间通过三通管连通，下模具2的左侧壁固定安装有与进水管5连通的进水管口6，下模具2的右侧壁固定安装有贯穿下模具2并贯穿延伸至环形冷却板3内腔与运输管4连通的出水管7，出水管7与运输管4之间通过三通管连通，下模具2的右侧壁固定安装有与出水管7连通的出水管口8，下模具2的左右两侧壁均开设有位于进水管5和出水管7上方的散热孔9，散热孔9的数量不少于四个，且均匀的分布于下模具2的四个侧壁上，下模具2的顶部固定安装有位于环形冷却板3内腔的成型模具10，下模具2的顶部活动安装有与环形冷却板3和成型模具10活动连接的上模具11，上模具11的内腔顶部与环形冷却板3和成型模具10紧密贴合，上模具11的顶部开设有注液口12，注液口12贯穿上模具11并延伸至与成型模具10的顶部连通，底座1的顶部固定安装有位于下模具2两侧的支撑板13，两个支撑板13的相对面均固定安装有横板14，横板14的顶部固定安装有数量为两个且均贯穿横板14并延伸至与上模具11固定连接的液压缸15。
[0022]综上所述，该除尘布袋骨架生产用快速成型模具，通过将进水管口6接上高压水源，出水管口8接上储水箱，通过注液口12将金属液注入成型模具10内，水通过进水管5进入运输管4内，环形冷却板3将成型模具10内的热吸收，通过水的流动将热量带走，最终通过出水管7排出，同时散热孔9起到辅助散热的作用，实现快速降温，达到了快速成型的目的，解
决了现有的成型模具，不能进行快速成型，需要等模具内的金属液成型冷却后，才可以进行脱模，而冷却的过程需要大量时间，影响生产的效率的问题。
[0023]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘布袋骨架生产用快速成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有下模具(2)，所述下模具(2)的内腔固定安装有环形冷却板(3)，所述环形冷却板(3)的内腔固定安装有运输管(4)，所述下模具(2)的左侧壁固定安装有贯穿下模具(2)并贯穿延伸至环形冷却板(3)内腔与运输管(4)连通的进水管(5)，所述下模具(2)的左侧壁固定安装有与进水管(5)连通的进水管口(6)，所述下模具(2)的右侧壁固定安装有贯穿下模具(2)并贯穿延伸至环形冷却板(3)内腔与运输管(4)连通的出水管(7)，所述下模具(2)的右侧壁固定安装有与出水管(7)连通的出水管口(8)，所述下模具(2)的左右两侧壁均开设有位于进水管(5)和出水管(7)上方的散热孔(9)，所述下模具(2)的顶部固定安装有位于环形冷却板(3)内腔的成型模具(10)，所述下模具(2)的顶部活动安装有与环形冷却板(3)和成型模具(10)活动连接的上模具(11)，所述上模具(11)的顶部开设有注液口(12)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于下模具(2)两侧的支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙留成，
申请(专利权)人：盐城优源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：